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紅華物流b4施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-27 09:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 撐,確保集水井的尺寸。樓板底模用10002000九夾板、50100木方背楞,間隔400。梁模底板使用木模,梁側模使用鋼模。樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模,不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。墻模板采用木膠合板(九夾板)做面板,豎向小肋用木方或鋼管,間距500mm、橫肋用Φ48鋼管,間距1000mm,豎向大肋采用2根Φ48鋼管組合,間距L=300mm,Φ12對拉螺桿間距依據(jù)層高確定。施工要點1)按標高及位置線安裝洞口模,固定預埋木磚,特別是中筒區(qū)預留的消防箱、通風口、電梯按鈕及指示燈預留的洞口標高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。2)辦理相應的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。3)按位置線吊裝就位一面模板,并安裝拉桿或斜撐固定。4)安裝對拉螺桿及穿墻塊或塑料套管,當用于外墻時,套管應內高外低,當用于地下室時,螺桿上要加焊止水環(huán),不需要加套管。5)清掃墻內雜物、吊裝另一側模板并安裝拉桿斜撐。6)擰緊對拉螺桿,復核模板平整度及垂直度和位置尺寸。第九節(jié)砼工程由于施工現(xiàn)場的限制,本工程全部采用商品砼,臂架泵施工。砼配合比須由砼供應廠家或試驗室進行試配和試樣,其配合比設計經本公司項目經理部鑒定和業(yè)主認可后方可施工,本工程基礎梁及底板均為抗?jié)B砼。商品砼的地面運輸由砼運輸車完成,運輸時間控制在2小時以內。商品砼運輸車的數(shù)量結合每次澆搗的砼供應量而確定,以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行。澆搗墻、柱砼時,送料軟管應伸入構件內部,使砼的自由落差高度控制在2m以內,柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm~400mm,澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志。樓板面隨振搗隨抹平,將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進。各條澆筑線設3-4名振搗人員,分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍。以防漏振。內、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑,特別注意177。,振搗密實,以防因臨時間斷施工,振搗不密實而導致滲漏。施工縫留設原則:鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè),地下室和裙房部分混凝土除墻、柱外,梁板一次性澆筑,當肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內,如沿垂直于次梁方向澆筑時,施工縫應留在主梁,同時亦為樓跨度中央四分之二范圍內,如澆筑平板樓蓋時,施工縫應平行于短邊,柱、墻澆筑至上口預定標高梁端底標高下30cm時,將其表面認真找平,留置施工縫,特殊部位留設的施工縫應征得設計人員的同意并應根據(jù)相應規(guī)范執(zhí)行,懸挑部位嚴禁留設施工縫。施工縫的處理:壓力水沖洗干凈后,清掃明水。砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構件和不同的施工季節(jié),而選擇相應的養(yǎng)護方式。大截面柱、梁因水化熱較大,在溫升梯度迅速上升時,約在澆筑后4小時應立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋,縮小內外溫差,待混凝土水化熱峰值期過后,即降溫處于平緩時,約48小時后方可拆除側模,但必須經過現(xiàn)場施工工程師批準。養(yǎng)護時間:一般構件全濕養(yǎng)護不少于7天,特殊結構全濕養(yǎng)護不少于14天。砼澆筑勞動力組織分工人 員分工負責內容工地總值班1人全面負責砼運輸人員1人/臺運輸車卸料電工1人負責電器及施工照明機修工1人機械維護機動輔助人員1人協(xié)助機組人員排除故障和清理砼砼澆筑10人/組砼施工及抹平、布料作業(yè)層電工1人作業(yè)層電器照明第十節(jié)底板大體積砼施工1. 澆搗前的準備工作外部協(xié)調工作大體積砼能否順利澆筑,外部條件是重要的因素之一,當使用商品砼澆筑時,須提前做好下列協(xié)調工作。1)交通道路暢通,保證砼運輸不受阻,砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。2)電力供應,場外與供電部門聯(lián)系,保證在砼澆搗期間供電正常;場內要協(xié)調用電負荷的設備,保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發(fā)事件,自備75KW發(fā)電機組一臺。3)保持運輸車輛和場內、場外道路的整潔。4)提前和砼生產廠家聯(lián)系,協(xié)調計劃供應數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應急措施,并要求砼生產廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5)所使用材料及砼生產廠家必須附有質保書、原材料試驗報告、復試報告、砼試配強度報告等,施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試,其所有的復試報告均必須符合設計和規(guī)范技術要求,所有原材料檢測報告及質保書均必須經現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。砼澆筑前的最后工作檢查1)對鋼筋、模板安裝、預埋、預留洞及砌體插筋等進行技術復核,質量驗收合格,并辦理好隱蔽驗收簽證。2)檢查砼輸送泵的運轉是否正常,輸送管路固定是否可行,受料斗、輸送管是否暢通,并在泵機與砼接觸部位先用水濕潤。3)檢查各類機械運轉是否正常,油料是否備足。4)電力電源到位,各類配電箱均設置漏電安全保護裝置,夜間照明系統(tǒng)配備就位,照明燈具充足。5)覆蓋保溫材料到位。6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈,工作面積水排凈。7)通訊聯(lián)絡正常。8)外部協(xié)調工作完畢。9)各專業(yè)工種工作內容完畢,并通過隱檢驗收。10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位,勞動力安排就緒。11)塔機全面檢查試運轉,以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運輸。底板砼澆筑時,砼澆筑應合理分段分層進行,使砼沿高度均勻上升,按照“一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法實施。在澆搗過程中,為防止砼自然流淌太大及砼供應遲緩而形成施工冷縫,砼要具有一定的緩凝性,砼流淌坡度控制在1:8內。斜面分層厚度控制在200-250mm內,以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋,澆筑線呈s狀,來回擺動退行,并且每條線的擺動方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合處間歇過久。砼振搗采用插入式振搗器,每條澆筑線上設二名振搗人員實施振搗,第一名布置在下部,主要負責下-中部砼的搗實,振搗順序應從下往上進行,上、砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。砼振搗以不出氣泡,砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴格防止漏振、過振,從而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象,振搗過程中當遇有預埋管,預埋件時應小心操作,振搗器不得接觸預埋件,以免預埋件移位。為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進行,用平板振搗器振動,輔以人工用鐵滾筒碾壓,用“木蟹”打壓密實,以閉合收縮裂縫。預留洞、坑四周,主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養(yǎng)護階段。底板砼的養(yǎng)護采用蓄熱保溫養(yǎng)護法。大體積砼養(yǎng)護是保證砼質量的極為關鍵工作。當砼分倉、抹平二次振實后,且在砼初凝后應馬上在其表面覆蓋保溫材料。根據(jù)施工經驗,加厚承臺處采用草袋或麻袋加塑料膜進行覆蓋,但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護也應特別重視,沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護措施,以防溫度應力引起邊界裂縫。各層樓板應一次澆筑完畢,特殊情況間隔時可能超過2小時,必須留置臨時施工縫,其留置的位置要符合規(guī)范要求。某些梁與柱;梁與梁和梁與墻交節(jié)點鋼筋布置太密,為防止砼澆筑時,不易振搗,造成結構質量問題,該部位砼澆筑時可配置相同標號的細石砼,采用插片式高頻振搗器進行振搗,以充分保證砼的質量。第十一節(jié)粗裝修工程粗裝修工程應適時分段插入。抹灰和地坪砂漿采用塔吊或人貨雙籠電梯進入施工作業(yè)樓層。粗裝修按常規(guī)施工方法施工,具體操作按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。第十二節(jié)安裝工程安裝主要工藝流程是:先大后小,吊頂內主要工藝流程是先施工空調風管,后施工水電,根據(jù)施工內容可分為預埋、預留階段,安裝階段和調試階段等。預埋、預留與主體結構施工同步進行。在施工過程中應認真做好隱蔽驗收工作,安裝和調試在主體結束后進行。機組安裝前進行基礎驗收,測量和劃線工作,安裝就位后,采取防漏、防潮措施,保證設備完好。大型設備吊裝前,要制定專門吊裝方案,并采取切實可行措施,保證設備和建筑物的絕對安全。地下室污水處理設備在地下一層梁板澆搗前安裝就位,安裝前要注意大型設備安裝通道的位置。設備安裝完畢后,需對電機和支力裝置設備脫離單獨調試,然后進行單機調試,主要設備調試需供應商參加完成。配合主體施工預埋套管,按設計放線定位,并留明顯的標記以便安裝使用。施工:1)施工前對閥門及其它配件抽樣試壓、試驗、剔除不合格管子及零件。2)施工采用管井總干管,集中敷設,各層干管和支管則采用集中預制,分層安裝,安裝完后,先分層分段試壓,再進行系統(tǒng)試壓。3)排水施工過程中及時用封口封閉管口,保證管內無水泥結塊,并采用“堵球灌水”新工藝進行灌水試驗,立管采用通球試驗,確保施工質量。4)衛(wèi)生間施工:衛(wèi)生間管道支管安裝前,由土建定出衛(wèi)生間的地平線。方角線和墻貼餅線,管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸,使衛(wèi)生潔具鑲接的質量有保證。預埋配合土建主體施工進行。1)電管施工完后,管口加塑料管封,盒子內填充輕質料,以免砼漿流入管內,避免返工。預埋時加高燈頭盒,減少電管s彎,以便于穿線,砼澆筑后及時清理管子保證穿線質量。2)墻內配管,先由土建彈線后,安裝先期施工,減少砌墻時破壞墻體。安裝1)管內穿線前對電管認真清理檢查,穿線后及時對導線作絕緣測試,并對不符合絕緣要求的導線立即預以更換。接線完后用相位檢查插座接線的正確性,保證通電試驗一次成功。2)變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位,在安裝位置前拆除、安裝;安裝完畢及時采取臨時保護措施確保電氣設備不污損,也以防受潮。3)母線安裝采用扭力板手緊固,以保證施工質量。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全及質量。調試1)先
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