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正文內(nèi)容

引線(xiàn)片沖裁件模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 01:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束,畢業(yè)設(shè)計(jì)是在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié),是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。在學(xué)校的近三年學(xué)習(xí)中,已完成了模具專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中所要求的理論課程。在畢業(yè)前夕,通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐環(huán)節(jié),進(jìn)行已學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和應(yīng)用,提高綜合能力的培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識(shí)。畢業(yè)設(shè)計(jì)其目的在于鞏固所學(xué)知識(shí),熟悉有關(guān)資料,樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想,掌握設(shè)計(jì)方法,培養(yǎng)實(shí)際工作能力。通過(guò)設(shè)計(jì),使我在工藝性分析、工藝方案論證、工藝計(jì)算、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫(xiě)技術(shù)文件和閱讀技術(shù)文獻(xiàn)等方面受到一次綜合訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計(jì)要達(dá)到的具體要求是:,鞏固過(guò)去所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)課知識(shí)。2. 運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問(wèn)題,以此進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。,達(dá)到多種綜合能力的培養(yǎng),掌握設(shè)計(jì)和科研的基本過(guò)程和基本方法。,價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí)。改革開(kāi)放以來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái),模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化,除了國(guó)有專(zhuān)業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng);廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,模具制造業(yè)也相應(yīng)進(jìn)入了高速發(fā)展的時(shí)期。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),1995年我國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值約為145億,而2003年已達(dá)450億左右,年均增長(zhǎng)14%。另?yè)?jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)(不含臺(tái)灣、香港、澳門(mén)地區(qū))現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)已超過(guò)20000家,從業(yè)人員有60萬(wàn)人,模具年產(chǎn)值在一億以上的企業(yè)已達(dá)十多家??梢灶A(yù)見(jiàn),我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展將對(duì)模具提出更為大量、更為迫切的需求,特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具。同時(shí)要求模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)周期達(dá)到全新的水平。我國(guó)模具制造業(yè)面臨著發(fā)展的機(jī)遇,無(wú)疑也面臨著更大的挑戰(zhàn)。我做的是冷沖壓模具設(shè)計(jì),冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得需要零件(俗稱(chēng)沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。因?yàn)樗ǔJ窃谑覝叵逻M(jìn)行加工,所以稱(chēng)為冷沖壓。冷沖壓與其他加工方法相比,具有獨(dú)到的特點(diǎn),所以在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、國(guó)防以及日用品等行業(yè)。在這些工業(yè)部門(mén)中,沖壓件所占的比重相當(dāng)大。不少過(guò)去有鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在已經(jīng)被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。通過(guò)沖壓加工制造,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了成本??梢哉f(shuō)如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝,許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率,提高質(zhì)量,降低成本,進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。在大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí),我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課方面的知識(shí),對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解,達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題,我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、洛陽(yáng)中國(guó)一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我對(duì)于模具特別是沖壓模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí),而對(duì)于模具的制造工藝更是有了零的突破。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體,明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。并在圖書(shū)館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍,設(shè)計(jì)中,充分利用和查閱各種資料,并與同學(xué)進(jìn)行充分討論,盡了最大努力做畢業(yè)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,雖然有一定的困難,但在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)、同學(xué)間的討論和自己的努力下,自信會(huì)完滿(mǎn)的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于我的水平有限,而且缺乏經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)疏漏和不妥之處,敬請(qǐng)各位老師指正。設(shè)計(jì)者:高 震 工件名稱(chēng):引線(xiàn)片沖裁件工件簡(jiǎn)圖:如圖所示生產(chǎn)批量:大批量材 料:A3鋼材料厚度: mm 圖1 一.沖裁件工藝性分析此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。材料為A3鋼,具有良好的沖壓性能,適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,;孔與孔、孔與邊緣之間也滿(mǎn)足要求。工件未標(biāo)注尺寸公差的部分為自由公差,可看作IT14級(jí),尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿(mǎn)足要求。二.沖裁工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序,可有以下三種工藝方案:方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料—沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需兩道工序兩副模具,成本高而生產(chǎn)率低,難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求。方案二只需一副模具,工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,模具強(qiáng)度較差,制造難度大,并且沖壓后制品件留在模具上,在清理模具上的物料時(shí)會(huì)影響沖壓速度,操作不方便。方案三也只有一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便。工件精度也能滿(mǎn)足要求。通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較,該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三為佳。三.主要設(shè)計(jì)計(jì)算1.排樣方式的確定及其計(jì)算設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模,首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。引線(xiàn)片的形狀相對(duì)對(duì)稱(chēng),但在這里我們考慮到材料利用率所以采用斜對(duì)排,如圖所示的排樣方法:圖排樣一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率η為:查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》,確定搭邊值:兩工件間的搭邊:a=。工件邊緣搭邊:a=;步 距為:。條 料 寬 度:B=33mm沖裁件面積:A=+++=查板材標(biāo)準(zhǔn),宜選200mm300mm的鋼板,每張鋼板可剪裁為6張條料(33mm300mm),每張鋼板可沖346個(gè)工件,則η為: η= 100% =100% =%.表(1)排樣及材料利用率計(jì)算項(xiàng)目公式結(jié)果備注沖裁件的面積A如上式所求 mm=a1=條料寬度BB=+233mm步距S一個(gè)步距材料利用率ηη=nA/BS100%%材料的利用率η總η=100%%沖壓力的計(jì)算該模具采用級(jí)進(jìn)模,擬選擇彈性卸料、下出件。沖壓力的相關(guān)計(jì)算如下:由《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》:F=KLtTb公式中 F 沖裁力 L 沖裁周邊長(zhǎng)度:L== :L==t 材料厚度 t= Tb 材料抗剪強(qiáng)度 取360MPa K 安全系數(shù) 安全系
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