單機蝸桿減速器(箱體夾具設(shè)計)(編輯修改稿)
2025-07-26 22:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 需進行設(shè)計。 （2）專用夾具 專用夾具指專為某一工件的某一工序而設(shè)計制造的夾具。專用夾具一般在批量較大的生產(chǎn)中使用。因為，當(dāng)產(chǎn)品變更時，往往因夾具無法再使用而報廢。為了擴大夾具的使用范圍，彌補專用夾具只適用于一種工件的某一工序的缺點，可采用可調(diào)夾具。 （3）可調(diào)夾具 可調(diào)夾具指當(dāng)加工完一種工件后，經(jīng)過調(diào)整或更換個別元件，即可加工另一種工件表面的夾具。主要用于加工形狀相近或尺寸相近的工件。 （4）具工件的某道工序的加工要求，由各種通用的標(biāo)準(zhǔn)件和部件組合安裝而成的專用夾具。這種夾具用完后可以折卸存放，當(dāng)需要時又可以重新組裝使用并可裝成新的夾具，由于組合家具的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件均是預(yù)先制好的，所以，單件、小批量生產(chǎn)也可使用。 按使用夾具的類型分類 可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具（又鏜模）、磨床夾具等。 按驅(qū)動夾具工作的動力來源分類 可分為手動夾具、氣動夾具、液動夾具、電動家具、電磁夾具等。 機床夾具的組成 一般而言，機床夾具由以下幾部分組成： （1）定位裝置 用以確定工件在夾具重的正確位置。定位裝置由一系列定位元件組成，定位元件是一系列標(biāo)準(zhǔn)化元件（也可以根據(jù)需要設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)定位元件），如定位塊、定位心軸、v形塊、支承釘?shù)取? （2）夾緊裝置 工件定位后，要在加工過程中保持其既定的正確位置不變，需要對工件進行夾緊。承擔(dān)這一任務(wù)的裝置就叫夾緊裝置。 （3）對刀裝置 用以確定刀具與工件加工表面的正確位置。對刀裝置可以用于調(diào)整刀具的正確位置，如銑床夾具的對刀塊；也可以用于對刀具的引導(dǎo)，如鉆鏜夾具的鉆套和鏜套。對刀裝置由對刀元件組成，其中大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，有時也需要設(shè)計一些非標(biāo)準(zhǔn)元件。 （4）對定裝置 用于機床與夾具的對定，確保夾具與機床之間有一正確的相互位置。對定機構(gòu)與選用的機床有關(guān)，不同的機床夾具與機床對定的方法不同。在設(shè)計夾具的對定機構(gòu)時，要參考機床相關(guān)結(jié)構(gòu)與聯(lián)系尺寸，以確定夾具與之對定部分的結(jié)構(gòu)和尺寸。 （5）其他裝置 如分度裝置、靠模裝置、護油裝置、輔助裝置等。 （6）夾具體 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件，夾具所有裝置和元件均安裝在夾具體上，除此之外夾具體外還要承受工件的全部重量、切削力、離心力、沖擊力等。因此夾具體是一個比較重要的零件。 夾具的這六個組成部分并非一定完整，有時根據(jù)具體情況有所增減，但是，定位裝置是必不可少的。 夾具的作用（1）保證加工精度用夾具裝夾工件，減少對其他生產(chǎn)設(shè)備和操作者技術(shù)的依賴性，能穩(wěn)定地保證加工精度。（2）提高勞動生產(chǎn)率用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，縮短了工件安裝時間，提高了勞動生產(chǎn)率。（3）改善工人的勞動條件用夾具裝夾工件，方便、迅速。當(dāng)采用氣動、液動等夾緊裝置時，可以減輕工人的勞動強度。（4）低生產(chǎn)成本（5）擴大機床的使用范圍 夾具設(shè)計原理 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，通常需要設(shè)計專用夾具。本夾具用于臥式鏜床T68。刀具為雙刃鏜刀對支承孔一次進行精度加工。 夾具設(shè)計目的本夾具主要用來精細(xì)鏜Φ80177。，而且都有一定的技術(shù)要求。為了保證同軸孔系的同軸度和平行孔系的平行度，在進行加工Ф80177。，必須對箱體底面進行磨銑加工。因此，在本道工序加工時，在考慮到勞動生產(chǎn)率的提高、降低勞動強度同時，必須保證精度的。 夾具設(shè)計內(nèi)容 定位的概念 就是要在機床上確定工件相對于刀具的正確加工位置，工件只有處于這一位置上接受加工，才能保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的各項技術(shù)要求
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