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基于plc控制的輕型平動搬運機械手設計(編輯修改稿)

2024-08-15 13:45 本頁面
 

【文章內容簡介】 多達 50 多個。 1976 年個大學和國家研究部門用在機械手的研究費用 42%。 1979年日本機械手的產值達 443 億日 元,產量為 14535 臺。其中固定程序和可變程序約占一半,達 222 億日元,是 1978 年的二倍。具有記憶功能的機械手產值約為 67 億日元,比1978 年增長 50%。智能機械手約為 17億日元,為 1978 年的 6 倍。截止 1979 年,機械手累計產量達 56900 臺。在數量上已占世界首位,約占 70%,并以每年 50%~ 60%的速度增長。使用機械手最多的是汽車工業(yè),其次是電機、電器。預計到 1990 年將有 55 萬機器人在工作。 第二代機械手正在加緊研制。它設有微型電子計算機控制系統(tǒng),具有視覺、觸覺能力,甚至聽、想的能力。研究安裝各種 傳感器,把感覺到的信息反饋,使機械手具有感覺機能。目前國外已經出現了觸覺和視覺機械手。 第三代機械手(機械人)則能獨立地完成工作過程中的任務。它與電子計算機和電視設備保持聯(lián)系。并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng) FMS(Flexible Manufacturing system)和柔性制造單元 (Flexible Manufacturing Cell)中重要一環(huán)。 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 1 緒論 3 隨著工業(yè)機器手(機械人)研究制造和應用的擴大,國際性學術交流活動十分活躍,歐美各國和其他國家學術交流活動開展越來越多。 研究工業(yè)機械手的目的和意義 在 現代工業(yè)中,隨著社會經濟的快速發(fā)展,生產過程中的自動化已成為突出的主題。各行各業(yè)的自動化水平越來越高,現代化加工車間,常配有機械手,以提高生產效率,完成工人難以完成的或者危險的工作。據資料介紹,美國生產的全部工業(yè)零件中,有75%是小批量生產;金屬加工生產批量中有四分之三在 50件以下,零件真正在機床上加工的時間僅占零件生產時間的 5%。從這里可以看出,裝卸、搬運等工序機械化的迫切性,工業(yè)機械手就是為實現這些工序的自動化而產生的。 進入 21 世紀,隨著我國人口老齡化的提前到來,近來在東南沿海還出現在大量的缺工現象, 迫切要求我們提高勞動生產率,降低工人的勞動強度,提高我國工業(yè)自動化水平勢在必行,本設計的目的就是設計一個氣動搬運機械手,應用于工業(yè)自動化生產線,把工業(yè)產品從一條生產線搬運到另外一條生產線,實現自動化生產,減輕產業(yè)工人大量的重復性勞動,同時又可以提高勞動生產率。 我國機械手發(fā)展起步比較晚,但發(fā)展速度快,并且機械手技術和產業(yè)化在中國具有一定的現實基礎和廣闊的市場前景。目前在我國機械手常用于完成的工作有:注塑工業(yè)中從模具中快速抓取制品并將制品傳送到下一個生產工序;機械手加工行業(yè)中用于取料、送料;澆鑄行業(yè)中用于提取高 溫熔液等等。本課題以能夠實現這類工作的搬運機械手為研究對象。 工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動生產設備。工業(yè)機械手也是工業(yè)機器人的一個重要分支。他的特點是可以通過編程來完成各種預期的作業(yè),在構造和性能上建有人和機器各自的優(yōu)點,尤其體現在人的智能和適應性。機械手作業(yè)的準確性和環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國民經濟領域有著廣泛的發(fā)展空間。 本課題研究的輕型平動搬運機械手是工業(yè)機械手中的一種,它具有工業(yè)機械手的特點并且有著獨特的應用場合和廣大的經濟市場。該機械手主要的工作是搬運,它能部分替代人工操作,按照生 產工藝的要求,遵循給定的程序來完成所需物體的傳送,并且可以不斷重復的運動。該機械手還具有結構簡單,工作穩(wěn)定性高,精度準確,研究成本低,使用壽命長等特點??梢詰迷诓煌膱龊?,尤其是在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場合應用的更為廣泛,從而大大的改善了工人的勞動條件,顯著提高了勞動生產率,加快實現工業(yè)生產機械化和自動化的步伐。近年來,該類機械手在我國發(fā)展速度快,受到了各企業(yè)單位的高度重視,投入大量的人力物力來研究和應用,并取得了一定的效果。 機械手的結構形式開始比較簡單,專用性較強。隨著工業(yè)技術的 發(fā)展,制成了能夠獨立的按程序控制實現重復操作,適用范圍比較廣的“程序通用機械手 ” ,簡稱通用機械手。由于通用機械手能很快的改變工作程序,適應性較強,所以它在不斷變換生產品種的中小批量生產中獲得廣泛的引用。 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 1 緒論 4 國內外研究現狀及展望 機器人技術的發(fā)展,應該說是一個科學技術發(fā)展共同的一個綜合性的結果,同時,為社會經濟發(fā)展產生了一個重大影響的一門科學技術,它的發(fā)展歸功于在第二次世界大戰(zhàn)中各國加強了經濟的投入,就加強了本國的經濟的發(fā)展。 機器人的發(fā)展也 歸功于電子技術,計算機技術以及制造技術等相關技術的發(fā)展而產生了提供 了強大的技術保證。 目前 機器人已經從制造業(yè)逐漸轉向了非制造業(yè)和服務行業(yè), 例如: 如圖 所示,在美國,他們研制的像大型客機這種清洗工作,如果人來做的話十分繁重,那么大一個機體來清洗的話,工作量是很大,而且也很不方便,那么他們采用這種機器人來實現像飛機的這些清洗的工作,包括一些國家開發(fā)像高層建筑的清洗機器人,這也都是服務行業(yè)的機器人,還包括像家庭使用的,還有一些賓館和一些公共場合使用的這種清潔機器人,對地面來進行清掃,還包括網球場上能夠自動地把撒下的球,集中收集起來,這種機器人也都是存在的。 我國 目前 主要單位像中科院沈陽自動化所,原機械部的北京自動化所,像哈爾濱工業(yè)大學,北京航空航天大學,清華大學,還包括中科院北京自動化所等等的一些單位都做了非常重要的研究工作,也取得了很多的成果,而且目前這幾年來看,我們國家在高校里邊,有很多單位從事機器人研究,很多研究生和博士生都在從事機器人方面的研究,目前我們國家比較有代表性的研究,有工業(yè)機器人,水下機器人 (如圖 ) ,空間機器人,核工業(yè)的機器人,都在國際上應該處于領先水平,總體上我們國家與發(fā)達國家相比,還存在很大的差距,主要表現在,我們國家在機器人的產業(yè)化方面,目前還沒有固定的成熟的產品,但是在上述這些水下、空間、核工業(yè),一些特殊機器人方面,我們取得了很多有特色的研究成就。 目前國外機器人領域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢 : (1)工業(yè)機器人性能不斷提高 (高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修 ),而單機價格不斷下降,平均單機價格從 91年的 97年的 65萬美元。 (2)機械結構向模塊化、可重構化發(fā)展。例如關節(jié)模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統(tǒng)三位一體化 : 由關節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構造機器人整機 ; 國外已有模塊化裝配機器人產品問市。 (3)工業(yè)機器人控制 系統(tǒng)向基于 PC機的開放型控制器方向發(fā)展,便于標準化、網絡圖 飛機清洗機器人 圖 水下 機器人 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 1 緒論 5 化 ; 器件集成度提高,控制柜日見小巧,且采用模塊化結構 : 大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性。 (4)機器人中的傳感器作用日益重要,除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外,裝配、焊接機器人還應用了視覺、力覺等傳感器,而遙控機器人則采用視覺、聲覺、力覺 、 觸覺等多傳感器的融合技術來進行環(huán)境建模及決策控制 ; 多傳感器融合配置技術在產品化系統(tǒng)中已有成熟應用。 (5)虛擬現實技術在機器人中的作用已從仿真、預演發(fā)展到用于過程控制,如使遙控機器人操作者產生置身于 遠端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。 (6)當代遙控機器人系統(tǒng)的發(fā)展特點不是追求全自治系統(tǒng),而是致力于操作者與機器人的人機交互控制,即遙控加局部自主系統(tǒng)構成完整的監(jiān)控遙控操作系統(tǒng),使智能機器人走出實驗室進入實用化階段。美國發(fā)射到火星上的“索杰納”機器人就是這種系統(tǒng)成功應用的最著名實例。 本課題研究內容 本文研究了國內外機械手發(fā)展的現狀,通過學習機械手的工作原理,熟悉了搬運機械手的運動機理。在此基礎上,確定了搬運機械手的基本系統(tǒng)結構,對搬運機械手的運動進行了簡單的力學模型分析,完成了機械手機械方面的設計工 作(包括傳動部分、執(zhí)行部分、驅動部分)的設計及 PLC 控制系統(tǒng)設計和調試 。根據 機械 結構的設計 計算結果,繪制機械手的整體裝配圖。 1)機械 手爪 重 5kg; 2)自由度 4(即左移 /右移、上升 /下降、夾緊 /放松、左旋 /右旋); 3)手腕運動參數: 回轉范圍 0~ 180176。,最大速度 45176。/s; 4)手臂運動參數:伸縮范圍 500mm,最大速度 200mm/s,升降行程 40mm; 5)機座運動參數: 旋轉范圍 0~ 180176。 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 2 機械手總體設計 6 2 機械手總體設計 總體構想 工業(yè)機械手是一種模仿人手動作,并 按設定的程序,軌跡和要求代替人手搬運或操作工具或進行操作自動化裝置。 機械手的總體設計要進行綜合考慮,盡可能使之做到結構簡單,緊湊,容易操作安全可靠,安裝維護方便,經濟性好。 為了提高機械手的運動速度和控制精度,在保證機械手有足夠強度與剛度的條件下,盡可能從結構域材料上設法減輕機械手的重量,力求選高強度,輕質材料,通常用高強度的鋁合金制造。 據設計題目給定的坐標形式和基本參數確定該設計和各項結構,其中已確定的各項有 : 1)本工業(yè)機械手是通用機械手,是一種具有獨立控制系統(tǒng)的,程序可變,動作靈活多樣的機械手。通用機械手工作的范圍大,定位精度高,通用性強,適用于不斷變換生產品種的中小批量自動化生產。本工業(yè)機械手的控制定位方式是簡易型的定位控制,因此,其控制系統(tǒng)不是很復雜。 2) 如圖 所示,工業(yè)機械手手臂的坐標形式有:直角坐標式、圓柱坐標式、球坐標式及關節(jié)式。 本工業(yè)機械手是圓柱坐標的坐標形式,其手臂的運動系由兩個直線運動和一個回轉運動所組成,即沿 X 軸的伸縮,沿 Z 軸的升降和 Z 軸的回轉。特點:占地面積小而活動范圍大,結構較簡單,并能達到較高的定位精度,應用廣泛,但因機械手結構關系,沿 Z 軸方向移動的最低位置的限制,故不能抓取地面上的物體。 3)本工業(yè)機械手是 四 自由度機械手。所謂工業(yè)機械手的自由度就是整機手臂和手腕相對于固定坐標所具有的獨立運動。 驅動方式的選擇和計算 根據有關資料顯示,現在機械手驅動方式的成熟控制方式有多種,主要以下幾種方式,分析并進行比較選擇: ( 1)機械傳動機械手,它是由機械傳動機構(凸輪、連桿、齒輪、齒條、間歇機構等)驅動執(zhí)行機構運動的機械手。它是一種附屬于工作主機的專用機械手,其動力是由工作機圖 機械傳動機械手 圖 機械手手臂的坐標形式 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 2 機械手總體設計 7 械傳遞的。它的主要特點是運動準確可靠、動作頻率高、但結構尺寸較大,動作程序不可變。一般用作自 動機的上料或卸料裝置。 ( 2) 液壓傳動機械手,它是以油液的壓力來驅動執(zhí)行機構運動的機械手。抓重能力大,結構小巧輕便,傳動平穩(wěn),動作靈便,可無級調速,進行連續(xù)軌跡控制。但因油的泄露對工件性能影響較大,故它對密封裝置要求嚴格,且不宜在高溫或低溫下工作。若機械手采用電液伺服驅動系統(tǒng) ,可實現連續(xù)軌跡控制,使機械手的通用性擴大,但電液伺服閥的制造精度高,油液過濾要求嚴格,成本高。 ( 3)氣動傳動機械手,它是利用壓縮空氣的壓力,來驅動執(zhí)行機構運動的機械手。其主要特點是介質來源方便,氣動動作迅速,結構簡單,成本低 。能在高溫、高速和粉塵大的環(huán)境中工作、但由于空氣具有可壓縮的特性,工作速度的穩(wěn)定性較差,且因氣源壓力低,只宜輕載下工作。 ( 4)電力傳動機械手,它是由特殊設計的電動機、直線電動機或步進電動機直接驅動執(zhí)行機構運動的機械手。因不需中間轉換機構,結構簡單,其中直線電機機械手的運動速度快,行程長,使用和維護方便。目前機械手設計正朝 “ 機電一體化 ” 方向發(fā)展,采用電力直接驅動機械手將日益增多。 綜合上述四種驅動方式的優(yōu)缺點結合本設計之工業(yè)機械手的各項規(guī)格要求,應選用氣壓傳動來實現,則其抓重和定位都可達到,且結構簡單 ,其傳動平穩(wěn)和動作靈敏性可達到設計要求。因此,本設計選用氣壓傳動機械手作為驅動方式。 整體機構的確定 ( 1)手部:即與物體直接接觸的部件。由于與物件接觸的形式不同,可分為夾持式和吸附式手在本課題中我們采用夾持式手部結構。夾持式手部由手指 (或 手爪 )和傳力機構所構成。手指結構取決于被抓取物件的表面形狀、被抓部位 (是外廓或是內孔 )和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、 V 形面的和曲面的 : 手指有外夾式和內撐式 ;指數有雙指式、多指式和雙手雙指式等。而傳力機構則通過手指產生夾緊力來完成夾放物件 的任務。傳力機構型式較多時常用的有 : 滑槽杠桿式、連桿杠桿式、斜面杠桿式、齒輪齒條式、絲杠螺母彈簧式和重力式等。本課題采用 V形面雙指式手指和滑槽杠桿式傳力機構。 圖 液壓傳動機械手 圖 電動缸機械手 圖 氣動搬運機械手 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文
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