最新機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)內(nèi)涵機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)導(dǎo)論裝備制造業(yè)現(xiàn)狀數(shù)控機(jī)床裝備制造業(yè)機(jī)械制造(編輯修改稿)
2025-07-16 04:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的主要差距是：專業(yè)生產(chǎn)水平不高；信息化管理滯后；產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢；個(gè)性化服務(wù)跟不上。從產(chǎn)品總體水平看，我們處于發(fā)達(dá)國家名牌產(chǎn)品之下，發(fā)展中國家之上的中偏上水平，中低檔產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品差距較小或基本持平，但生產(chǎn)效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外。而高性能、高檔次的產(chǎn)品與NSK、THK、Rexroth等知名企業(yè)有明顯差距，成為制約國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸。 科學(xué)技術(shù)是推動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)化的動(dòng)力。當(dāng)前滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)面臨兩大急需解決的問題：其一是迅速研制出高性能、高檔次的產(chǎn)品，以滿足國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的需求。其二是迅速提升制造技術(shù)水平，從革新工藝入手，提高批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，縮短制造周期，在此基礎(chǔ)上推出一批有競爭力的名牌產(chǎn)品。圍繞這兩大問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵是加大技術(shù)投入和資金投入。 我國數(shù)控機(jī)床整體技術(shù)水平的發(fā)展和提高，最終離不開先進(jìn)的功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。目前我國數(shù)控機(jī)床功能部件生產(chǎn)已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元，數(shù)控系統(tǒng)、滾動(dòng)功能部件、數(shù)控刀架、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等都有專門的制造廠家，其中個(gè)別產(chǎn)品的制造水平接近國際先進(jìn)水平。但從整體上看，我國功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，從精度指標(biāo)和性能指標(biāo)的綜合情況看還不過硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸等數(shù)控機(jī)床功能部件雖已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，但僅能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的配套需要。衡量數(shù)控機(jī)床水平的高級(jí)數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、刀庫機(jī)械手、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和高速防護(hù)裝置，高速滾動(dòng)功能部件和數(shù)控動(dòng)力刀架等還依賴進(jìn)口，這使得產(chǎn)業(yè)自主問題或國有控制力無從談起，因此必須把功能部件產(chǎn)業(yè)化搞上去?！ ?shù)控機(jī)床功能部件的價(jià)格已占據(jù)整機(jī)價(jià)格的主要部分。由于國產(chǎn)功能部件產(chǎn)品檔次不高，且形不成規(guī)模，造價(jià)相對(duì)并不低；采用進(jìn)口功能部件價(jià)格昂貴，從而使整機(jī)價(jià)格攀升，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的價(jià)格優(yōu)勢(shì)也喪失殆盡，同等水平的數(shù)控機(jī)床，其價(jià)格與一些發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的產(chǎn)品趨于持平。因此，發(fā)展我國功能部件，首先要解決生產(chǎn)規(guī)模小、布局分散的問題，形成專業(yè)化、批量生產(chǎn)，降低制造成本；其次要引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，走合資合作或產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的路子，提高新產(chǎn)品研發(fā)能力；第三要理順體制，形成合力，提倡企業(yè)間結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，努力把市場做大。國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床缺乏核心技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進(jìn)口，即使近幾年有些國內(nèi)制造商艱難地創(chuàng)出了自己的品牌，但其產(chǎn)品的功能、性能的可靠性仍然與國外產(chǎn)品有一定差距。近幾年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商通過技術(shù)引進(jìn)、海內(nèi)外并購重組以及國外采購等獲得了一些先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，但缺乏對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度、可靠性、人性化設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)性技術(shù)的研究，忽視了自主開發(fā)能力的培育，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國外還有較大差距，同樣難以得到大多數(shù)用戶的認(rèn)同。 總而言之，我國的裝備制造業(yè)的發(fā)展滯后已成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。我國的固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的約2/3依賴進(jìn)口；石油化工裝備、轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等產(chǎn)業(yè)很大程度上要靠進(jìn)口；裝備制造業(yè)主要產(chǎn)品的技術(shù)來源50%以上依靠從國外引進(jìn)；企業(yè)對(duì)市場的快速反應(yīng)能力差，新產(chǎn)品的開發(fā)周期長。中國裝備制造業(yè)的發(fā)展正處在關(guān)鍵時(shí)期。一方面國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，需要大量的技術(shù)裝備。另一方面中國裝備制造業(yè)技術(shù)水平不高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，相關(guān)政策不完善，無法滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要
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