【文章內容簡介】 抹子進行第二次抹壓， 壓光應控制在終凝前完成，保證混凝土樓面一次壓光成型。混凝土樓面標高采用在柱筋上拉 50 線控制。2）施工縫接槎處混凝土澆筑需在初凝后將表面浮漿清理掉，并將松動石子清理干凈。混凝土澆筑前用水充分濕潤和沖洗干凈。 防水工程 防水工程是工程質量控制的重點之一,我們在施工中加以嚴格監(jiān)控與管理，采取切實可行的施工措施，確保防水的施工質量。本工程防水包括屋面、 廁浴間和地下室部位。根據(jù)工程量清單，屋面防水采用 SBS 和氯丁膠卷材防水，但由于本工程為輕鋼結構，屋面防水只需對鋼板接縫部位進行防水處理，并采用密封膠或防水蓋板封閉，按照 88JX2 圖集要求作法施工。 常規(guī)屋面施工作法為 SBS 卷材（Ⅱ+ Ⅲ型）采用熱熔法施工。氯丁膠卷材擬采用冷粘施工，此分項方案待進一步設計確定后制定。 砌筑工程本工程砌筑工程為紅機磚和陶粒砌塊。 工序流程圖基層處理找平放線構造柱鋼筋綁扎墻內管線預埋圈梁、構造柱支模加強混凝土帶鋼筋綁扎構造柱、圈梁澆筑砼砌筑上部分項工程驗收拆模25 / 152 施工技術措施1）測量分公司測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2）砌筑前應根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過 。3）砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊，豎縫 20mm，水平灰縫 15mm。4）墻長大于 5m 時，每 左右設置一根構造柱，門窗洞口邊亦設，柱截面尺寸為 墻厚240，構造柱先砌墻后澆柱。5）陶粒墻與結構墻柱構造柱聯(lián)接：豎向間距每 1000mm 設一道通長水平拉筋，做法參見京 94SJ19。6）本工程層高 3m，每層設 一道通長混凝土帶， 設置在門洞上口。26 / 1527）水平灰縫應平直、砂漿飽滿，按 凈面積計算砂漿的飽滿度不應底于 90%，豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿。 嚴禁用水沖 漿灌縫，不得出 現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。8）墻體轉角處即交接處應同時砌筑，如不能做到，應留馬牙槎。9）每天砌筑高度小于 。10）在砌筑砂漿終凝前后時間內，應將灰縫刮平。11）預先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門框。 質量控制要點1）通縫：每道墻 3 皮砌塊的豎向通縫不得超過 3 處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰 縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出 現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。4）轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接 處應留斜槎。 裝修施工工序安排裝修施工應嚴格執(zhí)行樣板制。擬在一層選擇一小房間作為樣板間，確定裝修施工工序，材料選型和操作要求，尤其是石材地面、吊頂管線、墻磚等，嚴格按照樣板要求進行施工。根據(jù)現(xiàn)有設計條件初步確定裝修施工工序如下：27 / 152 一般房間裝修施工工序 主要分部工程施工工序 1) 在室內，按先上后下的工序和先內后外的施工程序。由于本工程采用石材地面。因此，所有地面施工均應先行，以減少 對其他工序的 污染。在吊頂施工時，又必須把棚內的各種管線先做完，在每 層所有室內工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。 2) 每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。 3) 在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設施安裝共同使用的統(tǒng)一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時,我們在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的＋ 米標高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。 無吊頂房間裝修施工工序 放線→穿套管→墻面修整→天棚初油漆（或涂料）→安電氣管、線、盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆→天棚終油漆→設備、開關安裝→墻面飾面→地面飾面板施工 有吊頂房間裝修施工工序 放線→地磚地面→天棚龍骨→機電管線→天棚板→木作裝飾→機電安裝→墻面飾面→踢腳安裝。 衛(wèi)生間安裝施工工序 放線→水電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→ 防水保護層→墻面瓷磚→頂棚龍骨→地面磚→天棚吊頂板安裝→盥洗臺飾面安裝→鏡面安裝→衛(wèi)生潔28 / 152具→電氣安裝→五金配件→門油漆。 門窗工程本工程門窗為塑鋼門窗及鋁合金門窗。 工藝流程彈線→窗洞口處理→門窗框安裝→框四周堵縫、密封、嵌縫→清理→門窗扇安裝→安裝五金配件→安裝窗紗密封條。 施工方法1）窗框在抹灰開始前安裝完畢。2）窗框與洞口之間的伸縮縫為 15mm，用發(fā)泡膠填塞、密閉。3）窗框置于墻體截面正中，門窗框安裝時，在 墻面拉水平通線,確保窗框高度一致。 質量控制要點 門窗的安裝位置、開啟方向要符合要求，安裝牢固，位置、埋設連接方法必須符合要求。 門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐 處理， 嚴禁用水泥砂漿填塞門框與墻體之間的縫隙，將發(fā)泡膠打入門窗框與墻體之間，確保防水保溫隔聲效果。 門窗扇關 閉嚴密，間隙均勻，開關靈活，扇與框搭接是符合要求。門窗附件齊全，門窗表面潔凈 ，無劃痕、碰傷，無 銹蝕，塞膠表面光滑平整，厚度均勻，無氣孔。29 / 152 成品保護 1）門框安裝后用木板條綁好，防止碰砸損壞。2）材料進場后要入庫房保管存放，墊起距地 30cm。3）門窗框應用塑料薄膜保護好，發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜；在交工前撕去，要輕撕，不得用開刀去鏟，防止將表面劃 傷 ，影響美觀。嚴禁用塑鋼門窗框當架高支點，以防止變形和 損壞。室內運 輸時嚴禁距、碰和損壞。施工中要防止電、氣 焊火花將面層燙傷 。 抹灰工程 工藝流程 基 層處 理 → 房 間規(guī) 方 → 標 準灰 餅 → 充筋 → 底 層 抹灰 → 中 層 抹灰 → 面 層 抹灰 → 養(yǎng) 護 . 墻面抹灰立體剖面30 / 152 室內抹灰施工方法1）抹灰前對加氣混凝土墻體進行檢查，對松動、灰 漿飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫用 TY 粘結劑拌制 1:3 水泥砂漿填塞密實 。將 墻面凹凸不平的進行剔鑿、修補。2）抹灰的工 藝 流程一般按 “先上后下 ”的原 則進 行，以便減少修理，保 護 成品。3）在砌體與混凝土結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于 100MM。4）由于陶粒混凝土吸水量大，延續(xù)時間長，吸水速度先快后慢， 澆水時要分數(shù)遍澆水濕潤，并根據(jù)天氣情況增加澆水的次數(shù)，在抹灰前一天進行。5）為保證墻面抹灰不裂縫、空鼓，基層刷一道 TY 粘 結劑，再刷一道內 摻20%TY 粘結劑 的 1:1 水泥砂 漿。6）按墻體基準線分別在門口角、垛、 墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅、充筋。7）底層砂漿為 1:3 水泥砂漿，每遍厚度控制在 5～7mm。8）罩面層砂漿為 1: 水泥砂漿，厚度 5mm。10）罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角 進行，鐵板壓光應不小與兩遍。 成品保護1)要及 時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿.2)搬運 東西時不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠等不要靠放在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角，拆除腳手架要注意 輕拆 輕放，拆除后及 時清除，將材料碼放整齊，不要碰壞門 窗、 墻面和口角。31 / 152 質量要求1）各抹灰層之間、抹灰層與基層之間粘結牢固，無脫層、空鼓，面 層無暴灰和裂縫（無裂除外）等缺陷。2）表面光滑、潔凈，接槎平整、角 線順直清晰，無缺楞掉角。3）滴水線流水坡向正確，滴水線順直。 內裝修 石材地面 工藝流程 準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結合層→鋪砂漿→鋪花崗巖→灌縫、擦縫→打蠟。、操作要點 1）基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，清掃干凈。2）鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕 潤，刷 1: 素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設砂漿，砂漿為 1:3 干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂 漿從里往門 口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實找平，找平層厚度高出石材底面標高 3～4mm。3）鋪花崗石塊按照先里后外控制線進行鋪設。4）擦縫32 / 152石材鋪砌后 1～2 晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進行，灌漿 1～2h 后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護石材表面。5）當各工序完工不再上人時，方可打蠟，達到光滑潔凈。 質量標準 1）花崗巖面層色澤一致，圖案紋理基本一致。2）板材與基層無空鼓。3）板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。4)石材表面無缺棱掉角。5)允許 偏差項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢查方法1 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 2 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通線 和尺量檢查3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通線 和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 成品保護 1）存放花巖崗板塊，采取板塊立放，光面相 對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內倒運時，也 應按照上述要求。2）鋪設地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、 墻面。3）試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調整板塊。4）鋪砌花崗石板塊過程中，施工人員應做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。5）新鋪砌的花崗石板塊的房間要臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新33 / 152鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。6）在行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于 ，由同條件砂漿試塊確定。7）花崗石地面完工后，房間封閉， 強度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護。 輕鋼龍骨隔墻 工藝流程基層處理→放線→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→安裝一側石膏板→安裝電器管線、插座、開關等→加巖棉→隱蔽檢查合格 →安裝另一側石膏板→刮嵌縫膩子→飾面裝飾→驗收合格→成品保 操作要點 1)放線在結構樓板上放出隔墻位置線、門洞口線及沿頂龍骨位置線。2)固定沿 頂、沿地龍骨 在放出的隔墻位置線處，準確地將龍骨固定在混凝土樓板上，一般用射釘固定，射釘間距800mm。3)安裝 豎龍骨將豎龍骨的上下兩端插入沿頂、沿地龍骨，按要求 調整尺寸，尺寸一般根據(jù)石膏板的規(guī)格進行確定，石膏板一般規(guī)格為 12003000mm，豎龍骨分檔尺寸為603mm，使同一平面兩塊 石膏板留有 5∽8mm 伸縮縫 。豎龍骨用抽芯鉚釘與天地龍骨固定，固定后的豎龍骨在保證定位準確、垂直。 對于有耐火等級的墻體，豎龍骨長度比上下之間實際距離短 10∽30mm，以便形成一個膨脹縫，豎龍骨可以34 / 152與沿頂龍骨不固定。靠墻（或柱）的豎龍骨，用射 釘將其固定、釘距≯1000mm，石膏板安裝至屋頂。4)安裝 單層石膏板墻先裝一側石膏板，從墻的一端開始，用 25 高強自攻螺釘進行固定，周邊螺釘中心距≯ 200mm，中間龍骨上螺釘間距300mm 。當內有電線管，封石膏板前線管應全部配好。封好一面石膏板后，將巖棉等填充料填入，然后封另一側石膏板。兩側石膏板的接縫應錯 開一個豎龍骨布置，石膏板可縱向鋪設，也可橫向鋪設，但要使石膏板間接縫 落在豎龍骨翼板中央。 對 于耐火等級的石膏板墻應縱向鋪設，且不能將石膏板固定在沿頂、沿地 龍骨上。5)石膏板嵌 縫采用膩子刮嵌，刮膩子前，先將縫內浮土清除干凈，用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿的嵌入板縫，并在接 縫處刮出寬約 60mm 厚約 1mm 的膩子。隨即貼上穿孔紙帶，有 寬約 60mm 的 膩子刮刀， 順著穿孔紙帶 方向將紙帶內的石膏膩子擠出穿孔紙帶。用寬為 150mm 的刮刀將石膏膩子填滿楔型部分。用寬為 300mm 的刮刀，在補 一遍石膏膩子寬約 300mm，其厚度不超 過 石膏板 2mm，待 膩子完全干燥后，用 1砂紙將嵌縫膩子磨平。①陽角嵌縫將金屬護角按所需長度切斷，用 12mm 長圓釘或陽角護角條固定在石膏板上，用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中，待完全干燥后，用 1砂紙打磨光滑。②陰角嵌縫先將角縫填滿嵌縫膩子，然后在內角兩側刮上膩子貼上穿孔紙帶，用滾抹壓實紙帶，用陰角抹子在加一薄 層石膏膩子，干燥后用 1砂紙磨邊。35 / 152 質量標準1) 檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式 樣以及隔斷的構造、固定方法等是否符合設計要求。2)隔斷工程的質量應符合下列規(guī)定：① 隔斷骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。① 粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫層。① 石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。① 石膏板鋪設方向應正確，安裝牢固，接縫密實、光滑、表面平整。 3)允許偏差序號 項 目 允許偏差（mm ） 檢查方法1 龍骨立面垂直 3 用 2m 靠尺2 龍骨表面平整 3 用 2m 靠尺3 石膏板表面平整 3 用 2m 直尺和