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明治達顯示電子公司安全生產管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-07-14 14:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 企業(yè)對于職工在生產區(qū)域內所發(fā)生的和生產有關的傷 亡事故,包括急性中毒事故,必須按照本制度進行調查、登記、統計和報告。 發(fā)生多人事故、重傷事故、急性中毒事故,車間、科室負責人應立即向廠長報告,安全部門派專人負責搶救和保護事故現場,以便調查分析,傷亡事故材料須在 24 小時內上報主管局、勞動局、總工會。 對發(fā)生重大傷亡事故,致使死亡一人或重傷三人以上及造成重大經濟損失的重大責任事故,按國務院關于《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》上報和處理。 事故發(fā)生后,所在車間科室應立即組織對事故調查分析,并填寫事故報告單報安全部門。 報告內容應包括:事故發(fā)生時間、地 點、職工的姓名、性別、年齡、工種、級別、傷害程度、事故簡要經過和發(fā)生原因。 各級領導應對傷亡事故進行調查、登記、統計和報告的正確、及時負責。如有隱瞞不報、虛報或延遲報告的,除責成補報補,同時視情節(jié)輕重給予處分。 事故的調查分析,由安全部門、工會、人教部門,車間負責人等組成事故調查小組進行。重大事故,有上級機關派員參加會同調查,調查分析,應明確責任,提出改進措施,并填寫有關報告單,最后經所在車間、科室負責人和廠長簽字后上報。 本著“四不放過”的原則,查清事故原因,制定防范措施,并予以落實,防止事故 的再次發(fā)生。 對事故責任者的處理,應在調查分析、分清責任的基礎上,事情節(jié)輕重,予以批評教育、罰款,直至追究刑事責任。 及時做好事故的善后工作,盡快恢復生產。 事故的全部資料及時存檔,并總結事故教訓。 關于電器臨時接線審批制度 凡廠內需架線時,由需要單位事先通知安全科檢查,認為有架線的必要且符合安全規(guī)程時,填寫《電器臨時接線申請單》,經安全科或由安全科會同有關部門協商批準后,方可派電工架線。 臨時線最長試用期限為十天,如超過此期限,使用單位應照電器安裝規(guī)程正式安裝,并拆除臨時線,則不再做臨 時線處理。 臨時接線裝置如發(fā)生危險,并證明系因裝置不良,應由承裝人負責。 臨時線使用期滿需要繼續(xù)使用者,必須在滿期前一天續(xù)辦延長手續(xù),報安全科批準,但最多不得超過一個月,否則必須拆除。 未經申請批準的臨時線和安裝不合格或已到期的臨時線,安全科有權令其停止使用,車間、部門應在 4 小時內處理完畢。 安全費用投入保障制度 安全措施計劃要年有目標,季有計劃,并層層分解落實,部門、車間要求實施,其費用納入年度財務計劃。 對于重大不安全因素的整改及塵毒治理項目應列入年度生產財務計劃 。 保證設備更新改造中安全措施資金??顚S谩? 安全技術措施所需的設備、材料及有關物資由有關部門納入計劃,并予以保證。 技改項目完成后,應報安全科組織有關部門會同驗收,交付使用。屬固定資產范圍的應由設備科、財務科會同使用部門建立帳卡。 安全環(huán)保設備、實施管理制度 設備驗收移交工作:凡制作安裝后的設備,經試機,基本符合設計要求,符合排煙除塵要求,由設計部門交資料及說明書,由廠安技部門會同使用車間正式試機后辦理移交工作。 設備使用: 為了確保設備的安全運行,由安技部門編制 設備安全運行操作規(guī)程,操作者必須按安全操作規(guī)程辦事,同時操作者必須按設備要求管理好設備。 設備維修保養(yǎng)工作:使用車間必須把安全環(huán)保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養(yǎng)工作,執(zhí)行周掃、月清、加油、檢查制度。 設備檢查評比工作:對全廠設備檢查時應同時檢查安全環(huán)保設備,并參加評比打分,獎懲兌現。 設備事故處理:凡安全環(huán)保設備發(fā)生事故,必須按“四不放過”原則處理。對重大設備事故安技部門提出處理意見報廠部審批。 消防管理制度 一、堅決貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針,認真抓好 以防火安全工作為重點的安全宣傳教育,努力增強員工的安全意識和防范意識,使全體員工能夠自覺遵守崗位安全操作規(guī)程,提高防火、施救的能力。 二、堅持每月安全學習制度。組織學習上級關于安全工作真正落實到實處。 三、根據《消防條列》的規(guī)定和要求,針對單位不同崗位的需要,合理配置。配置消防滅火器材,做到位置固定,設置顯目,取用方便。 四、加強防火安全工作的檢查,各崗位工種堅持每日檢查,安全科每月組織對部門崗位進行一次全面的檢查,對不安全隱患和事故苗頭,及時落實整改措施,對重大問題和隱患,應落實臨時措施,并按級書面上報。 五、防火安全工作實行部門、班組、員工“三級”管理,責任帶人,管理到位,誰主管、誰負責。責任人應每月對消防滅火器材進行一次質量檢查,以防失效。 六、按照“四不放過”的原則,對發(fā)生的各類事故和重大事故苗頭及時查原因、查責任、嚴肅處理。 安全生產事故調查處理制度 在生產過程中突然發(fā)生變故或災難,使系統或人有序的行為發(fā)生 阻礙,致使暫時性停止或永久性停止,違背人的意愿導致傷亡或財產損失的非預謀性事件即為事故。為避免事故發(fā)生,吸取教訓,制定本制度。 在生產經營過程中,發(fā)生安全生產事故后,事故現場有關人員應當立即報告單位負責人,不得隱瞞不報、虛報或者故意延遲不報。 單位負責人接到事故報告后,安全生產領導小組應當迅速采取有效措施,搶救人員和財產,防止事故擴大。 在事故調查組來進入現場調查前,應派專人看護現場,任何人不得擅自移動或取現場物件,清理事故現場,需經事故調查同意后方可進行。 發(fā)生傷亡事故,應調查原因,分析責 任,制定改進措施,防止事故重復發(fā)生,切實做到原因清晰,責任明確,處理公正,認識深刻,措施到位。 因工傷亡事故的認定,應根據勞動部“企業(yè)職工工傷保險試行辦法”的規(guī)定,認定勞動者在工作中所遭受的傷害來確定。 對職工傷亡事故的處理,必須堅持“四不放過”的原則。即:事故原因不查明不放過,事故責任人未嚴肅處理不放過,廣大職工未受教育不放過,防范措施不落實不放過。 按照“企業(yè)職工傷亡事故調查、分析規(guī)則”的規(guī)定,對事故進行材料歸檔管理。 壓力容器安全管理制度 主題內容與使用范圍 本制度規(guī)定了壓力容器的一般 管理要求,管理職責,主要控制環(huán)節(jié),考核與獎懲。 本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置,申報,登記,使用,修理,校驗等環(huán)節(jié)的管理。 引用文件 安全生產獎懲制度 術語 、 壓力容器 同時具備下列條件的容器為壓力容器: A、 最高工作壓力大于等于 01Mpa(不含液體靜壓力
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