【文章內容簡介】 ，質量和數(shù)量都應當場檢驗，并達到合格標準。 嚴格把守技術管理關：必須按圖紙施工，按有關規(guī)定、規(guī)定施工、按施工方案施工。 嚴格把守質量檢查、隱蔽、驗收、評定關：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，班組自檢、技術管理人員進行檢查、甲方監(jiān)理驗收的制度。各單項工程施工前必須請監(jiān)理人員檢驗上道工序，合格后方可施工。 嚴格把守工程檔案積累關：工程檔案是工程建設全過程的主要資料，根據(jù)工程檔案局管理規(guī)定和實際發(fā)生的內容，提出目標管理計劃。檔案內容要與實際情況相符。 公司的總工程師、技術、質檢部門應根據(jù)工程進度情況，經常下工地檢查督促，解決施工中的技術質量問題。（二）、各主要單項工程質量保證措施路基填方工程路基施工前，填方材料應進行測定，分析后方可施工。路基土石方填方施工的下述工作必須經檢查后，方可進行下道工序施工。 、場地雜草、樹根、淤泥清除工作完成后。、填方的填土施工每層經檢驗合格后。、填方路段頂層30㎝內的壓實度經檢驗后，每400平方米檢查一次，第作業(yè)段檢查不少于三次。填方路段各填筑層的壓實度經檢驗合格。、軟土地基路段的蚊、坑、砂井自治，各層壓實度檢查和沉障檢測工作已完畢，彎沉值每100米分別不少于25個點。、填土下陷或邊坡坍塌已修復或加固并經檢查驗收合格。、路基回填每層厚度應控制在300500毫米。下列各項目超出規(guī)范規(guī)定或允許偏差值的應于返工。路基的寬、標高、曲線等應滿足設計要求和規(guī)范要求。、邊溝水溝的邊、底標高、縱坡坡度應符合設計和規(guī)范要求。、路基的橫向、縱向標高軸線、邊線和平面度應滿足設計要求和規(guī)范要求，基底工作面可增大50100厘米。、排水洞涵斷面尺寸應符合設計和規(guī)范要求，基底有松土和浸水必須進行基底處理。、排水溝、截水溝位置就符合設計要求。A、 路面工程嚴格控制四面結構層的材料質量、砂、礫石、水泥、鋼材，在進場后先作抽樣試驗方可施工，配合比抗壓試件，抗折試件每天100立方米不少于1組以上試件，鋼筋砼每50立方米取一組試件。路面結構層施工前下列項目必須達到要求，方可進行施工。齪、必須按砼施工配合比通過磅計量，嚴格控制砼水灰比，不能漏振和過振，杜絕砼的蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象。、結構基層材料的集料級配理，嚴格檢查集料級配。、基層壓實度和穩(wěn)定層彎沉值應符合設計要求和規(guī)范要求。、砼頂面標高誤差不超過10毫米，砼路面截面厚度誤差不超過10毫米，路面砼施工禁止二次加漿抹面。、溫度低于己于50C以下和高于300C以上要用草袋復蓋。路面砼施工應有防雨措施。、路面防滑紋壓紋清晰，砼強度達到50%60%必須切割伸縫，杜絕砼水化熱主生不規(guī)則斷裂，每百米處設施工縫或縮縫。、傳力桿、縱向連結桿，百米幅四角抗剪鋼筋安裝應符合設計要求和規(guī)范要求。、砼中面澆筑后待強度達到40%必須蓋草和不干水養(yǎng)護14天，溫度在200C以上不干水養(yǎng)護21天。、模板安裝前必須涂隔離劑，砼澆筑肖應濕潤基層和模板，砼強度達到40%以上方可折模。石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層的制作：、選料，把關極為重要，特別是石灰的各項指標應滿足規(guī)范規(guī)定要求進料，不得使用半月以上的消解石灰，同時應設棚存放防風防雨，凡經消解后的石灰在710天確認充分消解后應盡快使用。而且應按用料數(shù)量進行消解，其中在雨季施工要注意因連雨消解變質，影響二灰質量。粉煤灰選料應控制其腐植質及其他雜質不大于30%，應不含團塊，經JTJ05794標準方法進行試驗時，砂礫集料最大粒徑不應超過40㎜，石灰、粉煤灰、砂礫石料及水的配合比應力求準確，其混合料應按標準方法進行試驗，作業(yè)方法，試驗件數(shù)，其試件溫度，溫度養(yǎng)生進行無側限抗壓強度（7天）試驗。二灰穩(wěn)定砂礫基層的鋪筑工藝流程：平面，高程放樣——將配好的混合料進行攤鋪——如夏季遇高溫則應澆灑適量水再行短時間料，混合料含水量其實踐經驗是抓上成團，摔地散開的程度為準——嚴格掌握經試驗后的松鋪系數(shù)（一般為57㎝）——控制標拉網(wǎng)攤平——碾壓（數(shù)遍）成型——養(yǎng)生同步施工現(xiàn)場每天進行混合料取樣試驗，測定其容重，含水量，石灰含量等項目應達到設計要求，否則應立即調整配合比。、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層必須鋪筑試驗路段，預先試驗目的，是檢驗采用的設備能否滿足備料拌合，攤鋪，壓實的效果經及施工方法和施工組織的適應性。、本工程設計二灰砂礫混合料的制作方法選用就地集中拌合，根據(jù)用量選擇當場地集中砂礫石，再灑水拌勻，即可備用。壓實度應大于97%。養(yǎng)護：完工后的二灰基層，應養(yǎng)生至少一周，在養(yǎng)生中要始終保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)生期間，基層上不準車輛行駛。二灰砂礫石基層制作完畢后，進行質量檢測石灰石劑量，混合料無側限抗壓強度、壓實度、平整度、寬度、厚度、橫坡度、彎沉值及外觀鑒定無軟彈或松散貼皮，無明顯輪跡等現(xiàn)象。以上各偏差值應滿足設計規(guī)范要求。 水泥混凝土混合料的制作設計：、按設計指標要求選用混凝土路面的集料：水泥摻和劑，鋼筋、中砂、園石等選購應嚴格把關檢驗入庫。以上各種材料均應在混凝土澆筑前2月經指定的試驗室進行混合料配合比設計，水泥混凝土混合料設計應包括除原材料標準試驗外，還應控制水泥用量，水灰比，集料級配要求，拌合方法，坍落度，運輸方法，質量等細節(jié)，以及混凝土抗折、抗壓，強度的要求設計。、混凝土混合料的試拌及抽樣檢驗，是全線大面積混凝土澆筑的配料關鍵環(huán)節(jié)。其中試件幾組平均標準偏差值不應超過3Mpa,否則應查找原因（材質及配合比等），隨及進行修改混凝土混合料設計或改進混凝土施工方法。、混凝土試驗嚴格按設計，規(guī)范執(zhí)行，其試驗頻率7天、28天抽樣試件的抗壓、抗折強度試驗必須現(xiàn)場抽檢制作標準養(yǎng)護。、混凝土澆筑施工流程平面線形放樣，其中應注意控制寬度、厚度尺寸，線形平滑且符合設計要求，高程控制，首先是二灰基層標高是否滿足設計，鋼模底不得牽槽，頂標高必須滿足設計?；炷恋陌韬吓c運輸：采用機械拌合，在料場附近設2臺攪拌機。在澆筑時應注意下列問題：冬季氣溫不可過低應＞40C，夏季中午12至下午3時應停止施工，隨時收聽當?shù)靥鞖忸A報，下雨天氣不得投料拌合，在施工中隨時準備防雨措施，制作移動雨棚，預防下雨沖刷。同時在支模中隨即安裝橫向拉桿及縱向傳力桿（伸縮縫及施工縫），各種鋼筋的安置，尺寸、部位及滑動端頭的處理等均應按本設計施工技術說明中規(guī)定作業(yè)。支模應堅實嚴縫不得漏漿，工作面上將拌合料人工攤鋪，采用插入式振搗斜向振搗，再經平板振動器振搗，釘板打壓，振搗密實均勻后，滾筒拖拉，待混凝土表面收汗后（只要表面能承受壓紋器）即可進行表面壓槽處理?；炷翝仓敲刻爝B續(xù)澆筑，盡量少留施工縫，保證水電專用應有備用發(fā)電機。養(yǎng)護：采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，草袋應始終保持濕潤不得少于7于。折模、切割：重點注意折模時路面邊沿，折模時間應控制適度，當初凝后應及時松堅木，保證折模順利進行。切割：首先是橫向縮縫的放線，必須是垂直于中軸線橫跨路