【文章內(nèi)容簡介】 行驗證。 。 、資料的編寫 、資料的審批 ，使用相應(yīng)文件的有效版本 。 ，其主要內(nèi)容為： 、設(shè)計圖紙和訂貨單的要求； ，以確保所提供的物質(zhì)的質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量要求； ； ，按《檢驗和試驗其狀態(tài)控制程序》進行控制和管理，并進質(zhì)量記錄。 工程管理施工組織設(shè)計，凡工程所用物質(zhì)、半成品、成品以及施工過程中的產(chǎn)品，應(yīng)按其要求和特點，材料部門和項目以規(guī)定的方式（標簽、臺帳、掛牌、質(zhì)量記錄、施工記錄等）進行標識，以防止物資混用、誤用，同時對產(chǎn)品形成過程提供依據(jù)以實現(xiàn)追溯。 對施工全過程中影響質(zhì)量的各種因素進行有效控制，確保施工符合設(shè)計和規(guī)范《標準》的質(zhì)量要求，在全面落實各項施工準備工作的基礎(chǔ)上，實施工序過程控制。按GBJ30088所劃分的分部分項工程界定工序過程，突出重點，明確本工程的特殊工序過程； 編制特殊工序過程的施工方案和一般工序過程的關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。其內(nèi)容按程序文件規(guī)定的十個方面逐項進行編制； 施工技術(shù)交底，本工程列為重點工程，按規(guī)定要求實施； 公司→項目部→技術(shù)管理組→施工班組四級進行。 對特殊工序過程的實施能力進行預(yù)先鑒定和控制，經(jīng)項目經(jīng)理確認審批后方能組織施工；工序過程的技術(shù)復(fù)核和工程自檢，本工程按分部或分項工程劃分的所有工序在正式實施和進入下道工序前，均要求進行技術(shù)復(fù)核，由項目部主管各方人員代表簽字認可后才能放行和轉(zhuǎn)序； 工序過程進行中的檢驗，以工程開工之時至竣工之日，貫穿全工程施工過程，量大面廣，分別按本公司制訂的下列主要質(zhì)量體系文件進行控制: a) 與質(zhì)量管理相關(guān)的部門和人員的《質(zhì)量手冊》規(guī)定； 《檢驗、測量和試驗其狀態(tài)控制程序》及（檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序）； 《不合格品（項）控制程序》； 《文件和資料控制程序》； 《施工機械設(shè)備管理辦法》； 《建筑施工項目管理人員安全生產(chǎn)管理責任制》； 《建筑工地文明施工標準》 為確保工程所需的所有材料、半成品、成品經(jīng)過驗證、檢驗和試驗，確保未經(jīng)驗證的和不合格的物質(zhì)不能投入使用和轉(zhuǎn)序，必須把好進貨關(guān)，公司總工及項目部技術(shù)負責人是進貨檢驗和試驗的主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)，材料部門和項目部具體實施，按規(guī)定驗證質(zhì)保資料和取樣復(fù)檢，所有檢測有驗證活動均應(yīng)形成質(zhì)量記錄； 施工過程中的質(zhì)量檢驗和試驗由質(zhì)檢部門具體負責監(jiān)督管理，按國家行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)評標準實施控制，其主要內(nèi)容和項目如下： 1) 工序質(zhì)量檢驗（實行“自檢、互檢、專檢”三檢制） 2) 隱蔽工程檢驗及工程師預(yù)檢（技術(shù)復(fù)核制） 3) 分項、分部工程質(zhì)量評定（按國家質(zhì)評標準執(zhí)行） 4) 工程設(shè)備使用功能測試、檢測過程檢驗實行： 公司（月）→項目部→安裝專業(yè)（常規(guī)）三級檢查制。 最終檢驗和試驗在工程完工后先由本公司內(nèi)部組織進行，以驗證本工程是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求，公司總工程師是本程序的主管領(lǐng)導(dǎo)，公司質(zhì)安部為主管部門，其主要工作內(nèi)容如下： 1) 檢查竣工資料 2) 工程質(zhì)量檢查和觀感評定 3) 檢查工程的施工記錄、過程檢測、試驗記錄、試運轉(zhuǎn)記錄和報告等。 竣工檢驗應(yīng)形成記錄，按GBJ30088對單位工程進行質(zhì)量評定，按規(guī)定統(tǒng)一表格填定。對竣工檢驗和試驗中可能影響交工的質(zhì)量問題限期整改，不允許緊急或例外放行。 施工過程中發(fā)生不合格品，必須進行以下控制流程： 發(fā)現(xiàn)不合格品（或不合格質(zhì)量）→標識→記錄→評審分析原因→隔離處置→處置后確認→填寫不合格品處理報告→采取糾正措施→ 糾正措施的跟蹤檢驗，確保不合格品不得投入使用、轉(zhuǎn)序和交付。 不合格的嚴重程度分輕微、一般和嚴重三個級別，分別按文件規(guī)定的處置程序及職能進行確定，評審對于質(zhì)量“保證項目”范疇的不合格品，乃至構(gòu)成工程質(zhì)量事故的，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及市質(zhì)監(jiān)部門確定處置方案，針對質(zhì)量事故原因，采取糾正和預(yù)防措施。 為了消除不合格產(chǎn)生的原因，確保類似問題不再發(fā)生，同時對潛在的不合格因素行分析控制，防止不合格品的出現(xiàn)，在公司生產(chǎn)副經(jīng)理主持下，質(zhì)檢部門具體負責對糾正和預(yù)防措施的有效性進行驗證，施工技術(shù)部門負責措施的制訂或?qū)徍?，項目部負責實施?輕微或一般不合格，項目部在接到“整改通知單”或“不合格報告”后，制訂糾正措施并提出處置方案，按“三不放過”的原則進行事故分析，由項目部制訂糾正和預(yù)防措施，并報公司審批后實施，由公司質(zhì)安處進行有效性驗證。 不合格的預(yù)防，重在質(zhì)量信息的收集，項目部所有與質(zhì)量相關(guān)的管理人員，分別負責提供材料，施工過程及業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量檢部門等外部反映不合格的信息給項目經(jīng)理、會同項目部技術(shù)負責人、工程部及相關(guān)職能部門進行分析，從人、機、料、法、環(huán)等方面查找原因，作好記錄，制定有效的預(yù)防措施，明確目標，落實責任，期限和驗證方式，經(jīng)審核批準后貫徹實施。 、貯存、包裝、防護和交付控制要點 物資的防護貫穿于搬運、貯存、發(fā)放的全過程，各個環(huán)節(jié)均應(yīng)作好防護工作，以避免遭受損失或影響質(zhì)量，特別是鋼材、工藝設(shè)備的防護，應(yīng)制訂在搬運中防止變形和損壞的裝、運、卸作業(yè)指導(dǎo)書，以及貯存中的防雨措施等，并按程序完善交接驗收及貯存查驗，發(fā)放手續(xù)和記錄。 為保護施工過程中及工程竣工后圓滿的作好產(chǎn)品中間交接或竣工交付，在編制本工程組織設(shè)計實施方案中。明確制訂工序成品保護及竣工驗收期防護的要求和責任。施工期間，由項目部編制防護措施或方案（規(guī)定防護方法，合格的材料、設(shè)備，避免交叉污染、損壞及修理方法等），報監(jiān)理工程師審批后實施，并按規(guī)定進行防護措施情況的檢查、驗證和改進。 工程竣工驗收的工作程序： 交報竣工驗收申請、整編交工資料→內(nèi)部竣工檢驗→整改消缺→遞交竣工報告→竣工驗收→整改完善→交接竣工等資料及保修證書。 工程竣工驗收活動由承包人組織，邀請業(yè)主、監(jiān)理部門、設(shè)計部門及公司內(nèi)部負責竣工交驗的領(lǐng)導(dǎo)及部門共同參加，共同完成竣工資料的審核、簽字手續(xù)。 為了提供本工程質(zhì)量符合規(guī)定，要求的質(zhì)量體系有效運行的證據(jù)，從工程開工直到竣工交付全過程中，按程序文件規(guī)定的記錄（如計劃安排、過程記錄、會議記錄、檢查報告、聲像資料、質(zhì)量記錄、工作總結(jié)等），以及工程技術(shù)資料，按規(guī)定的標識方法、填寫要求、審檢程序及收集整編、保管方法等進行管理和控制。 工程技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)定的職責分工形成、收集，并應(yīng)與工程進度協(xié)調(diào)、同步。 本工程技術(shù)資料按要求進行分類，編目和裝訂，要求完整、規(guī)范，簽章齊全，按合同規(guī)定的份數(shù)和時間移交業(yè)主。 為確保工程質(zhì)量體系保持有效運行，本公司內(nèi)部實施審核控制，公司管理者代表（公司總工程師）為主管領(lǐng)導(dǎo)，全質(zhì)辦為主管部門，在本工程施工前期及施工后期各組織進行一次滾動式內(nèi)審活動，對體系運行情況進行檢查、評審、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)分析、總結(jié)、肯定成績，找出薄弱環(huán)節(jié)、制定糾正措施，實施跟蹤驗證。進行管理評審，進行質(zhì)量改進。 為保證本工程質(zhì)量，根據(jù)本工程特殊工序過程和關(guān)鍵工序的要求，對施工中的特種作業(yè)人員由公司“培訓(xùn)中心”制定培訓(xùn)大鋼，集中組織“二次”培訓(xùn)，使其作業(yè)人員按均持有相應(yīng)的資格證、等級證或操作證，同時，通過學習，增強其質(zhì)量意識，更好地掌握提高工程質(zhì)量的知識和技能，保證他們的操作水平滿足本工程的規(guī)定和要求。 公司承建本工程的施工，除確保最終質(zhì)量目標達到優(yōu)良外，無論在施工過程中還是竣工交付后，均貫徹公司質(zhì)量方針中“質(zhì)量興業(yè)”的宗旨，保證本工程的使用功能，最大限度地滿足用戶要求和合同規(guī)定的服務(wù)項目。公司生產(chǎn)副經(jīng)理主管此項工作，質(zhì)安處對交工后的回訪、保修服務(wù)歸口管理，按本公司的規(guī)定（在保修期內(nèi)）組織進行保修回訪并提供常年維修服務(wù)。 本工程施工過程中，針對特殊工序過程，關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點，重點推行“調(diào)查表”、“排列圖”、“因果圖”及“直方圖”統(tǒng)計技術(shù)，以控制和驗證本工程的過程能力及產(chǎn)品特性，確保工程質(zhì)量得到有效控制，其成果以施工總結(jié)、糾正和防措施或QC小組活動成果體現(xiàn)。 工程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制程序為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，應(yīng)對工程施工中各個環(huán)節(jié)（如施工準備、采購訂貨、驗收入庫、運輸保管、預(yù)制安裝、調(diào)試、試車、竣工交驗等）的質(zhì)量進行控制，使安裝工程過程質(zhì)量均處于受控狀態(tài)下。 在本工程施工過程中，針對特殊工序過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點，重點推行“調(diào)查表”、“排列圖”、“因果圖”“直方圖”等統(tǒng)計技術(shù)，以控制和驗證本工程的過程能力及產(chǎn)品特性，確保工程質(zhì)量得到有效控制，其結(jié)果以施工總結(jié)、糾正和預(yù)防措施或 QC小組活動成果體現(xiàn)。 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃堅持ISO9001系列質(zhì)量標準的方針，嚴格按施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準要求控制工程質(zhì)量，做好回訪、維護等服務(wù)工作，保證質(zhì)量第一、信譽至上。 。 ，克服一般質(zhì)量事故。 、質(zhì)量、材料、 設(shè)備、計量標準化等管理制度，以管理制度監(jiān)控工作質(zhì)量的提高。以良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的提高，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程及其質(zhì)量檢驗評定標準。 ，在“吃透”圖紙資料基礎(chǔ)上，及 時做好施工組織設(shè)計（方案）的編、交、貫工作。認真執(zhí)行層層技術(shù)交底制度，項目技術(shù)負責人向各專業(yè)技術(shù)負責人交底，各專業(yè)技術(shù)負責人向班組長交底，班組長向組員交底，并作好書面交底記錄。 ，強化施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督， 加強全員質(zhì)量意識教育，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。把質(zhì)量與經(jīng)濟分配掛鉤，同時，必須及時傳遞質(zhì)量信息，開展經(jīng)常性的質(zhì)量分析及其整改活動。 記錄，檢查、核對尺寸、座標、標高和方位偏差，現(xiàn)場各方代表均在隱蔽記錄上簽字認可后，方能隱蔽，并提供具有代表性和典型性的工程照片。 ，現(xiàn)場利用停工、停電 時間由各專業(yè)施工技術(shù)人員進行規(guī)程、規(guī)范及操作技能學習培訓(xùn)、杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。 ，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，做到上 道工序不清，下道工序不得進行工作，施工班組堅持自檢、互檢制度。在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員驗收，并在班組獎金單上簽字后，勞資部門方可造表發(fā)放資金。對不合格的必須限期整改后方可發(fā)放獎金。 ，不 得隨意變更施工圖紙，若因故必須更改時，要事先經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位同意并辦理了變更手續(xù)后方能施工。加強對工作面的檢查，切實做好技術(shù)復(fù)核，保證安裝座標，標高位置準確無誤，若發(fā)生“打架現(xiàn)象”，要事先聯(lián)系設(shè)計和建設(shè)單位代表到場妥善處理，并提供書面處理手續(xù)不得擅自變更設(shè)計。 ，所有進場主 、輔材（電纜、電線、燈具、管材、橋架）必須具有合格證和材質(zhì)證書，否則不準進場使用，如由于現(xiàn)場材料人員把關(guān)不嚴，出現(xiàn)質(zhì)量問題由材料人員自已退貨，所造成的經(jīng)濟損失由材料員承擔。 。對施工中所用的計量 器具、檢測儀器、儀表等要有檢驗合格證，并在有效期內(nèi)，其精度范圍必須滿足施工量值的需要。 ，質(zhì)檢人員要嚴格行 使質(zhì)量否決權(quán)，施工人員不得代替或強迫質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，專職質(zhì)檢員對施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)控、對需整改的部位必須及時處理達標。 QC 活動小組，對施工中的技術(shù)難題開展 QC 小組活動，及時總結(jié)發(fā)布成果并在同工種中推廣應(yīng)用，將質(zhì)量事故苗頭消滅在生產(chǎn)過程中，使施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 ，與工程進展同步。每 周現(xiàn)場向公司上報交竣工資料，檢查合格后輸入微機，對交竣工資料不合格或不同步的施工人員扣發(fā)當月獎金，待整改補充完善后方可發(fā)放，確保工程竣工前一個星期提交項目監(jiān)理，資料合格率100%。同時具有必要的聲像資料。 、新工藝、新設(shè)備， 以技術(shù)進步推進工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量在依靠現(xiàn)代科學技術(shù)的基礎(chǔ)上進一步提高。 、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制 程方法及控制措施的制訂，根據(jù)設(shè)計意圖和實際情況，參照有關(guān)質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計分析和對人、機、料、法、環(huán)的分析，找出影響關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量的主要因素，明確重點控制環(huán)節(jié)。 。提出關(guān)鍵和特殊工序控制方案。 ，對影響因素、環(huán)節(jié)進行重點、有效地控制。 。各專業(yè)操作人員及檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和管理的系統(tǒng)教育，經(jīng)考核合格并取得操作證的，方能上崗。 、設(shè)備應(yīng)定期檢查是否完好，性能達到要求，儀器儀表要定期計量，超過計量周期的儀器儀表不能投入使用。 ，及時組織有關(guān)人員按合同或適用的規(guī)范要求，辦理工序質(zhì)量確認。 、輔材料進場前應(yīng)按規(guī)定檢驗。 ，確保工藝技術(shù)追蹤的順利開展和已完過程的可追溯性。 、條件應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定確認。 ，必須經(jīng)過充分試驗、驗證，其結(jié)論經(jīng)批準后，應(yīng)納入工藝文件方可執(zhí)行。特種工藝的各種質(zhì)量檢查記錄、化驗分析報告、測試報告、統(tǒng)計圖表等按公司規(guī)定管理，并隨時處于受控狀態(tài)。 ，進行施工連續(xù)監(jiān)視和控制。 （四）施工總進度計劃及保障措施施工總體進度計劃及工期控制點我公司根據(jù)招標文件及本工程施工特點，以中標通知時間為節(jié)點，總工期為60日歷天，總工期目標的實現(xiàn)，特制訂各階段工期控制及施工總體進度計劃階段控制點計劃控制時間（以甲方開工報告為準）備 注圖紙深化設(shè)計協(xié)調(diào)幕墻預(yù)留；人材機械準備第5日歷天本工期已綜合考慮現(xiàn)場客觀環(huán)境條件，冬季、雨天施工降效，法定節(jié)假日和交叉施工作業(yè)、合同外增項等因素的影響。建筑管線敷設(shè)第20日歷天建筑燈具安裝；線纜對接。第45日歷天開關(guān)電源及配電箱施工第50日歷天系統(tǒng)的調(diào)試驗收第60日歷天階段工期控制 施工進度計劃表（五）施工安全措施計劃施工安全保障措施 1．切實認真貫徹國家頒布的勞動生產(chǎn)法律、法規(guī)，對于全體進場施工人員進行安全法規(guī)的學習培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，嚴格安全管理制度，操作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程，持證上崗。 2．建立由項目經(jīng)理負責的安全管理體系，項目經(jīng)理部設(shè)置專門的安全生產(chǎn)組織，各施工隊伍設(shè)專業(yè)安全檢查員，明確各級負責人的施工安全管理目標和責任，加強現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，杜絕丟失電纜的事情發(fā)生。 3．在施工作業(yè)醒目、顯要的地段設(shè)置規(guī)范的安全標志與警示標志，夜間設(shè)置安全紅燈。 4．常年堅持不懈地進行安全生產(chǎn)治安保證檢查，對于發(fā)生各類人身安全事故和財產(chǎn)損失要嚴肅追究當事人責任，做到“三不放過”認真查處。 5．嚴格執(zhí)行JGJ592011標準，對施工全過程進行隨進隨地安全檢查，搞好班組安全活動，并做好記錄。 （1）作好安全技術(shù)交底工作，檢查周檢、日檢的落實情況。 （2）臨時移動腳手架由專業(yè)施工人員進行