【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，在安設(shè)水泵，將水抽排至施工區(qū)域以外。 表土清挖：采用 260 液壓反鏟挖掘機(jī)直接挖裝， 15噸自卸汽車運(yùn)輸， ZL50 裝載機(jī)維護(hù)道路。開挖渣料不符合填 筑要求的運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)；符合填筑要求的直接用于河堤填筑或堆放在基槽開挖線外，用于后期基槽填筑。 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 液壓反鏟挖掘機(jī) 260 臺(tái) 4 2 自卸汽車 紅巖 臺(tái) 20 3 裝載機(jī) ZL50 臺(tái) 2 4 水泵 臺(tái) 5 第 五 節(jié) 河堤 填筑碾壓施工 填筑程序 填筑與開挖一樣分 4個(gè)段，每段長(zhǎng)約 320 米，每一段各配備一套施工設(shè)備，每一段又分為上下游兩個(gè)區(qū)交叉施工，每區(qū)長(zhǎng)約 640米。一區(qū)上料平臺(tái)，另一區(qū)就灑水碾壓，保證每一段設(shè)備充分利用 ，加快施工進(jìn)度。 填筑由下而上分層填筑，并做到層次分明，分層厚度根據(jù)施工試驗(yàn)確定，初步估計(jì)厚度為 60～ 80cm。各段各區(qū)之間按順序形成臺(tái)階。 堤身填筑作業(yè)工序循環(huán) 基礎(chǔ)清理→測(cè)量放線→鋪料→平料→灑水→碾壓→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→削坡處理。 a測(cè)量放線 :根據(jù)分層填筑的寬度分別測(cè)量放線出鋪料界限。 b鋪料采用 15～ 20 噸自卸汽車從料場(chǎng)運(yùn)至堤壩以后退法卸料。 c砂礫石（土）同時(shí)進(jìn)行鋪料。 d平料：采用 ZL50 型裝載機(jī)平料。 e灑水 :采用水泵抽水輔以灑水車灑水。 f碾壓：采用自行式 16～ 20 噸振動(dòng)進(jìn)行 碾壓，行車速度控制在 2km/h。碾壓行走方向平行河堤軸線，相鄰作業(yè)區(qū)段的搭接碾壓寬度應(yīng)不小于 3m。振動(dòng)碾不便于碾壓的局部邊角地段以及與混凝土防沖墻接觸部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 17 g質(zhì)量檢查驗(yàn)收：每一層填筑完后，都必須進(jìn)行壓實(shí)度取樣試驗(yàn)，其干容重應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；每一層填筑，都必須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行上一層的填筑施工。 h 削坡處理：擬用人工配合液壓反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行削坡。挖掘機(jī)削坡時(shí)必須預(yù)留10cm 作削坡量，最后由人工進(jìn)行修坡處理。削坡前先由測(cè)量放線控制點(diǎn)線，并懸掛廣線進(jìn)行控制，以保證結(jié)構(gòu)尺寸。 填筑質(zhì)量控制與要求 (1) 堤身填筑開工前，應(yīng)先對(duì)基面進(jìn)行平整碾壓，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行堤身填筑。 （ 2）鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。分段作業(yè)面最少長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50cm，機(jī)械作業(yè)不應(yīng)小于 100cm。 (3)鋪料寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)一道余量 :人工鋪料宜為 10cm，機(jī)械鋪料宜為50cm，鋪料厚度和石塊直徑限制尺寸應(yīng)符合 SL26098 第 條規(guī)定。 （ 4） 作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。分段作業(yè)面的最小長(zhǎng)度不小于 100cm。 （ 5）碾壓機(jī)械的行走方向應(yīng)平行 于河堤軸線。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行于河堤軸線方向不小于 ，垂直河堤軸線方向不小于 3m。機(jī)械碾壓不到的部位輔以夯機(jī)，采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯實(shí)跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于 1/3 夯跡。 （ 6）每一填料層按規(guī)定的施工壓實(shí)度參數(shù)或類似條件的碾壓試驗(yàn)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能繼續(xù)鋪新料。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后才能鋪填新料，以使層間結(jié)合緊密。 （ 7）壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為不合格時(shí)，有權(quán)要 求承包人返工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪新土。 （ 8） 相鄰作業(yè)面宜均勻上升，以減少施工接縫。分層間有高差的連接或新老河堤相接時(shí)，垂直河堤軸線方向的接縫應(yīng)以斜坡面相接。施工分段處接縫處理施工由監(jiān)理機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)解決。 （ 9） 斜坡結(jié)合面上，應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層。然后再鋪填新料進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)應(yīng)跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于 3m。 （ 10） 坡面處理和墊層鋪筑 a碾壓后的堤體邊坡，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行削坡（設(shè)計(jì)邊坡線必須處于碾壓密實(shí)部位） 。 18 b護(hù)坡下的砂礫石墊層，可采用人工輔以機(jī)械進(jìn)行鋪筑，并采用斜坡碾壓壓實(shí)。 c墊層 層厚必須符合設(shè)計(jì)要求。 d 已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時(shí)保護(hù)，嚴(yán)禁人車運(yùn)行。 防洪堤填筑施工道路根據(jù)工程實(shí)際情況，壩料上壩道路與開挖道路綜合布置，由于堤身采用分四段 8 區(qū)作業(yè)施工，則每區(qū)考慮修一條上壩填筑施工道路。各期填筑上壩的布置主要考慮料場(chǎng)位置、填筑強(qiáng)度、填筑分段分區(qū)位置、填筑施工機(jī)械作業(yè)性能等因素。 （ 1） 鋪料：采用 15～ 20 噸自卸汽車運(yùn)料，先沿河床沖擊層表面及岸邊接觸帶鋪一層砂礫石料，鋪料時(shí)采用后退法卸料， ZL50 裝載機(jī)平料。防洪堤兩側(cè)邊坡位置超寬 50cm 填筑，全斷面壓實(shí)削坡后 ，保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)的填筑體密實(shí)。 （ 2） 灑水：采用人工灑水。 （ 3） 壓實(shí)：采用自行式 16 噸振動(dòng)進(jìn)行碾壓，先沿岸邊接觸帶壓實(shí)一滾寬后，然后平行于堤軸線方向進(jìn)行碾壓。振動(dòng)碾碾壓不到的部位采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。 利用基槽開挖料進(jìn)行填筑。用裝載機(jī)將基槽開挖過程中堆放于開挖邊線外的料推至填筑區(qū)域，然后進(jìn)行平整。 第 六 節(jié) 防洪 河堤 砼 工程施工 本工程主要有： C20 混凝土砼面板 立方米， C15 砼壓頂 立 方米 ， C15 砼防沖墻 立方米， 河堤道路 平 方 米。施工程序?yàn)橄软呕A(chǔ)施工，然后施工砼面板，接著護(hù)坡段相應(yīng)的梯步，梯步施工完畢后施工砼馬道，最后施工河堤防護(hù)道路。 （ 1）混凝土拌和系統(tǒng)布置 根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度，混凝土料由拌和站集中拌制。拌和站由施工總布置統(tǒng)一規(guī)范布置。 （ 2）混凝土澆筑施工道路利用修筑的馬道作為混凝土澆筑的主要施工道路。 （ 3） 堤面布置 根據(jù)面板混凝土施工強(qiáng)度，在各施工段馬道上布置 2 臺(tái)材料運(yùn)輸臺(tái)車和 1～ 2套滑膜。在壩頂布置 4 臺(tái) 10噸卷揚(yáng)機(jī)、每套滑膜采用 2 臺(tái) 10 噸卷揚(yáng)機(jī)牽引，壩面布置有混凝土卸料受料車，后門連接溜槽。 19 1）模板設(shè)計(jì) 本工程建筑物模板以組合鋼模板為主，加以協(xié)調(diào)靈活多變的現(xiàn)場(chǎng)散裝鋼模板，對(duì)于建筑物的異形結(jié)構(gòu)部位，則采用木模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 在各部位模板加工前按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，分階段提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除 等的模板設(shè)計(jì)和施工措施文件，報(bào)送監(jiān)理人審批。 2）模板制作 模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼模板面板厚不小于 7mm，鋼板面應(yīng)光滑，不允許有凹坑、皺折等。 模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，基偏差不應(yīng)超過 SDJ20782第 。 3）模板現(xiàn)場(chǎng)安裝施工 模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)施工詳圖測(cè)量放樣，主要結(jié)構(gòu)增設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正，各種模板均應(yīng)具備足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對(duì)位置等均符合設(shè)計(jì)要求，模板表面做到光滑平整、接觸嚴(yán)密 不漏漿，以保證混凝土的表面質(zhì)量。 砼面板澆筑 a、在氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工。所有混凝土施工均應(yīng)旱場(chǎng)進(jìn)行?；炷猎跐仓^程中，直到硬化之前不應(yīng)在其表面經(jīng)受流水作用。 b、混凝土結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)處理必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須經(jīng)驗(yàn)收合格，并征得甲方同意，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 c、在澆筑混凝土前，應(yīng)通知甲方檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須對(duì)之做好記錄。只有征得甲方同意后方可開始澆筑作業(yè) 。 d、基礎(chǔ)面的澆筑倉和老混凝土上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土能與基礎(chǔ)或老 20 混凝土結(jié)合良好，如果其倉面不鋪水泥砂漿，則必須遞交專門論證送請(qǐng)甲方同意。 e、混凝土澆筑作業(yè)，應(yīng)按甲方同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑。 f、澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑進(jìn)度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 g、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得 重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。 h、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；炷凉ぷ骺p的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未到達(dá) ~，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 ②、混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，符合要求后，方可澆筑新混凝土。 j、混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的 措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 k、澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉振搗。凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。 l、結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。 （ 1）砼拌制 砼拌制統(tǒng)一在 攪拌樓集中進(jìn)行，砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，控制好坍落度和水灰比，砼應(yīng)攪拌均勻。 （ 2）砼運(yùn)輸 砼水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車從施工營(yíng)地拌和站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過倉面平臺(tái)直接運(yùn)至倉位，局部運(yùn)輸車不能到達(dá)的倉位，在倉位上方設(shè)儲(chǔ)料箱，通過人工推膠輪 21 車入倉，墻體、肋等垂直運(yùn)輸用溜槽配合集料斗入倉。上部砼入倉采用井架運(yùn)輸，下部墻體砼澆筑時(shí)其入倉高度大于 2m 時(shí)使用串筒，避免砼離析。 （ 3）砼澆筑 1）澆筑前對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收。 2）在澆筑前，對(duì)倉內(nèi)的雜物和鋼 筋上的油污等清理干凈。鋼筋保護(hù)層厚度、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵塞，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，倉內(nèi)不得有積水。 3）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完結(jié)。采用振島器振實(shí)砼的移動(dòng)間距，不大于振搗器作用半徑的 倍。振搗器與模板的距離，不大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋，模板預(yù)埋件等。振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于 50mm。 （ 4）施工縫的處理 在已硬化的砼表面上，要鑿除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得 積水。在澆砼前，先在水平施工縫鋪一層 2~3CM 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。施工縫處砼應(yīng)細(xì)致認(rèn)真搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 （ 5）砼養(yǎng)護(hù) 在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼表面澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。澆水次數(shù)以保持砼經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。冬季砼澆筑后要覆蓋薄膜或草袋保溫。 制作油浸：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求購置杉木板材，由木工在現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)加工制作，做到平直牢固，同時(shí)采購加工一只鐵槽尺寸為 250 ㎝ 100 ㎝ 50 ㎝，在工地遠(yuǎn)離生活區(qū)等地架設(shè)鐵槽，用火燒沸固體瀝青后，放入制作好沉降縫隙坂， 在槽內(nèi)煮沸五分鐘，出鍋擱置，自然降溫，使瀝青均勻地涂在木板上。 安裝：本工程沉降縫處均安裝浸瀝青杉木板，施工時(shí)先測(cè)量放樣，做好樣樁，沉降縫板的安放都以樣樁為基礎(chǔ)，使上下沉降線順直、美觀，同時(shí)處理好瀝青松板的銜接，兩沉降縫按設(shè)計(jì)圖紙要求分縫，縫寬 2 厘米。 管道施工 PVC 引水管安裝工程包括 PVC 管直管、彎管、三通及其配件的安裝。 材料控制 PVC 管材料應(yīng)具備出廠合格及相關(guān)的材料質(zhì)量檢驗(yàn)資料。 22 PVC 管的安裝 管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管槽基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。 （ 2）管道的砂基 礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物的粗、中砂，并應(yīng)分層灑水夯實(shí)。 （ 3）管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具。 PVC 管在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞 PVC 管裝置。單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝或溝底相碰撞。 （ 4）每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)固好的管子和管段的坡段應(yīng)采用測(cè)量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。 （ 5） PVC 管經(jīng)過對(duì)準(zhǔn)及坡度測(cè)量滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行接口對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)將管口段清除干凈，并保證在膠借材料允許的干度涂刷粘膠， PVC 管對(duì)接后不得對(duì)接口進(jìn)行擾動(dòng)，以保證粘結(jié)的緊密。 （ 6） PVC 管在安裝和敷設(shè)中 段時(shí)，應(yīng)采用管口封板將敞口封閉。 質(zhì)量檢查 材料應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。 （ 2）管道安裝鋪設(shè)應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 （ 3）仔細(xì)對(duì)管道、伸縮節(jié)、節(jié)點(diǎn)，和其他附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查；并根據(jù)設(shè)計(jì)檢查管道各點(diǎn)能否自由排放水。 （ 4）管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。 砌體 施工 工藝流程 磚 澆水 濕潤(rùn) → 定位放線 → 拌制