【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工：擬配 1 輛 25T 汽車吊負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，鋼筋采用外加工場(chǎng)加工制作完成，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，模板采用木模板。主體施工工期安排為 25 天，砌筑、模板、鋼筋、模板、澆混凝土順序施工。根據(jù)主體施工的進(jìn)度，水電預(yù)埋工作密切配合，不得在已成型的建筑物上開孔、打洞、開槽，為裝飾階段提供有利的條件。裝飾施工：裝飾裝修階段施工人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾、安裝施工提供時(shí)間。掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足。零星工程繼續(xù)進(jìn)行施工，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收。廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)11第六章 施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析針對(duì)該工程的施工特點(diǎn)，我單位將二層頂板加固作為該工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備上高度重視，詳細(xì)制訂該分項(xiàng)工程的施工方案，工程實(shí)施中精心組織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一、施工準(zhǔn)備、碳纖維粘貼專用工具、絲棉、丙酮、錘子，釬子等。二、施工工藝定位放線——混凝土面基層處理——配置找平材料(修復(fù)材料的強(qiáng)度應(yīng)高于梁體混凝土強(qiáng)度 12 級(jí))并對(duì)不平整修復(fù)處理—配置并涂刷浸漬樹脂或樹脂—粘貼纖維布—固化、養(yǎng)護(hù)——檢驗(yàn)、驗(yàn)收 定位放線:首先熟悉施工圖紙,明確加固部位及范圍,然后在構(gòu)件上彈線(其輪廓線要大于實(shí)貼尺寸 20mm 以便打磨)混凝土基層處理：ａ．為了保證粘貼密實(shí),在不影響結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,采用人工后,混凝土面平整每米不大于 4mm。同時(shí)要剔除粘貼面上的木屑、油氈等雜物?；炷链蚰ィ媒窍蚪悄C(jī)配合金剛石角磨機(jī)片，對(duì)混凝土面進(jìn)行打磨。磨去混凝土表面附著物，如混凝土老化層、油污，灰漿等等；需要露出混凝土新面(一般應(yīng)磨去 13mm)；ｂ．混凝土面清洗：用脫脂棉絲擦拭混凝土粘貼面,去除表面浮灰。然后用脫脂棉絲沾丙酮(純度 80%以上),擦拭 23 遍。最后，在粘貼前再清洗一遍混凝土土面。處理結(jié)果以表面無灰塵油污為準(zhǔn)。注意：棉紗只能使用一次，如重復(fù)使用需要清洗晾干。裁剪下料:按照設(shè)計(jì)尺寸并結(jié)合實(shí)際情況將纖維布準(zhǔn)確下料,要求下亂絲,不斷絲。涂刷底層樹脂:按照產(chǎn)品工藝規(guī)定配制底層樹脂,表面指觸干燥后立即進(jìn)行下道工序。找平處理：ａ．混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整,且不應(yīng)有棱角；ｂ．表面指觸干燥后立即進(jìn)行下道工序。粘貼：ａ．按照產(chǎn)品工藝規(guī)定配制粘貼樹脂；ｂ．將纖維布表面擦拭干凈無粉塵；ｃ．纖維布表面擦拭干凈后立即涂刷粘結(jié)樹脂,膠層應(yīng)呈突起狀,厚度為 1~2mm；ｄ．將涂有粘貼樹脂的纖維布固定需要粘貼位置,用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實(shí),使樹脂從兩邊廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)12溢出,其間距須大于 5mm；ｅ．粘貼兩層纖維布時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼,如不能立即粘貼,需要在粘貼前應(yīng)該對(duì)底層纖維布作好清潔工作。檢驗(yàn)、驗(yàn)收：纖維布與混凝土之間的粘貼質(zhì)量必須保證其有效粘貼面積大于 95%,施工質(zhì)量滿足《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 。廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)13第七章 主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 工程測(cè)量 測(cè)量?jī)x器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為增層改造工程，搞好測(cè)量放線顯得尤為重要，本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，方可施測(cè)。、專業(yè)人員配備：設(shè)專業(yè)測(cè)量員 1 名，負(fù)責(zé)測(cè)量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。、測(cè)量器具配備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，軸線的引測(cè)采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測(cè)量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向177。 樓面投點(diǎn)，上引軸線。在各樓層的軸線交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位作控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)177。 標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。第二節(jié) 二層頂新增圈梁及構(gòu)造柱植筋一、技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)原結(jié)構(gòu)的各種控制線進(jìn)行復(fù)測(cè)和校正工作。組織各施工組進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。圖紙會(huì)審確定圖紙后，技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織各部門、各專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并且在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、甲方、會(huì)同監(jiān)理共同解決。施工方案、技術(shù)交底編制施工方案。施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員給工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底、施工操作交底，使所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前熟悉施工的內(nèi)容。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水、電，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要，用水主要為工程用水，施工用電應(yīng)滿足施工機(jī)具及照明等使用。三、主要設(shè)備、器材準(zhǔn)備施工設(shè)備，器材計(jì)劃表：廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)14電　錘 5 把 切割機(jī) 1 臺(tái)電　線 200 米 毛　刷 10 把配電箱（三級(jí)） 3 個(gè) 其它配件 滿足施工要求吹風(fēng)機(jī) 5 個(gè)四、勞動(dòng)組織安排準(zhǔn)備結(jié)合施工進(jìn)度要求，確定每個(gè)工種所需的施工人數(shù)，組織工人進(jìn)場(chǎng)。新工人進(jìn)場(chǎng)后由安全員進(jìn)行安全、防火和文明施工教育，由工長(zhǎng)和技術(shù)員對(duì)班組長(zhǎng)和新工人逐級(jí)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)交底，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范。五、物資準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需用量計(jì)劃，及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，落實(shí)供貨方式。六、 主要工程項(xiàng)目工藝流程 施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具：電錘、鋼絲刷。輔助工具：手吹風(fēng)、攪拌器、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、合尺、紅藍(lán)鉛等。（2）主要材料：植筋結(jié)構(gòu)膠采用國(guó)產(chǎn)品牌 A 級(jí)結(jié)構(gòu)膠。植筋時(shí)必須核對(duì)鋼筋規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔植筋的深度: 三級(jí) Φ22 圈梁錨固鋼筋植筋深度 150mm，三級(jí) Φ12 構(gòu)造柱鋼筋植筋深度為 240mm。（3）作業(yè)條件：施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰塵再植筋。根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或拉上警戒線帶。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（4）植筋施工工藝廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)15工藝流程定位放線機(jī)械成孔清孔驗(yàn)孔鋼筋處理配膠注膠植筋固定、養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)具體操作過程定位放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)筋，留出保護(hù)層，測(cè)放出鉆孔位置。機(jī)械成孔：按設(shè)計(jì)圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深、孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。成孔機(jī)械根據(jù)成孔深度及直徑和設(shè)計(jì)要求確定使用電錘或水鉆。鋼筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計(jì)值鋼筋直徑 d(mm) 鉆孔直徑設(shè)計(jì)值 D（mm）12 1622 32清孔：鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次\清刷兩次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干,還須用加熱棒,用棉擦凈,等孔晾干后進(jìn)行下一道工序,如工期緊，可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。驗(yàn)孔：鉆孔深度、孔壁粉塵等經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序施工。鋼筋處理：鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至磨出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹 10～15 分鐘，再用清水沖洗后擦干方可使用；打磨或浸泡后都要用棉絲將鋼筋錨固部分擦干凈。注膠：根據(jù)所需用量現(xiàn)場(chǎng)提取 A、B 料，按照一定比例充分?jǐn)嚢?，混合均后注入孔?nèi)（A 為主料、B 為固化劑） 。注入時(shí)注意不要注滿，注入深度一般為孔深的 2/3 左右，以鋼筋植入后膠液溢出洞口為宜。植筋：首先將配制好的膠注入孔內(nèi)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣；鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。固定、養(yǎng)護(hù)：植筋施工完畢后注意保護(hù)，6 小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)。檢驗(yàn)、驗(yàn)收：拉拔試驗(yàn)是檢驗(yàn)的依據(jù)，常溫下試驗(yàn)應(yīng)在植筋 72 小時(shí)后進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行下道工序的施工，驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范。（5）植筋過程中應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)：廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)16采用植筋錨固時(shí)，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。按照設(shè)計(jì)方案在指定位置鉆孔，孔徑大于鋼筋直徑 48 毫米，鉆孔不能鉆斷圈梁、構(gòu)造柱主筋。按照使用說明書調(diào)配植筋結(jié)構(gòu)膠，然后將結(jié)構(gòu)膠注入孔洞內(nèi)，注入時(shí)注意不需要注滿，注入深度一般為孔深的 2/3 左右，以鋼筋植入后膠稍溢出洞口為準(zhǔn)。注膠完畢后，按照設(shè)計(jì)要求迅速將鋼筋或螺栓植入，旋轉(zhuǎn)入內(nèi)，植入就位后凝固期間禁止擾動(dòng)。植筋、植螺栓應(yīng)按國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。第三節(jié) 模板工程一、施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。同時(shí)針對(duì)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問題，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。機(jī)具和材料的準(zhǔn)備：1）施工機(jī)具：手電鋸 3 臺(tái)、臺(tái)鉆 1 臺(tái)、壓刨 1 臺(tái)、圓盤鋸 1 臺(tái)、單頭扳手 10 把、活動(dòng)扳手 5 把、鋼絲鉗 4 把、鋼卷尺 10 把、釘子若干等。2）材料準(zhǔn)備：鋼管立頂柱、6080、4060、3040 木方，10mm 清水模板模等。二、施工措施：技術(shù)措施要點(diǎn)：1）嚴(yán)格做好測(cè)量工作，控制好構(gòu)造柱、圈梁等的軸線位置及標(biāo)高，這是保證樓板標(biāo)高及平整度的基礎(chǔ)。樓板下部墻體砌筑完，構(gòu)造柱砼澆筑完畢后，在磚墻及構(gòu)造柱下部精細(xì)標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，做為支設(shè)圈梁、板的支設(shè)模板的控制依據(jù)。2）模板支設(shè)前，應(yīng)預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求做出模板的配板設(shè)計(jì)，并對(duì)模板所用的材料進(jìn)行檢查，規(guī)格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翹曲變形的應(yīng)挑出不用。3）模板下支撐：過梁下@800，板下立柱雙向間距 800～1000mm，板下第一層 4060木楞間距為 300～400mm，第二層木楞間距為 800～1000mm，由于板下第二層木楞端頭緊靠圈梁，故靠墻、圈梁的木楞必須捆扎牢固，并保證水平，靠近圈梁的第二層木楞及其廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)17下的支撐在保證能拆除梁、構(gòu)造柱頭模板的前提下盡量靠近圈梁，以保證樓板模板端部平整及牢固。4）樓板下部圈梁與板相交的陰角部位的標(biāo)高及平直度是控制清水砼樓板質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，施工中必須嚴(yán)格控制好圈梁側(cè)模標(biāo)高、水平平直度及樓板的平整度，板縫高差控制在 2mm 以內(nèi)。5）為了保證模板豎向支撐的牢固，豎向支撐間應(yīng)設(shè)水平拉桿及斜拉桿，水平拉桿上、下 500mm 高各設(shè)一道，在立桿中設(shè)一通長(zhǎng)拉桿，在支撐下部設(shè)抄平楔子調(diào)整標(biāo)高。6）當(dāng)板跨大于 4000mm 應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為跨度的 2/1000，起拱高度不小于20mm。模板支設(shè)過程中及支設(shè)完畢，必須檢查模板的標(biāo)高及平整度，并作好施工記錄，梁、柱、側(cè)模、上口的平直度可拉線進(jìn)行檢查，模板的標(biāo)高可在伸出板面的構(gòu)造柱鋼筋上劃上控制點(diǎn)拉線進(jìn)行檢查控制，模板的平整度可用 2mm 靠尺進(jìn)行檢查控制。7）模板支設(shè)校正完畢，應(yīng)用膠帶將模板的拼縫封嚴(yán)，嚴(yán)防漏漿。8）由于板為清水砼不再抹灰，因此必須保證鋼筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)格避免漏筋。鋼筋的保護(hù)層可采用水泥砂漿墊塊控制，墊塊的數(shù)量要足，澆筑砼過程中應(yīng)避免墊塊移位。9）澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆筑砼中應(yīng)安排專人看護(hù)鋼筋及模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。10）砼澆筑時(shí)，不要在一處堆料過多，應(yīng)將砼及時(shí)分散，避免局部荷載過大，造成模板變形。模板的設(shè)計(jì)：1）、構(gòu)造柱模板：采用清水板或鋼模板。 3）、圈梁、樓板模板：圈梁采用鋼模支固或膠合板，支固方法： 板模支固計(jì)算見上計(jì)算及支固詳圖：廚房增層改造施工組織設(shè)計(jì)18模板加工：主龍骨需單面刨光，次龍骨需兩面刨光，對(duì)于翹曲，變形的方木不得作為龍骨使用。作為板模，拼縫必須小于 1mm。鋼模必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性表面做防銹處理，并涂刷脫模劑，模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。模板