無凸緣圓筒設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 02:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 積基本不變。計算過程如下： 第Ⅰ部分=π（Dt）(Hh)=(451)(4024)=第Ⅱ部分=π/4[2πr（Dt2R）＋8]=[22(45122)+84]/4 =(40+32)/4=第Ⅲ部分=π/4[]=1/4[ ]=第Ⅳ部分 =π/2[π(d+2)4]=π/21[π(+2)+41]=第Ⅴ部分=πd(hr)=(245)=第Ⅵ部分=πr/2[π(d2r)+4r]+ π/4 =1/25[(5)+45]+1/4=毛坯z展開表面積：=+++++=π所以毛坯直徑：D=≈82mm 判斷能否一次拉成根據(jù)毛坯相對厚度100%=100%≈%零件高度H和與最小直徑的比值h/=40/≈查表得首次拉深允許的最大相對高度h/d=～，由于h/≥h/d所以不能一次拉成，需要經(jīng)過多次拉深才能成形。 計算拉深次數(shù)及各次拉深直徑拉深次數(shù)決定于每次拉深時允許的極限變形程度。拉深系數(shù)m是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數(shù)。拉深系數(shù)的數(shù)值小于1。而且m值越小，表示拉深變形程度越大，所需要的拉深次數(shù)越少。 影響拉深系數(shù)的因素有：材料的力學(xué)性能、板料的相對厚度、拉深條件等，凡是能夠使筒壁傳力區(qū)的最大拉應(yīng)力減小，使危險斷面強度增加的因素，都有利于減小拉深系數(shù)。需要多次拉深時，其拉深次數(shù)可以按以下三種方法確定：；。這里采用查表法: ⑴先判斷大筒形件大徑部分能否一次拉成，因為=45/82= 毛坯的相對厚度100%=% 查《沖模設(shè)計應(yīng)用實例》P114頁表42得：筒形件第一次極限拉深系數(shù)[]=～，因為＞[]，所以直徑45mm部分能一次拉成。 ⑵計算該次拉深的圓角半徑：拉深凹模的圓角半徑可按經(jīng)驗公式：= 確定式中——凹模圓角半徑（mm）；D——毛坯直徑（mm）；d——凹模內(nèi)徑（mm）；t——材料厚度（mm）。==≈ mm凸模圓角半徑應(yīng)與工件的圓角半徑相等。綜上所述，可取：=5mm =5mm 計算該次拉深高度由面積不變原則算列出下式：代入數(shù)據(jù)，算出≈33mm 校核第一次拉深相對高度根據(jù)100%=%查表知：=33/45=所以認(rèn)為是安全的 ，總拉深系數(shù)m=，查表筒形件第二次拉深的極限拉深系數(shù) []=~﹥。取=，≈33mm所以=﹥ []=～極限拉深系數(shù)實際拉深系數(shù)各次拉深直徑[]=～=33+[]=～=+有表中數(shù)據(jù)說明，：根據(jù)面積不變原則計算第二次拉深小徑得出高度：第四次拉深小徑處高度： 畫出拉深工序圖如下： 3 工序壓力計算和壓力機的選擇 壓力機的選擇原則沖壓設(shè)備的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的合理使用，安全，產(chǎn)品質(zhì)量，模具壽命，生產(chǎn)效率和成本等一系列問題。對于中小型沖裁件，彎曲件或淺拉深件多用具有C形床身的開式曲柄壓力機。在大中型和精度要求較高的沖壓件生產(chǎn)中，多采用閉式壓力機。對于大型，較復(fù)雜的拉深件多采用閉式雙動拉深壓力機。對于形狀復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)，應(yīng)優(yōu)先考慮選用多工位自動壓力機。而對落料，沖孔件的大量生產(chǎn)，則應(yīng)選用效率高，精度高的自動高速壓力機。在小批生產(chǎn)中尤其式大型厚板的生產(chǎn)，多采用液壓機。校正彎曲，校平整形工序要求壓力機有較大的剛度，以便或得較高的蟲牙件尺寸精度。 對曲柄壓力機所要考慮到的重要參數(shù)是：；；；；，并留有固定模具的余地，臺面上的漏孔應(yīng)與所要進(jìn)行的工藝相適合； 落料拉深工序壓力計算 排樣，裁板這里毛坯直徑82不算太小，考慮到操作方便，排樣采用單排。查《沖模設(shè)計手冊》之四P67頁表320 取其工件間數(shù)值： =，側(cè)面a = 查《沖模設(shè)計手冊》P68LY12為硬鋁則實際工件間數(shù)值為= ===條料寬度 b=D+2a=82+=進(jìn)距 h=D+=82+=板料規(guī)格擬采用1mm850mm1500mm采用有答邊直排：裁板條數(shù)： 850/=10條 余8mm每條個數(shù)： 每板總個數(shù):=1018=180條材料利用率:=100%=% 計算落料拉深復(fù)合工序壓力經(jīng)查《沖模設(shè)計手冊》P61頁知，落料力按下式計算： =≈(KN)式中，D——毛坯直徑 ——材料抗剪強度，本材料值為105～150mpa，取120Mpa t——材料厚度1mm拉深力按下式計算：= 1180=式中： ——第一次拉深直徑，根據(jù)料厚中心計算（mm） ——材料抗拉強度（Mpa），取195Mpa K——系數(shù)，由《沖模設(shè)計手冊》P185頁 初選壓力機當(dāng)拉深行程過大，特別是采用落料拉深復(fù)合沖壓時，不能簡單得將落料力與拉深力疊加取選擇壓力機，因為壓力機的公稱壓力是直滑塊在接近下死點時的壓力，所以應(yīng)該注意曲柄壓力機的允許壓力曲線。如果不注意壓力機的壓力曲線，很可能由于過早出現(xiàn)最大沖壓力而使壓力機超載破壞。同時，由于拉深
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