【文章內容簡介】 →審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進入下一循環(huán)。合理選用脫模劑：油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要根據工程情況合理應用，盛夏時雨水多，不宜用水性，以防被雨水沖掉。 本工程的全部現澆柱、梁、板均考慮鋼模與本模搭配使用，小鋼模拼裝，支撐架采用鋼管架。 柱模板安裝前將柱鋼筋綁扎完成經驗收合格，沿邊線用木板釘木框，在木框上安裝鋼模板。邊柱的外側模板需支承在墊板條上，板條用螺拴固定在下層結構上。 梁模板在安裝前先按圖標注尺寸立好支柱，調整好支柱頂的標高（若跨度大于 ，按 1－3％Ｌ起拱），并用水平及斜向柱桿加固，在將梁底模板安裝在支柱頂上，待鋼筋綁扎完驗收合格后安裝梁側模。 支模時要根據梁柱、板的加固要求，按規(guī)范搭設，并且滿足各自的強度，鋼度和穩(wěn)定性，模板按縫不大于 ；樓板和梁支模時，由于要提早拆模，所以各層模板支撐架的立柱下應鋪設通長的墊板，上、下層的立柱應安裝在同一條豎向中心線上。 模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度特別注意外圍模板、廚房、廁所、主客廳模板軸線位置是否正確。 構造柱和圈梁用工具式模板,現澆樓板、和陽臺用組合鋼模構造柱和圈梁用工具式模板,現澆樓板、和陽臺用組合鋼模板,板縫用木模。支柱均用活動鋼支柱。板縫和現澆板的底模比圓孔板板底支離 5mm。構造柱兩側磚墻每米高留 60mm60mm 洞口,穿螺栓,用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻,防止?jié)仓炷習r被擠動。(1)、 柱模板：按柱子大小做成一面一片（一面的一邊帶一個角模），就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用Ｕ型卡將兩側模連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板，柱子每邊設２根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)子上，用經緯儀控制，用花蘭螺栓調節(jié)較正模板垂直度，拉桿與地面板夾角宜為 45176。左右，預埋的鋼筋環(huán)與間距宜為 3/4 柱高。(2)、 梁模板：梁采用雙排支柱，間距為 80cm 左右，支柱上面墊 1010 方木。柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。按設計標高調整支柱高度，然后安裝梁底模板，梁底起拱高度宜為 2/1000，綁扎完鋼筋清除雜物事安裝側模板，用Ｕ型卡聯結側模與模，用三角架支撐固定梁側模板，梁模板上口用定型卡子固定，當梁高超出 600mm?時加穿墻螺栓固定。(3)、 樓板模板：底層地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前應墊通長腳手板。從邊跨一側開始安裝支柱，同時安裝大龍骨，最后調節(jié)支柱高度將大龍骨找平。采用大尺寸的定型組合鋼模板，從一側開始，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板代替，但均應拼縫嚴密。鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。標高校完后，柱間加水平拉桿。 (4)、 拆模時間：a、 不承重的模板，其砼強度應不其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆模。b、 承重模板應在砼強度達到以下規(guī)定時，才能拆模。砼拆模最低強度表c、 模板拆除遵循：柱→梁側模→板→梁底模，即先非承重，后承重；先側板，后底板；拆除跨度較大的梁底模時應先中間后兩端的原則。d、 拆下的模板要逐塊傳遞，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面涂隔離劑按規(guī)格類型整齊堆放。 本工程框架制圖規(guī)則及標準構造大樣選用混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(03G1011)。 ：(1)、 板中鋼筋的綁扎搭接接頭位置應互相錯開,位于同一連接區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭的百分率不宜大于 25%。(2)、 梁中鋼筋接頭可采用綁扎搭接接頭, 也可采用閃光對焊接頭, 接頭位置應相互錯開,位于同一連接區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率不宜大于 25%,不應大于 50%。焊接接頭不應大于 50%。其中綁扎接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度。焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d,且不小于 500。(3)、 柱中的縱向鋼筋接頭可采用電渣壓力焊接接頭,也可采用綁扎搭接接頭,位于同一連接區(qū)段內的鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于 50%,焊接接頭不應大于 50%.(4)、 梁柱受力鋼筋接頭位置應避開箍筋加密區(qū)段。若在加密區(qū)段范圍接頭,則必須采用機械連接。(5)、 當縱筋直徑≥28mm 時，應采用機械連接。 本工程采用國家標準圖《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 03G1011 的表示方法。施工圖中未注明的構造要求應按照標準圖的有關要求執(zhí)行。 鋼筋采用 HRB235 級(^1)；HRB335 級(^2)。 鋼板采用 Q235B，Q345B. 吊鉤吊環(huán)均采用 HRB235 級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。 焊條：HPB235 級鋼筋采用 E43XX,HRB335 采用 E50XX 型，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。 主筋的混凝土保護層厚度；(1)、 基礎 40mm,柱 30,梁為 25,板 20mm。露天陽臺、樓梯、現場預制樓板為 20mm.a、 各部分主筋混凝土保護層厚度同時應滿足不小于鋼筋直徑的要求；b、 梁板中預埋管的混凝土保護層厚度應不小于 30。 鋼筋接頭形式及要求：(1)、 框架梁柱主筋宜采用直螺紋機械連接接頭或焊接。(2)、 接頭宜設置在受力較小處；同一根鋼筋宜少設接頭；接頭間距應滿足有關規(guī)范的要求。 縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度：(1)、 縱向鋼筋的錨固長度 LaE 見圖集 03G1011 第 34 頁。(2)、 縱向鋼筋的搭接長度見圖集 03G1011 第 34 頁。受拉鋼筋搭接長度不應小于 300mm，受壓鋼筋搭接長度不應小于200mm 。1 現澆鋼筋混凝土板除具體施工圖中有特別規(guī)定者外，現澆鋼筋混凝土板的施工應符合以下要求：(1)、 底部鋼筋伸入支座長度應≥ 10d ，且應伸入到支座中心線。(2)、 邊支座和中間支座板頂標高不同時梁內的負筋錨固應滿足受拉鋼筋最小錨固長度 La 。(3)、 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。(4)、 當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。(5)、 各板角負筋，縱橫兩向設置成網格狀。(6)、 現澆板在磚墻上的支承長度為 110 。(7)、 板上孔洞應預留，一般結構平面圖中只表示出洞口尺寸≥300mm 的孔洞，施工時各工種必須根據各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞，不得后鑿。當孔洞尺寸≤ 300mm 時，洞邊不再加鋼筋，板內外鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。(8)、 現澆板的厚度詳各施工圖，未注明的板厚 h=100。(9)、 板內分布鋼筋，除注明者外見下表1 鋼筋混凝土梁：(1)、 梁內箍筋除單肢箍外均采用封閉形式，并作成 135 度，除圖中注明外箍筋均為雙肢箍。(2)、 梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。(3)、 梁板的縱向鋼筋需要設置接頭時，底部鋼筋應在距支座 1/3跨度范圍內接頭，上部鋼筋應在跨中 1/3 跨度范圍內接頭。同一接頭范圍內的接頭數量不應超過總鋼筋數量的 50％。(4)、 框架梁梁端箍筋加密區(qū)范圍為 倍梁高且不小于 500 ，其余梁如施工圖中未交代者為 倍梁高且不小于 500 加密區(qū)內箍筋間距詳施工圖。1 鋼筋混凝土柱(1)、 柱子箍筋除拉結鋼筋外均采用封閉箍，并作成 135 度彎鉤，直鉤長度詳 03G1011。(2)、 柱應按建筑施工圖中填充墻（承重墻）的位置預留拉結筋。(3)、 柱與現澆過梁、圈梁連接處，在柱內應預留插鐵，插鐵伸出柱外皮長度為 ，錨入柱內長度為 LaE。(4)、 框架柱豎筋接長采用電渣壓力焊焊接接頭，構造詳圖集03G1011 。(5)、 框架柱箍筋加密區(qū)范圍見圖 03G1011 第 40 頁。1 磚混結構圈梁與構造柱(1)、 層墻體設置圈梁，圈梁沿所有墻體布置。(2)、 圈梁連續(xù)地設在同一水平上，并形成封閉裝；當圈梁被門窗洞口截斷時構造處理見圖 104。(3)、 圈梁與圈梁的連接構造見圖 105。(4)、 構造柱（GZ) 位置詳見施工圖。(5)、 構造柱（包括框架柱 KZ）與墻體連接處應砌成馬牙槎，沿墻高每隔 500mm 設置 2%% 的拉筋，每邊伸入墻內 1000，見圖 106。(6)、 未伸入基礎的構造柱，柱豎筋錨入柱腳圈梁或鋼筋梁柱內30d，錨入女兒墻壓頂內 250 。(7)、 當圈梁與樓面梁垂直相連且梁底標高相同時，樓面梁上部角筋錨入圈梁 30d。1 鋼筋工程技術措施(1)、 所有進場鋼筋必須附有出廠合格證及現場抽樣物理試驗報告，進場后必須掛牌按規(guī)格分別堆放。(2)、 對鋼筋要重點驗收，柱的插筋要采用加強箍電焊固定，阻止?jié)仓r移位。驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數量、綁扎牢固，搭接長度(逐根驗收)，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到對實物與設計有依據，萬無一失。所有鋼筋混凝土構件均應按各工種的要求，如建筑吊頂、門窗、欄桿管道吊架等設置預埋埋件，各工種應配合土建施工，將需要的埋件留全。 使用荷載標準值 混凝土各標號使用部位(1)、 C15 用于柱基與墻基墊層。(2)、 C25 用于磚混部分之現澆梁板、圈梁、構造柱等。(3)、 C30 用于底框部分的框架梁、框架柱、剪力墻及二層樓蓋。 受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（有特殊要求者詳圖）詳表 2,且不小于鋼筋的直徑 鋼筋混凝土結構施工中，必須密切配合建施、水施、電施、設施等有關圖紙之規(guī)定預埋。 鋼筋混凝土現澆板的構造要求；鐵件、套管和預留孔洞，不得事后打洞。 結構混凝土耐久性的基本要求如下： 屋面施工時，現澆混凝土中應摻入微膨摻料。本工程砼等級：除墊層砼為 C10 外，現澆構件均為 C20 以上標號的砼。 砼原材料：(1)、 水泥：為保證結構強度應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。(2)、 石子：5－40 級配石子。(3)、 砂：采用中砂或中粗砂，粒徑 以下的細骨料所占比重為 15%－20%。具體以試配確定。 砼拌制：砼攪拌前由中心試驗室從現場取樣檢驗后出據配合比，砼坍落度為 5－7mm，視天氣情況而定。 砼運輸：所有現澆構件的砼通過門字架用手推車運輸至操作點。1 砼澆筑：(1)、 嚴格施工前準備工作，原材料檢驗按試配單配料掛牌，嚴格計量，清除模內雜物，充分濕潤模板，所有鋼筋砼均采用大廠水泥，機拌機搗，專人負責，搗固密實，因挑梁和圈梁均為現澆，待予應力安裝后，再進行衛(wèi)生間現澆板砼澆搗，這樣可以避免因澆砼而使現澆板鋼筋位移，待砼終凝后，開始養(yǎng)護，梁板砼要達到設計強度才能拆除底模和支撐。(2)、 施工縫留置：構造柱留置圈梁下口，圈梁、板留置于縱墻跨中 1/3?范圍內。(3)、 根據該工程的具體情況和要求，水泥庫房分規(guī)格設置，砂石材料要分規(guī)格堆放。如果砂、石含泥時超過規(guī)定要求，則需用水清洗。(4)、 各標號砼堅持按規(guī)定試配，待試配合格后以確定施工配合比。(5)、 澆筑順序依然與鋼筋綁扎順序相同，以便實施流水施工作業(yè)，同一排柱子由外向內。(6)、 砼在施工現場各設 2 臺 JDY250 型砼攪拌機組成的砼攪拌機站攪拌。(7)、 砼入模處每處配三臺插入式振動棒。(8)、 澆筑砼時確保振動棒快插漫拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間跨入 300mm 呈梅花狀布置，插入深度為進下層 510cm，現澆樓板以平板振動器振搗。(9)、 澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。(10)、 施工縫留置與處理：a、 所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出的石子，澆筑前灑水潤濕后用與結構同級的水泥砂漿進行接漿處理。b、 若在砼施工中機械設備故障或停水、停電無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，柱施工縫位置一般在基礎頂面或梁的下面；與板連成整體的大斷面梁單獨澆筑時，其施工縫應留直在板底面以下 2030mm 處，在主次梁需方向澆筑，此時其施工縫應留在次梁跨度中間三分之一范圍，如因特殊原因，順主梁方向澆筑時，施工縫應留直在主梁同時亦成板跨度的中央四分之二范圍內。(11)、 澆筑砼同時按規(guī)定即標號取樣制作砼試塊。試塊制作一組作標準養(yǎng)護，一組留在現場與結構同條件養(yǎng)護。(12)、 砼養(yǎng)護：a、 砼澆筑 12 小時即進行養(yǎng)護；b、 夏天采用麻袋或稻草簾覆蓋澆水養(yǎng)護；c、 養(yǎng)護時間一般為 714 天。(13)、 砼工程技術措施：a、 由于該工程工期較緊，前期在砼施工中可以摻入一定數量砼添加劑以縮短砼工期。b、 到砼澆筑時，每施工階段分為兩組人換班作業(yè)，使砼澆筑工作保持連續(xù)性，盡量少留施工縫。 磚：177。 以下采用 MU10 頁巖實心磚，M5 水泥砂漿；177。 以上采用 KP1 型頁巖多孔磚, 混合砂漿。 輕質隔墻：采用容重不大于 。 本工程墻體均為 200 厚 KP1 型頁巖多孔磚墻，其他為 KF 型頁巖空心磚墻，內外墻除標注外墻體均為軸線居中，門垛寬除標注外均為 100mm（靠門軸一邊距墻邊）。 室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角用 1：2 水泥砂漿護角，每側寬度為 50，高為 1800，厚度為 20 所有砌塊尺寸盡量要求準確、統(tǒng)一，砌筑時砂漿應飽滿，不得有垂直通縫現象。 所有衛(wèi)生間內墻體底部先澆 200 高（除門洞外）C20 混凝土翻邊。墻與地面在做面層前先作防水處理，管道、孔洞處用防水油膏嵌實。防水材料為 厚雙組份環(huán)保型聚氨脂防水涂膜，樓地面滿鋪，墻面防水層高度在樓地面面層以上開水間內高，衛(wèi)生間內高 1500，轉角處應加強處理，門洞處的翻邊寬度不應小于 300 寬。 女兒墻構造柱的位置、間距及具體構造配筋詳結構設計。 當底層填充墻體的墻基有鋼筋混凝土地梁時，用地梁作為墻身水平防潮層，當墻基無地梁時在標－ 高處做 20mm