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正文內(nèi)容

搬運機械手的設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-27 01:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 抓取工件表面平整、面積較大的板狀物體,不適合用于本方案。本設(shè)計機械手采用夾持式手指,夾持式機械手按運動形式可分為回轉(zhuǎn)型和平移型。平移型手指的張開閉合靠手指的平行移動,這種手指結(jié)構(gòu)簡單, 適于夾持平板方料, 且工件徑向尺寸的變化不影響其軸心的位置, 其理論夾持誤差零。若采用典型的平移型手指, 驅(qū)動力需加在手指移動方向上,這樣會使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜且體積龐大。顯然是不合適的,因此不選擇這種類型。通過綜合考慮,本設(shè)計選擇二指回轉(zhuǎn)型手抓,采用滑槽杠桿這種結(jié)構(gòu)方式。夾緊裝置選擇常開式夾緊裝置,它在彈簧的作用下機械手手抓閉和,在壓力油作用下,彈簧被壓縮,從而機械手手指張開。 手抓的力學(xué)分析下面對其基本結(jié)構(gòu)進行力學(xué)分析:滑槽杠桿 (a)為常見的滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)。(a) (b) 滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)、受力分析1——手指 2——銷軸 3——杠桿在杠桿3的作用下,銷軸2向上的拉力為F,并通過銷軸中心O點,兩手指1的滑槽對銷軸的反作用力為F1和F2,其力的方向垂直于滑槽的中心線和并指向點,交和的延長線于A及B。由=0 得 =0 得 由=0 得h F= ()式中 a——手指的回轉(zhuǎn)支點到對稱中心的距離(mm). ——工件被夾緊時手指的滑槽方向與兩回轉(zhuǎn)支點的夾角。由分析可知,當(dāng)驅(qū)動力一定時,角增大,則握力也隨之增大,但角過大會導(dǎo)致拉桿行程過大,以及手部結(jié)構(gòu)增大,因此最好=。 夾緊力及驅(qū)動力的計算 手指加在工件上的夾緊力,是設(shè)計手部的主要依據(jù)。必須對大小、方向和作用點進行分析計算。一般來說,需要克服工件重力所產(chǎn)生的靜載荷以及工件運動狀態(tài)變化的慣性力產(chǎn)生的載荷,以便工件保持可靠的夾緊狀態(tài)。 手指對工件的夾緊力可按公式計算: ()式中 ——安全系數(shù),; ——工作情況系數(shù),主要考慮慣性力的影響??山瓢聪率焦榔渲衋,重力方向的最大上升加速度; ——運載時工件最大上升速度 ——系統(tǒng)達到最高速度的時間, ——方位系數(shù),根據(jù)手指與工件位置不同進行選擇。 G——被抓取工件所受重力(N)。表31 液壓缸的工作壓力作用在活塞上外力F(N)液壓缸工作壓力Mpa作用在活塞上外力F(N)液壓缸工作壓力Mpa小于5000 50000以上計算:設(shè)a=100mm,b=50mm,。,求夾緊力和驅(qū)動力和 驅(qū)動液壓缸的尺寸。(1) 設(shè) == 根據(jù)公式,將已知條件帶入: = (2)根據(jù)驅(qū)動力公式得: =1378N (3)取 (4)確定液壓缸的直徑D 選取活塞桿直徑d=,選擇液壓缸壓力油工作壓力P=, (JB82666),選取液壓缸內(nèi)徑為:D=63mm則活塞桿內(nèi)徑為:D==,選取d=32mm 手抓夾持范圍計算為了保證手抓張開角為,活塞桿運動長度為34mm。手抓夾持范圍,手指長100mm,當(dāng)手抓沒有張開角的時候,(a)所示,根據(jù)機構(gòu)設(shè)計,它的最小夾持半徑,當(dāng)張開時,(b)所示,最大夾持半徑計算如下: 機械手的夾持半徑從(a) (b) 手抓張開示意圖 機械手手抓夾持精度的分析計算機械手的精度設(shè)計要求工件定位準(zhǔn)確,抓取精度高,重復(fù)定位精度和運動穩(wěn)定性好,并有足夠的抓取能。機械手能否準(zhǔn)確夾持工件,把工件送到指定位置,不僅取決于機械手的定位精度(由臂部和腕部等運動部件來決定),而且也于機械手夾持誤差大小有關(guān)。特別是在多品種的中、小批量生產(chǎn)中,為了適應(yīng)工件尺寸在一定范圍內(nèi)變化,一定進行機械手的夾持誤差。 手抓夾持誤差分析示意圖該設(shè)計以棒料來分析機械手的夾持誤差精度。機械手的夾持范圍為80mm180mm。一般夾持誤差不超過1mm,分析如下:工件的平均半徑:手指長,取V型夾角偏轉(zhuǎn)角按最佳偏轉(zhuǎn)角確定: 計算 當(dāng)S時帶入有: 夾持誤差滿足設(shè)計要求。選擇彈簧是壓縮條件,選擇圓柱壓縮彈簧。,計算如下。 圓柱螺旋彈簧的幾何參數(shù)(1).選擇硅錳彈簧鋼,查取許用切應(yīng)力(2).選擇旋繞比C=8,則 ()(3).根據(jù)安裝空間選擇彈簧中徑D=42mm,估算彈簧絲直徑 (4).試算彈簧絲直徑 ()(5). 根據(jù)變形情況確定彈簧圈的有效圈數(shù): ()選擇標(biāo)準(zhǔn)為,彈簧的總?cè)?shù)圈(6).最后確定,,(7).對于壓縮彈簧穩(wěn)定性的驗算 對于壓縮彈簧如果長度較大時,則受力后容易失去穩(wěn)定性,這在工作中是不允許的。為了避免這種現(xiàn)象壓縮彈簧的長細(xì)比,本設(shè)計彈簧是2端自由,根據(jù)下列選?。? 當(dāng)兩端固定時,,當(dāng)一端固定;一端自由時,;當(dāng)兩端自由轉(zhuǎn)動時。結(jié)論本設(shè)計彈簧,因此彈簧穩(wěn)定性合適。(8).疲勞強度和應(yīng)力強度的驗算。對于循環(huán)次數(shù)多、在變應(yīng)力下工作的彈簧,還應(yīng)該進一步對彈簧的疲勞強度和靜應(yīng)力強度進行驗算(如果變載荷的作用次數(shù),或者載荷變化幅度不大時,可只進行靜應(yīng)力強度驗算)?,F(xiàn)在由于本設(shè)計是在恒定載荷情況下,所以只進行靜應(yīng)力強度驗算。計算公式: ()(力學(xué)性精確能高) ()結(jié)論:經(jīng)過校核,彈簧適應(yīng)。 4 腕部的設(shè)計計算 腕部設(shè)計的基本要求(1) 力求結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕腕部處于手臂的最前端,它連同手部的靜、動載荷均由臂部承擔(dān)。顯然,腕部的結(jié)構(gòu)、重量和動力載荷,直接影響著臂部的結(jié)構(gòu)、重量和運轉(zhuǎn)性能。因此,在腕部設(shè)計時,必須力求結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。(2)結(jié)構(gòu)考慮,合理布局 腕部作為機械手的執(zhí)行機構(gòu),又承擔(dān)連接和支撐作用,除保證力和運動的要求外,要有足夠的強度、剛度外,還應(yīng)綜合考慮,合理布局,解決好腕部與臂部和手部的連接。(3) 必須考慮工作條件對于本設(shè)計,機械手的工作條件是在工作場合中搬運加工的棒料,因此不太受環(huán)境影響,沒有處在高溫和腐蝕性的工作介質(zhì)中,所以對機械手的腕部沒有太多不利因素。 腕部的結(jié)構(gòu)以及選擇(1) 具有一個自由度的回轉(zhuǎn)驅(qū)動的腕部結(jié)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、靈活等優(yōu)點而被廣腕部回轉(zhuǎn),總力矩M,需要克服以下幾種阻力:克服啟動慣性所用?;剞D(zhuǎn)角由動片和靜片之間允許回轉(zhuǎn)的角度來決定(一般小于)。(2) 齒條活塞驅(qū)動的腕部結(jié)構(gòu)。在要求回轉(zhuǎn)角大于的情況下,可采用齒條活塞驅(qū)動的腕部結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)外形尺寸較大,一般適用于懸掛式臂部。(3) 具有兩個自由度的回轉(zhuǎn)驅(qū)動的腕部結(jié)構(gòu)。它使腕部具有水平和垂直轉(zhuǎn)動的兩個自由度。(4) 機液結(jié)合的腕部結(jié)構(gòu)。 腕部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)的選擇 本設(shè)計要求手腕回轉(zhuǎn),綜合以上的分析考慮到各種因素,腕部結(jié)構(gòu)選擇具有一個自由度的回轉(zhuǎn)驅(qū)動腕部結(jié)構(gòu),采用液壓驅(qū)動。 腕部的設(shè)計計算 腕部設(shè)計考慮的參數(shù) 夾取工件重量60Kg,回轉(zhuǎn)。 腕
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