最新機械制造裝備設計自考本科(編輯修改稿)
2025-07-27 04:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，機床的工作行程及工作循環(huán)etc。它是刀具、夾具、多軸箱、電氣和液壓系統(tǒng)設計選擇動力部件的主要依據(jù)，是整臺組合機床布局形式的原始要求，也是調(diào)整機床和刀具所必需的重要技術文件。（3） 機床聯(lián)系尺寸圖：用來表示機床的配置形式、機床各部件之間相對位置關系和運動關系的總體布局圖。它是進行多軸箱、夾具等專用部件設計的重要依據(jù)。（4） 生產(chǎn)率計算卡：反映所設計機床的工作循環(huán)過程、動作時間、切削用量、生產(chǎn)率、負荷率等的技術文件。通過它，可以分析所擬定的方案是否滿足用戶對生產(chǎn)率及負荷率的要求。20. 等比數(shù)列分布理由 主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列呈等比數(shù)列的原因是：設計簡單，使用方便，最大相對轉(zhuǎn)速損失率相等。P1 金屬切削機床所負擔的工作量約占機器制造總工作量的40%~60%P3 金屬切削機床的總體設計是機床設計的關鍵環(huán)節(jié)，對機床的技術性能和經(jīng)濟性指標起著決定性作用。機床的總體設計是根據(jù)設計要求，通過調(diào)查研究，檢索資料，掌握機床設計的依據(jù)；然后進行工藝分析，擬定出性能先進、經(jīng)濟性好的工藝方案，必要時畫出加工示意圖；在此基礎上確定機床總體布局，畫出機床聯(lián)系尺寸圖；確定所設計機床的主要技術參數(shù)。P4機床的生產(chǎn)率是指機床在單位時間內(nèi)所能加工的工件數(shù)量。 機床的可靠性是指機床在整個使用壽命期間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。P5 主要技術參數(shù)包括尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)。尺寸參數(shù)主要是對機床加工性能影響較大的一些尺寸。運動參數(shù)是指濟春哥主軸轉(zhuǎn)速或主運動速度，移動部件的速度etc。動力參數(shù)包括 電動機功率、伺服電動機的功率或轉(zhuǎn)矩，步進電動機的轉(zhuǎn)矩etc。P6機床運動的分配四個原則： P7機床的主傳動按驅(qū)動電動機類型分為交流電動機驅(qū)動和直流電動機驅(qū)動。P22設計時應滿足下述基本要求：1） 滿足機床的使用要求，有足夠的變速范圍和轉(zhuǎn)速級數(shù)；直線運動機床，應有足夠的雙行程數(shù)范圍和變速級數(shù)；合理地滿足機床的自動化和生產(chǎn)率的要求；有良好的人際關系。2） 滿足機床傳遞動力的要求，傳動系統(tǒng)應能傳遞足夠的功率和轉(zhuǎn)矩。3） 滿足機床的工作性能要求，傳動系統(tǒng)應有足夠的剛度、精度、抗振性能和較小的熱變形。4） 滿足經(jīng)濟性要求。轉(zhuǎn)速圖包括一點三線。一點是轉(zhuǎn)速點，三線是主軸轉(zhuǎn)速線、傳動軸線、傳動線。?P43 進給傳動的基本要求： 1）有較高的剛度 2）具有良好的快速響應性，抗振性能好，噪聲低，有良好的防爬行性能，切削穩(wěn)定性好。 3）進給系統(tǒng)有較高的傳動精度和定位精度。4） 能滿足工藝需求，有足夠的變速范圍。5）結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝性好，調(diào)整維修方便，操縱輕便靈活。6）制造成本低，有較好的經(jīng)濟性。P52 提高傳動精度的措施： 1）盡量縮短傳動鏈。傳動副越少，誤差源越少。 2）使盡量多的傳動路線采用先緩后急的降速傳動，且末端傳動組件要有較高的制造精度、支承剛度，必要時采用校正機構(gòu)，這樣可以縮小前面?zhèn)鲃蛹膫鲃诱`差，且末端組件不產(chǎn)生或少產(chǎn)生傳動誤差。 3）升速傳動，尤其是傳動比大的升速傳動，傳動件的制造精度應
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