【文章內(nèi)容簡介】 械數(shù)量及組合方式。 、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝。確定壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝。確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。 ,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。 。確定瀝青砼壓實標準密度。 ,制訂施工計劃。 。 、人員、通訊聯(lián)絡及指揮方式。在試驗路段的鋪筑過程中,認真做好記錄分析,主動接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督、檢查試驗段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結(jié)束后,及時就各項試驗內(nèi)容提出試驗總結(jié)報告,報監(jiān)理工程師審批,作為施工依據(jù)。 2）、運輸與攤鋪 運輸車輛的安排要保證瀝青拌和場一個小時產(chǎn)量的運量,同時要保證攤鋪機前始終有車輛在排隊等候卸料。運送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側(cè)板必須清潔,不得沾有有機物質(zhì),為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。為了保持瀝青混合料的溫度，以及防止灰塵污染混合料,運料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運輸,運送到現(xiàn)場的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。 在進行瀝青路面攤鋪前必須對路面基層再次進行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內(nèi)容有基層表面瀝青封層有否損壞、平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時,在瀝青混合料接觸的構(gòu)造物表面涂上粘層瀝青。攤鋪前，工程技術(shù)人員首先進行施工放樣,設置找平基準線,直線段每10m設一樁,平曲線段每5m設一樁,~,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊(設計厚度+松鋪厚度),通過試驗段鋪筑的成功經(jīng)驗,確定攤鋪速度、振動振搗頻率、松鋪系數(shù)、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、路面最低碾壓溫度等數(shù)據(jù)。為了提高路面平整度,攤鋪速度與材料進場速度要相匹配,保證攤鋪機在一個作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷地攤鋪,在施工過程中要合理地安排瀝青砼進場計劃,以防瀝青混合料降溫過多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線的方法來控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動基準梁進行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為1030m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時，需進行試鋪,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可采用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現(xiàn)下列情況時除外： △橫斷面不符合要求 △構(gòu)造物接頭部分缺料 △攤鋪帶邊緣局部缺料 △表面明顯不平整 △局部混合料明顯離析 △攤鋪機后有明顯的拖痕攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著碾壓,如因故不能及時碾壓或遇雨時,要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時間較長,下面層表面受到污染時,攤鋪上面層前應對下面層表面進行清掃,并視情況適量灑布透層瀝青。 碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行,開始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃,振動壓路機不低于65℃。壓實工作按鋪筑試驗路面確定的壓實設備的組合和程序進行。碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動裝置,并可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動頻率,使攤鋪后路面的預壓實度達到80%以上。為此,我們采取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓46遍,然后用振動壓路機振碾l遍,靜碾12遍,并以消除輪跡為度。壓實由外側(cè)向路中心進行,相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬,壓路機行走的路線來回都應是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致(),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時,不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,復壓速度振動壓路機為45km/h,終壓速度為23km/h,在攤鋪機連續(xù)攤鋪時壓路機不得隨意停頓。 在壓不到的地方,采用小型壓實機把混合料充分壓實。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補表皮。 瀝青路面的碾壓方法不是一成不變的,因為壓實質(zhì)量與壓實溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后415分鐘內(nèi),溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實時間,適時碾壓，并根據(jù)攤鋪厚度、。 橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度外觀度和行車舒適度。鋪筑時應盡量把橫向接縫設在構(gòu)造物的連接處,如無法避免時,在施工結(jié)束時,攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時成直角連接。重新攤鋪前,應用三米直尺仔細檢查端部平整度,當不符合要求時應予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時調(diào)整好預留高度,攤鋪后及時進行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機進行橫向碾壓,碾壓帶的外側(cè)應放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時,壓路機位于已壓實的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。 在攤鋪過程中,時刻注意外觀的檢驗,發(fā)現(xiàn)情況及時處理,確保表面平整密實,邊線整齊,無泛油、松散、裂縫、啃邊和粗細集料集中等現(xiàn)象,表面無明顯輪跡,橫縫緊密、平順,面層與路緣石及其他構(gòu)筑物銜接平順,無積水現(xiàn)象。7. 人行道 人行道總厚30cm，從上而下分別為：砼預制人行道磚、1:2水泥砂漿3cm、C15混凝土6cm、12%石灰土厚15cm。 12%石灰土人行道基層的施工方法同機動車道的底基層施工。6cm厚C15砼，立兩側(cè)的邊模，商品砼泵送。每6m長，橫向切割一道沉降縫，瀝青灌縫。人行道面磚鋪筑施工方法進行說明如下： 人行道面磚 鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長度不大于177。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上34mm 厚的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應符合設計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。 道板鋪好后應檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。 第七篇 排水管道工程 （一）、設計概況 本工程雨、污水為單側(cè)設計，分別位于道路兩側(cè)側(cè)分帶，、10米。 （二）、施工要求 1．管道選材與接口：雨水、污水管道采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管；承插式管道采用橡膠圈接口；平口式鋼筋混凝土接口，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；PVCU加筋管，“T”型橡膠圈接口。 2． 管道基礎：鋼筋混凝土管：180176?；炷粱APVCU加筋管：采用砂石基礎施工管基不能坐落在雜填土、松軟土、淤泥土等不良土質(zhì)上，遇到此類土時應進行換填碎石處理，具體要求根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 3． 雨污水預留管：雨水預留管均為d500，污水過路管均為 d400。 4． 雨水口：路口雨水交匯處一般設單箅雨水口,。雨水連接管分別采用DN225，DN300。 5． 管道回填土密實度要求路基范圍外 :胸腔填土輕型≥90% ≥85%，≥90%。 ≥90%。 路基范圍內(nèi) :胸腔填土輕型≥90% ≥85%，≥90%； ≥92%；≥93%；≥95%（三）、施工方法 施工主要工藝流程為：測量放線→深井降水→溝槽開挖→基坑支護→墊層鋪設→基礎模板→基礎砼→管道安裝→擁壁模板→擁壁砼→檢查井砌筑→閉水試驗→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：測量人員對開挖管線位置進行定位，劃線。深井降水根據(jù)道路施工圖的設計說明，~，施工時需確?；鄣紫蛳?0CM內(nèi)干槽。，均采用深井降水，深井間距為25米，深度為15米左右。降水效果的好壞將直接影響管道施工的進度，質(zhì)量及安全性，因此，施工必須嚴格按照操作規(guī)程進行。（1）在進行技術(shù)交底時，著重向施工人員闡述深井降水的重要性、施工注意事項和降水的要求。（2）利用發(fā)電機組和備用水泵，保證在整個施工過程中連續(xù)穩(wěn)定的抽水。（3）深井布置的原則：滿足施工降水的需要，保證干槽施工。a、在耕植土和建筑垃圾挖除后，基槽放線準確無誤后布置深井。b、深井打好后用粗砂填孔，然后覆土封閉，確保濾水效果。c、抽出的水排入原排水系統(tǒng)，或臨時布管排入河。（4）深井設備的運行a、首先進行試抽，檢查水泵出水是否正常。b、正常運行期間，有專人不間斷地進行巡視，出水是否良好，并做好各種記錄。c、運行時間控制每個施工段運行時間從溝槽開挖前23天開始，至回填到地下水位以上50CM時停止。土方開挖根據(jù)道路中心樁或邊樁利用鋼尺定出溝槽開挖線，在居民出入口處留出5m寬的空檔，在開挖前，應摸清各種地下管線的詳細位置和深度，并標識，采用機械挖土為主，人工輔助，邊坡達到1:，人機比例為1:9。溝槽開挖時確保不擾動槽底原狀土，槽底預留20cm左右土采用人工鏟平，以免超挖。管槽開挖后，及時在居民出入口架設臨時便橋，并做好溝槽的圍護及便橋的安全、警示設施。管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工配合機械開挖，采用1:，開挖溝底寬，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。，對坑壁進行支撐。，應停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。 ，分兩次開挖。進行第一次開挖，上口寬度為7m，坡度為1：，這樣可以有效降低溝槽的深度，挖出的土離槽口盡量遠。污水管道第二次開挖，采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土，將開挖土方運離溝槽，對溝槽減少影響。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填碎石等方法處理。經(jīng)檢查符合設計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎以封閉基坑。 鋼筋混凝土管基礎、180176。擁壁砼，砼標號為Ｃ15。砼基礎施工時現(xiàn)場立模，采用商品砼，泵送澆筑，人工攤鋪，插入式振搗器進行振搗。砼基礎施工：砂礫墊層上澆筑砼基礎應按相應管道基礎寬度安裝側(cè)向模板?；A定位于管道中心，拉線順直。嚴格控制側(cè)向模板的位置。側(cè)向模板采用具有一定的強度和剛度的木板，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝應縫隙緊密、支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水。管道安裝:管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝前應先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外8．施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降?；靥?閉水試驗合格后，回填前清理溝槽內(nèi)雜物，并保護接口不受損壞?；靥钐盍戏显O計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑。 管道兩側(cè)和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管頂以上70cm，向下全部采用人工夯實。管道胸腔，,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。 （四）、排水管道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。 試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護3~4d達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 漏水時，窨井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設置立梯、戴上安全帽，并預先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。 （五）、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，