承壓設(shè)備制造單位質(zhì)量保證工程師投影1(編輯修改稿)
2025-07-27 11:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1酸洗（5%HF、15%HNO3）和鈍化（50%HNO3）如：用堿液除油、注意校正酸洗鈍化液濃度、表面應(yīng)無(wú)色斑或氧化色、防止過酸洗、焊在一起的碳鋼件應(yīng)隔離防護(hù)并防止污染酸洗鈍化液、應(yīng)通過蘭點(diǎn)法檢查驗(yàn)證合格、酸洗鈍化液應(yīng)經(jīng)中和處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)、HF是劇毒物注意保護(hù)工人安全和健康。1拋光和噴丸處理如：拋光只可用Al2OCrO磨料、噴丸不可用鐵砂（用玻璃砂）、磨料粒度由粗到細(xì)分開、拋光時(shí)要防止過熱等。1無(wú)損檢測(cè)一般均采用RT——X、γ、PT的無(wú)損檢測(cè)。（奧氏體不銹鋼非磁性材料、粗晶）1有一整套特殊控制的管理和技術(shù)文件并實(shí)施。附：浙勞鍋[1999]181號(hào)“禁止將美國(guó)AISI（American Iron amp。 Steel Institute）304等非壓力容器材料用于制造高溫染色機(jī)等壓力容器承壓部件。”近幾年已發(fā)生幾起筒身開裂、爆炸事故，危及人民生命和財(cái)產(chǎn)安全。（按《容規(guī)》第22條應(yīng)采用ASME304壓力容器用材料）。1Corrosion Types CORROSION 2. INTERGRANULAR CORROSION3. PITTING CORROSION 4. CREVICE CORROSION5. STRESS CORROSION CRACKING,SCC圖7 Corrosion Types81中國(guó)壓力容器制造業(yè)強(qiáng)制性許可證的質(zhì)量體系管理要素 管理職責(zé) 質(zhì)量體系（含質(zhì)量信息反饋與處理） 質(zhì)量體系文件控制 標(biāo)準(zhǔn)化管理（有法可依） 合同評(píng)審 設(shè)計(jì)控制（中國(guó)有強(qiáng)制性許可制度） 采購(gòu)質(zhì)量控制 生產(chǎn)過程控制（含工藝準(zhǔn)備、設(shè)備工裝、資源及現(xiàn)場(chǎng)組焊條件） 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查（含理化檢驗(yàn)）焊接控制（BPV特殊工序）1無(wú)損檢測(cè)（BPV特殊工序）1熱處理控制（BPV特殊工序）1檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢定1不合格控制與糾正措施1生產(chǎn)后質(zhì)量職能（含搬運(yùn)、貯存、包裝與交付及售后服務(wù)）1產(chǎn)品質(zhì)量檔案與出廠文件1內(nèi)部質(zhì)量審核1質(zhì)量教育培訓(xùn)和資格考核評(píng)定1統(tǒng)計(jì)技術(shù)安全監(jiān)察、監(jiān)督檢驗(yàn)、需方檢查（授權(quán)檢驗(yàn)師AI）1承壓設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道）焊接責(zé)任工程師的知識(shí)與素質(zhì)焊接是承壓設(shè)備的關(guān)鍵過程、焊接質(zhì)量決定承壓設(shè)備的制造質(zhì)量、焊接責(zé)任工程師的知識(shí)與素質(zhì)是焊接質(zhì)量的保證。 承壓設(shè)備的特點(diǎn)； 承壓設(shè)備對(duì)焊接的要求； 承壓設(shè)備用材（鐵基/非鐵基）及焊接性能； 承壓設(shè)備用焊材； 承壓設(shè)備常用焊接方法與設(shè)備； 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定； 承壓設(shè)備焊工考核與管理規(guī)則； 承壓設(shè)備焊接相關(guān)試驗(yàn)方法； 承壓設(shè)備制造工藝（含PWHT）；承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)；1承壓設(shè)備焊接安全及勞動(dòng)保護(hù)；91承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制體系；1承壓設(shè)備焊接現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄。1建立承壓設(shè)備的焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)參照美國(guó)ASME鍋爐壓力容器規(guī)范第Ⅷ卷強(qiáng)制性附錄10中109對(duì)焊接的規(guī)定：“質(zhì)量控制系統(tǒng)應(yīng)包括表明焊接符合作為本冊(cè)補(bǔ)充的第Ⅸ卷要求的規(guī)定”，承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)應(yīng)包括以下四個(gè)方面。焊接管理系統(tǒng)如下圖所示。焊接責(zé)任工程師焊接工藝工程師焊接試驗(yàn)、焊工考試工程師現(xiàn)場(chǎng)焊接工程師焊接試驗(yàn)室焊工焊接生產(chǎn)工（班）長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)焊材庫(kù)保管員圖8 焊接管理系統(tǒng)圖焊接管理環(huán)節(jié)（活動(dòng)、內(nèi)容）自1982年國(guó)務(wù)院發(fā)布《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》近二十年來(lái)，承壓設(shè)備制造行業(yè)不斷探索、不斷實(shí)踐、不斷完善，為了保證承壓設(shè)備的安全，在焊接質(zhì)量控制方面總結(jié)出了以下十一項(xiàng)行之有效的管理環(huán)節(jié)。（1）焊接設(shè)計(jì)；（2）焊工管理；（3）焊接工藝評(píng)定；（4）焊接工藝；（5）焊接材料管理；（6）焊接設(shè)備（含焊接計(jì)量?jī)x表檢定）管理；（7）產(chǎn)品焊接試板；（8）施焊（含現(xiàn)場(chǎng)焊接）控制；（9）焊接檢驗(yàn)；（10）焊接返工控制；（11）監(jiān)督檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的程序如下圖所示101圖9 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖 檢焊前檢驗(yàn)焊 接 質(zhì) 量 控 制焊接設(shè)備完好焊接工藝評(píng)定電流電壓表周檢合格焊接工藝規(guī)程及焊接工藝焊 材 二 級(jí) 庫(kù)保管相對(duì)濕度60%焊 材 烘 焙電 焙 保 溫焊 材 發(fā) 放使用焊條保溫筒焊 工 考 試產(chǎn)品焊接過程操作技能考試?yán)碚摽荚囃?節(jié) 點(diǎn) 焊否W檢N是焊工考委會(huì)外觀探傷評(píng)卷評(píng)定彎曲試驗(yàn)筒節(jié)縱縫否焊第一節(jié)縱縫與試板TN否H外觀探傷是否外觀探傷檢是是焊接記錄檔案檢簽發(fā)合格證鋼印筒節(jié)組焊環(huán)縫焊條、焊條頭回收、記帳否H外觀探傷返修N檢WC是管板焊接接管焊接否否焊檢焊接過程檢是總裝焊接否檢總裝焊檢是改善機(jī)械性能焊后退火試驗(yàn)報(bào)告記錄報(bào)告評(píng)定熱處理耐壓試驗(yàn)H否熱處理試樣耐壓檢驗(yàn)否檢是TH力學(xué)性能試驗(yàn)總檢與記錄報(bào)告檢是是E評(píng)定REDCHMP注： 停止點(diǎn) 總工程師（總技術(shù)負(fù)責(zé)人） 設(shè)計(jì)責(zé)任工程師WTE 材料責(zé)任工程師 工藝責(zé)任工程師 焊接責(zé)任工程師檢NR 檢驗(yàn)責(zé)任工程師 理化責(zé)任工程師 檢查員 11熱處理責(zé)任工程師 無(wú)損探傷責(zé)任工程師1承壓設(shè)備制造質(zhì)量體系一般有以下七大類文件：（1）質(zhì)量手冊(cè)；（2）管理標(biāo)準(zhǔn)（制度）；（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（通用工藝守則、通用工藝規(guī)程等）；（4）工作標(biāo)
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