【文章內(nèi)容簡介】 排施工修筑路面前應(yīng)保證不少于一個雨季的自然沉降時間，在施工過程中加強(qiáng)觀測和動態(tài)監(jiān)控，嚴(yán)格控制填筑速率。高填路基設(shè)置沉降板和位移觀測樁，以便路基填筑時進(jìn)行沉降觀測，為控制路基填筑速度提供依據(jù)。觀測頻率：（1）施工期連續(xù)填土，每一層土觀測一次，不連續(xù)填土，每三天觀測一次。 （2）當(dāng)填筑最后一層土或筑超載土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)觀測頻率，每天不得少于兩次，遇下雨及雨后3～5天內(nèi)每天均應(yīng)進(jìn)行觀測。（3）沉降觀測時，必須記錄觀測時填土標(biāo)高。 沉降和側(cè)向位移觀測資料分析整理：（1）每次沉降、位移觀測后，如實記錄，及時計算沉降、位移量，并報呈監(jiān)理工程師。 （2）施工加載期尤其應(yīng)重視，沉降觀測與位移觀測，根據(jù)沉降量、位移量控制填土速度，用以指導(dǎo)施工。路中心樁沉降量每天應(yīng)小于5mm，邊樁位移量每天不得超過10mm。 （3）根據(jù)沉降觀測資料值（以最終觀測月總沉降量小于15mm作為控制值）決定路面施工起始日。（4）認(rèn)真進(jìn)行成果整理，填寫《沉降觀測記錄表》與《位移觀測記錄表》并繪制PST曲線竣工后交業(yè)主存檔。根據(jù)沉降結(jié)果，嚴(yán)格控制填筑速度以便路基均勻沉降，確保路基質(zhì)量。因此，路基填筑只能依次進(jìn)行。在沉降條件允許的前提下，在確保路基填筑質(zhì)量的條件下，適當(dāng)加快填筑時間，以便增加工期后沉降時間，為路面工程的時間創(chuàng)造條件。第三節(jié) 邊坡防護(hù)工程本項目邊坡防護(hù)采用石籠網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。材料要求 （1）石籠網(wǎng)箱的材料為異形截面的熱鍍鋅低碳鋼絲，外涂樹脂保護(hù)膜。鋼絲材質(zhì)必須符合GB\T7001988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熱鍍鋅必須符合GB\。 （2）石籠網(wǎng)必須為由專用機(jī)械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而成，確保穩(wěn)固性和抗拉性。 （3）石籠網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計孔徑的5%。 （4）石籠網(wǎng)片的抗壓、抗剪強(qiáng)度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達(dá)到設(shè)計要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合《工程用機(jī)編鋼絲及組合體》（YB/T4190200GB\T3431994）的規(guī)定。 （5）網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度不小于30MPa，網(wǎng)孔為100120mm，網(wǎng)絲不小于￠ mm，邊絲不小于￠ mm。 （6）石籠網(wǎng)必須有質(zhì)量證書以及出廠合格證。 填充料 填充料必須是堅固密實、耐風(fēng)化好的石料，網(wǎng)箱內(nèi)填充石直徑不小于12cm，每塊石頭質(zhì)量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的塊石，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。網(wǎng)箱石料必須有80%以上大于網(wǎng)孔孔徑，且滿足設(shè)計規(guī)定的粒徑要求。 施工準(zhǔn)備 （1）施工前，應(yīng)對設(shè)計文件進(jìn)行深入研究，根據(jù)本施工方案搞好技術(shù)交底。 （2）根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃，包括進(jìn)度，材料進(jìn)場及質(zhì)量控制等計劃。 （3）做好各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，并做好“路通場地平整”工作，臨建工程等準(zhǔn)備工作。 施工質(zhì)量 （1） 各分項須根據(jù)設(shè)計文件、對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。 （2）指定專人負(fù)責(zé)測量工作，為現(xiàn)場施工及時準(zhǔn)確的放線，提供所需的測量資料。 （3）格賓網(wǎng)施工基面施工測量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求： ① 平面位置允許誤差177。30mm 177。40mm ② 高程允許誤差177。30mm ③ 坡面不平整度的相對高度差允許范圍177。30mm （4）施工中對設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點，必須嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測、校正。 機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備 （1）施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配。 （2）根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時組織材料進(jìn)場，并應(yīng)事先對原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。 （3）進(jìn)場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。 石籠網(wǎng)箱施工 一般規(guī)定 （1）石籠的基底及其密實度、輪廓線長度及寬度，要按圖施工，符合設(shè)計要求。 （2）現(xiàn)場如遇較差的地基時，另作地基處理，處理后的地基必須符合設(shè)計要求。 （3）石籠網(wǎng)箱砌體應(yīng)符合下列要求： ① 網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計圖紙要求。② 砌體外露面應(yīng)平整美觀。 組裝石籠 （1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90176。相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。 （2）綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。 （3）每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。 （4）構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：① 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；② 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；③ 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。 網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求： （1）相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道； （2）相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm綁扎一道； （3）相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處。 （4）裸露部位的網(wǎng)片，應(yīng)在每次箱內(nèi)填石1/3高后設(shè)置拉筋線，呈八字形向內(nèi)拉緊固定。 填充料施工 （1）石籠網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求 （2）必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿。 （3）填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。 （4）頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱，且必須密實、空隙處宜以小碎石填塞。 （5）。 （6）裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。 網(wǎng)箱封蓋施工 （1）封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 （2）必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。（3）封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應(yīng)每相隔25cm綁扎一道。第四節(jié) 擋土墻工程本項目擋土墻有兩種結(jié)構(gòu)形式：片石混凝土擋土墻、漿砌片石擋土墻。 一、漿砌片石擋土墻施工方案施工準(zhǔn)備（1）砌體工程所用水泥砂漿的標(biāo)號，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，滿足砂漿流動性、保水性、耐久性及粘結(jié)力、抗壓強(qiáng)度和外觀質(zhì)量要求。各種標(biāo)號的砂漿配合比依據(jù)試驗室提供的資料為準(zhǔn)。（2）砂漿必須具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以保證砌體灰縫充分填滿和壓實。砂漿的稠度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在垂直方向沉入砂漿的深度表示，一般為4～7cm。砂漿現(xiàn)場用直接觀察法檢查，即用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后不松散為適度。砂漿隨拌隨用。當(dāng)在運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前重新拌和。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。（3）砂漿配合比及原材料的使用由試驗室確定，并報監(jiān)理認(rèn)可后下發(fā)執(zhí)行。（1）石料必須質(zhì)地堅硬，石質(zhì)均勻一致，無裂紋，抗壓強(qiáng)度、耐久性、抗凍性等經(jīng)試驗鑒定滿足要求，有石材試驗報告單。石料表面如有泥污等，應(yīng)清除洗刷干凈后方準(zhǔn)使用。（2）一般應(yīng)由爆破法或楔劈法開采石塊，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，應(yīng)選擇表面較平整及尺寸較大者，且邊緣厚度不得小于15cm。砌筑前應(yīng)稍加修整，并將影響灰縫的尖、凸棱角敲掉。石料應(yīng)大致修鑿方正、上下面大致平行并有較平的一面。石料厚度為20～30cm（不小于20cm），寬度為厚度的（1～）倍，長度為厚度的（～3）倍。修鑿時外露面及經(jīng)過修整的部位應(yīng)達(dá)到無明顯凹凸，凹入深度不超過20mm。所有垂直于外露面的鑲面石表面，應(yīng)至少修鑿不少于7cm長。（3）風(fēng)化石、裂紋石、有軟弱夾層的石塊應(yīng)剔除，不得使用。（4）石塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤?；鶞喜坶_挖施工測量人員放樣確定開挖邊線和開挖高程。開挖盡量采用機(jī)械施工，施工過程中，加強(qiáng)高程及邊線的測量，嚴(yán)格控制超挖。開挖底部預(yù)留20cm，人工清除，以避免擾動基底持力層?；A(chǔ)開挖完成后應(yīng)就平面位置、開挖面高程、開挖尺寸、開挖坡度、開挖面平整度、基坑夯實達(dá)到承載力要求等項目自檢，自檢合格報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序施工。砌筑施工片石砌筑采用座漿法分層、分段砌筑：分段位置設(shè)在沉降縫處，兩相鄰段的砌筑高差不大于120cm，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫相互錯開，砌縫飽滿。砌筑前掛線，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。角石選擇比較方正、大小適宜的石塊，先行試放，必要時稍加修鑿，然后鋪漿再砌，定位砌塊位置必須安放準(zhǔn)確，定位砌塊砌好后可將樣線掛到砌塊上，再砌面石（面石直徑不小于20cm）。定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯縫不小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)找平一次。填腹部分的砌縫減小，在較寬的砌縫中用小石塊塞填。砌筑時按每塊石料厚度分層，層與層間灰縫須成直線，塊與塊間豎縫必須和層與層間的灰縫垂直。粗料石鑲面砌筑的灰縫寬厚為15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂漿填滿外露砌縫，避免勾凹縫時重新鑿除，費工、費時、費料。砌體表面的勾縫符合設(shè)計要求，并在砌體砌筑時，縫寬取15～20mm，縫深取20～25mm，凹縫壓槽寬與砌縫一致，深度8～10mm。勾縫采用凹縫，勾縫所用M10水泥砂漿抹縫。當(dāng)設(shè)計不要求勾縫時，隨砌隨用灰刀刮平砌縫。勾縫工具可用Ф10～12mm的圓鋼加工制成。砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。砌體在砂漿未達(dá)100％設(shè)計強(qiáng)度以前，不得承受全部設(shè)計荷載。砌石要領(lǐng)是切實做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿、錯縫”。平齊：同一層的石塊大致砌平，以利上下層水平縫結(jié)合密實和設(shè)置拉結(jié)石；石穩(wěn)：單塊石料安砌力求平穩(wěn)，大面朝下臥砌，按一定間距設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；漿滿：所有砌縫必須飽滿密實，如需塞小石塊，應(yīng)在砌縫滿漿后嵌入；錯縫：必須上下錯縫，內(nèi)外搭接，不允許有順流水向通縫和豎向通縫。砌筑鑲面石宜用一順一丁或兩順一丁的砌法?；铱p寬度不得大于2cm。①、目測、選石、試砌：根據(jù)接砌部位情況，估計所需石塊形狀，大小，然后選石，不墊砂漿進(jìn)行試砌。②、用大錘打除大棱角：根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉。③、用手錘打除小棱角。④、用鑿子鑿除突出部分（底面放不平或影響上部接砌的部分）。⑤、鋪漿砌石：鋪好砂漿，將石塊翻回。⑥、正位：用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉正，使灰縫擠實。為保證接縫的作用，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做為一個外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直、又平。沉降縫的填塞材料，采用二層油毛氈三層瀝青膠合，貼置在接縫處已砌墻段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均須填滿、擠緊，以滿足防水要求。 為保證沉降縫寬度和不被雜物堵塞，采用一塊長度比砌體最厚處長10～15cm，寬取30～50cm，厚度等縫寬木板（簡稱為沉降縫控制板），隨砌體自下而上移動，每移動一層，則馬上用填縫材料將沉降縫填實，再繼續(xù)上層砌筑。 勾縫時，漿砌要嵌滿壓實，其面不宜超出片石表面，僅把砌縫抹平抹滿為宜，片石上不要有多余的砂漿。砂漿凹槽內(nèi)表面光結(jié)，無毛糙、起砂現(xiàn)象。如出現(xiàn)砂漿干裂，則要在初凝前進(jìn)行補(bǔ)壓、并加強(qiáng)灑水養(yǎng)生。 ，應(yīng)采用小型壓實機(jī)具夯實；，泄水孔為Ф50PVC管，泄水孔眼間距一般為23米，泄水孔底部應(yīng)鋪30cm的粘土層，墻背泄水孔周圍應(yīng)用反濾土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸為30*30cm。伸縮縫寬為2cm，宜采用瀝青麻筋沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，其深度不小于15cm。墻后應(yīng)用滲水性土填筑，其內(nèi)摩擦角應(yīng)大于35o 。 施工要求 ，基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行漿砌片石施工。 ，所有石塊砌筑時均座于新鮮砂漿之上，在砂漿凝固前所有縫均滿漿且石塊固定就位；垂直縫的滿漿：先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌下一相鄰石塊，或石塊就位后灌入砂漿。 ，宜以2～3層砌塊組成一個工作層，每一工作層的水平縫大致找平。各工作層豎縫相互錯開，不得貫通。 ，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。 ，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時在砂漿中塞以小石塊，填豎縫片石全部被砂漿包裹，且不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 ，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時底漿鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌體時避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。 ，各工作面設(shè)簡易蓄水池、麻袋片或草簾，安排專人養(yǎng)護(hù)，保證砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 ，防止污染。 ，防止事故的發(fā)生。二、片石混凝土擋土墻施工方案 工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→基槽開挖→地基承載力檢測→立模加固→安裝泄水孔→做濾水層→澆筑混凝土并人工擺片石→拆除模板→養(yǎng)護(hù)施工場地準(zhǔn)備測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水?；娱_挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上10cm時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確保基底符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求?；A(chǔ)混凝土澆筑片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用高性能砼，嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%