【文章內(nèi)容簡介】 驗(yàn)收盡快進(jìn)行基坑及所需要填筑區(qū)域進(jìn)行回填土工作，回填土采用優(yōu)質(zhì)土，分層回填夯實(shí)，其含水量必須符合設(shè)計(jì)要求。每層鋪土厚度不大于250mm，采用機(jī)械夯實(shí)，做好回填土的環(huán)刀試驗(yàn)。主體工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，各樓層為整體現(xiàn)澆，砼量大、施工工序多，質(zhì)量要求高，工期緊，因此要求做好施工前準(zhǔn)備工作，采取有效的技術(shù)措施，確保主體快速優(yōu)質(zhì)完成。（1）主體施工工序搭設(shè)鋼管排架→柱鋼筋綁扎→支設(shè)柱?！鶟仓拧胖昧旱啄！壴轰摻睢гO(shè)現(xiàn)澆板?！婎A(yù)埋→澆筑現(xiàn)澆面梁板→……屋面施工及填充墻體穿插砌筑。、模板工程模板工程是砼成型的一個(gè)十分重要的組成部分，它對(duì)工程主體質(zhì)量、垂直度的控制、外觀開頭及各部分的幾何尺寸決定性作用，它是確保優(yōu)質(zhì)工程和按期完成的主要因素。（1）施工順序技術(shù)交底→模板設(shè)計(jì)→翻樣、放樣→模板材料及支撐系統(tǒng)的品種規(guī)格和質(zhì)量的選擇→模板制作→模板編序、堆放→模板安裝→按圖紙尺寸、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)核→檢查支撐系統(tǒng)是否牢固符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保養(yǎng)→堆放保管。（2）模板設(shè)計(jì)1）設(shè)計(jì)模板材抽應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)因地制宜、就地取材，采用經(jīng)濟(jì)適用、省材料、損耗少、成本適宜能周轉(zhuǎn)次數(shù)多而又收到好的經(jīng)濟(jì)效益的材料，拆裝方便且達(dá)到多快好省的目的。2）模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定的要求，模板和其支撐系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：①保證保證結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。②具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性、可靠地承受自重、澆筑的砼的施工荷載。③構(gòu)造簡單、拆裝方便：滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝要求。④模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3）了解掌握模板及其支架在施工過程中各部位的受力狀況，一般底模板承受豎向荷載，側(cè)模承受水平荷載，模板各構(gòu)件受力情況下大致如下：①模板、擱柵等都是受彎的構(gòu)件。②支撐柱為受壓力的構(gòu)件。4）模板的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)《砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204P2）的規(guī)定，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行。（3）施工方法1）模板支立拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)要求，熟悉圖紙，了解各構(gòu)件形狀、幾何尺寸等。模板結(jié)構(gòu)合理、簡便便于鋼筋綁扎和安裝，模板須涂刷隔離劑，并保證模板與砼脫模和砼表面光滑，隔離劑嚴(yán)禁沾污鋼筋與砼接搓處。2）本工程模板，采取集中制作，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝。3）柱模板①柱模板采用多層板制作拼裝，有利于拉結(jié)筋的設(shè)置、柱砼成型好。②為了防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50～100cm設(shè)一道柱箍，采用螺栓擰緊，從下至上不等距布置，間距上疏下密。③柱模支立好后，必須檢查模板是否與墻體緊密接觸，以防澆筑砼時(shí)漏漿，必要時(shí)采用海綿條貼縫。4）梁模板：由底板加兩側(cè)板組成，下設(shè)支承系統(tǒng)。①本工程梁模采用膠合板作梁側(cè)模。②為防止砼對(duì)梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐夾緊，斜撐頂牢，角度合理。5）砼平板模板①樓面模板采用膠合板，鋪設(shè)在50100mm的楞木上，楞木擱置在鋼管排架上，楞木間距不大于400mm。②樓板模板盡量采用定型模，因本工程各層間結(jié)構(gòu)變化不大，將各部位木模標(biāo)記定型，可提高模板的安裝與拆卸工效，加快施工速度。③模板鋪木板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘釘或不釘以利于拆模，在定型木模不夠一整塊的空隙，用木板鑲滿。④板模鋪好后，在各板之間的接頭處貼膠帶紙，以防漏漿?！?）模板拆除1）嚴(yán)格按拆模通知單手續(xù)拆模。2）拆模程序應(yīng)是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。3）非承重的側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面棱角不因拆模而受損壞的情況下方可拆除。4）懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。5）樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須待上面的梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，充分計(jì)算施工所產(chǎn)生的垂直荷載的傳遞,并保持三層連續(xù)支撐。6）模板工程質(zhì)量要求必須符合模板工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。、鋼筋工程鋼筋工程是工程結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要的一環(huán)，它直接影響到工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，所以鋼筋工程中每一環(huán)都要嚴(yán)格按照規(guī)范要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定施工，層層把關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。（1）材料要求：1）所有鋼材規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2）所有鋼材必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。3）焊接鋼筋必須取樣試驗(yàn)，合格后方可施焊，所有焊劑必須符合質(zhì)量要求。（2）施工程序鋼筋翻樣→供料→檢查質(zhì)保資料→性能試驗(yàn)→下料→制作→檢查→復(fù)核→綁扎→墊保護(hù)層→隱蔽驗(yàn)收→交下道工序。（3）施工方法1）鋼筋加工①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。②鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合圖紙及國家有關(guān)規(guī)范要求，變折點(diǎn)處不應(yīng)有裂紋。③箍筋加工：用I級(jí)鋼筋制作的筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤的平直部位，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤應(yīng)品135186。角。④加工鋼筋的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：受力鋼筋順長度方向長的凈尺寸，允許偏差177。10mm；彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差177。20mm。2）現(xiàn)場綁扎鋼筋準(zhǔn)備①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)，及時(shí)校正。②鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照施工圖紙施工。③準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿塊或塑料保護(hù)層。④劃出鋼筋位置線、平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。3）鋼筋綁扎柱：①箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。②下層柱的鋼筋露出樓面部分，用柱箍將其收入柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接焊接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。③柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在排架搭設(shè)前施工。梁與板：①梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。②梁板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，采取有效措施嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。③板與梁交叉處，板的鋼筋在梁鋼筋的上表面。④梁鋼筋的綁孔與模板安裝之間的的配合關(guān)系：a、梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；b、梁的高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。⑤梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（5）鋼筋連接1）本工程豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用閃光電焊。2）鋼筋搭接長度和同一截面的接頭數(shù)量按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（6）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差必須符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。、砼工程（1）原材料要求全部采用商品混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，而二次結(jié)構(gòu)混凝土為C20。（2）砼澆筑前需邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門等有關(guān)人員進(jìn)行鋼筋工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后并辦理好隱蔽簽證的手續(xù)，方可澆筑。（3）澆筑：柱砼澆筑前，新舊砼應(yīng)先用與砼相同的灰砂比的水泥漿鋪厚3050mm作為接漿避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，澆筑順序?yàn)橹骸?。砼澆筑時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途吃飯、休息時(shí)間盡量縮短，間歇不應(yīng)超過二小時(shí)（視氣溫狀態(tài)修正），間歇部位要留在規(guī)定允許的施工縫處，澆筑過程中要保證豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層，施工縫留置的位置，在一般情況下，應(yīng)留在砼受力最小的部位。（4）振搗：振動(dòng)棒振搗時(shí)，必須做到快插慢拔，防止分層、離析、空洞現(xiàn)象，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上、下略為抽動(dòng)，以便上、下振動(dòng)均勻，分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm，以消除二層之間的接縫，同時(shí)，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行，與砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，防止漏振。因一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm，振動(dòng)棒使用時(shí)，不允許將其碰撞鋼筋，也不宜緊靠模板振動(dòng)。振動(dòng)密實(shí)后，派專人用木抹子將梁、板表面整形、搓揉、平整，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的斷面標(biāo)高要求。（5）砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑完畢后，當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)；當(dāng)最高氣溫大于25℃時(shí)應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)將其外露的砼表面加以覆蓋，同時(shí)不斷澆水，以保持模板及覆蓋物充分濕度。砼須養(yǎng)護(hù)及時(shí)，不允許出現(xiàn)泛白或出現(xiàn)細(xì)小裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7～14天，澆筑后的樓面上控制人流，嚴(yán)禁堆放雜物及建筑材料。（6）澆筑后及時(shí)清理雜料和作業(yè)現(xiàn)場，折模后，應(yīng)檢查砼構(gòu)件的成型是否符合要求，如有缺陷，不準(zhǔn)自行隱蔽，須認(rèn)真按規(guī)定予以修整。（7）砼試塊制作1）試塊組數(shù)必須滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。2）試塊制作完成后，應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。（8）工種配合：在澆砼時(shí)，應(yīng)派木工、鋼筋工及水電工專人值班檢查和觀察模板鋼筋，預(yù)埋件和管線等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓⒃跐仓捻懦跄靶拚旰?。、砌體工程（1）材料要求1）水泥選用通用水泥，優(yōu)先采用罐裝散水泥，并保持干燥，如因受潮，水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)簽定后方可降級(jí)使用，水泥質(zhì)量符合GB17592規(guī)定。2）砂采用天然中砂，其含泥量嚴(yán)格控制在2%范圍內(nèi)，砂中不得混有草根、樹葉、樹枝、塑料品等雜物。3）石灰膏熟化時(shí)間不低于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。4）砌塊的品種、外觀、尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須具備出廠合格證，并且到現(xiàn)場后抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（2）配合比砌筑砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室出具，須嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)配合比，配制砂漿采用重量比，計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量精度在177。5%以內(nèi)。（3）砂漿試塊的取樣留置砂漿在砌筑過程中應(yīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣，做好試驗(yàn)試塊，按每層樓或250m179。砌體砂及每臺(tái)拌和機(jī)一個(gè)工作臺(tái)班應(yīng)至少制作一組試件（每組3塊）。（4）作業(yè)準(zhǔn)備1）砌塊首先提前進(jìn)行澆水濕潤，澆水程度一般以水浸入砌塊內(nèi)為宜，含水率達(dá)到施工要求，表面無明水，并運(yùn)輸砌筑部位堆排碼好。2）制作好皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和砌塊的規(guī)格確定灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標(biāo)明每皮砌塊的高度、灰縫厚度，砌塊的皮數(shù)以及豎向構(gòu)造的變化而確定。3）測量彈線：經(jīng)測量確定，在基礎(chǔ)或樓層上彈出建筑物的軸線，并明確墻身軸線的位置，建筑測量放線和復(fù)核測量必須使用同一把鋼尺進(jìn)行，允許偏差符合規(guī)范要求。4）配合比掛牌施工，現(xiàn)場準(zhǔn)備好計(jì)量器具。（5）砌體砌筑方法1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形式，并不得有通縫。2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測量放出軸線位置的尺寸線，樓層面采用三皮粘土磚排磚摞底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚摞底。3）選磚：砌塊砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，棱角整齊，無彎曲裂紋等缺陷的磚。4）盤角：砌筑前應(yīng)先進(jìn)行盤角，盤角要及時(shí)，準(zhǔn)確地吊線及靠尺檢查，若有偏差隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線，皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致，盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌筑。5）掛線：砌筑時(shí)應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如工作面長，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角或“砌墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直順通。6）砌塊砌體的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌筑時(shí)必須采用上口線，一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼，邊角正，漿滿縫直墻平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，不應(yīng)大于12mm。7）留槎：砌體轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。砌體的斜槎長度不小于2/3高度，砌體的臨時(shí)間斷處嚴(yán)禁留直槎。8）砌體鋼筋加固：砌墻與柱連接，每隔500mm高在柱內(nèi)置2φ6鋼筋，伸入墻長度≮1000mm，末端設(shè)90度彎鉤，磚墻相互連接或轉(zhuǎn)角處，設(shè)置2φ6墻身拉結(jié)筋，高度每間隔500mm，相互伸入墻身≥1000mm。（7）砌體中要嚴(yán)格把好材料（砌塊、砂、水泥、石灰膏）的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按配合比配制砂漿，要保證灰漿飽滿度，要求做到“橫平豎直、砌縫交錯(cuò)，灰縫飽滿，厚薄均勻”，砌筑過程中隨時(shí)檢查垂直度和水平度，墻面無通縫，拉結(jié)筋數(shù)量、長度等保證符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，同時(shí)做好電氣管道預(yù)埋的配合施工。（8）砌體砌至梁底應(yīng)按規(guī)定留制后塞口位置在砌體砌筑完十五天后方可塞斜磚，斜磚灰縫應(yīng)飽滿，其砌體與框架柱的連結(jié)，砌體與構(gòu)造柱的連接，應(yīng)符合規(guī)范要求。抹灰工程1）抹灰一般按照“先上后下、先里后外、先大面后小面”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。2）用托線板檢查墻面副平整、垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm），再在墻的上角落做一標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整、垂直度決定，然后根據(jù)這二個(gè)餅用托線板垂直做墻下角二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高度一般在離地面30cm左右處），厚度以垂直度為準(zhǔn)，再用釘子在左右灰餅附近的墻縫內(nèi)，栓好小線，掛好通長線，～，上下做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅銷干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，待有一定強(qiáng)度后，將墻面澆水濕潤，即可大面積粉刷內(nèi)墻，應(yīng)按程序括底糙、粉面。砼梁、柱面粉刷前應(yīng)刷素水泥漿一道或使用砼界面劑，防止空鼓，增加粘結(jié)度。外墻有保溫要求的抹灰應(yīng)首先編制，特殊工藝的施工方案，并做好技術(shù)交底。3）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2cm，每邊寬度不小于5cm。4）墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于15mm，可用鋼絲網(wǎng)加固?？蚣芰褐c墻體交接處采用300寬鋼絲網(wǎng)釘牢粉面，頂層使用φ4鋼筋網(wǎng)@400綁扎后抹灰。5）底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，分層抹灰使其粘結(jié)牢固，并用刮尺和木蟹打平整。6）罩面應(yīng)待底層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵