沖孔、切斷、彎曲級進(jìn)模的設(shè)計(jì)與制造(編輯修改稿)
2025-07-26 21:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 F卸＝107088＝（N）2推件力 查 《模具設(shè)計(jì)使用手冊》()查得（N）式中 F—彎曲力 K—卸料力系數(shù)，查《模具設(shè)計(jì)使用手冊》查得K=～= n—同時卡在凹模內(nèi)沖裁件（或廢料）數(shù)，n=h/t(h為凹模洞口的直刃壁高度；t為材料厚度)。n=3 F推＝32730=4095（N） 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》（）－頂件力系數(shù)，107088=（N）4壓力中心的確定利用CAD計(jì)算出壓力中心第五章沖裁間隙設(shè)計(jì)模具時一定要選擇合理的間隙，以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求，所需沖裁力小、模具壽命高，但分別從質(zhì)量，沖裁力、模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個數(shù)值，只是彼此接近。考慮到制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個范圍的最小值稱為最小合理間隙Zmin，最大值稱為最大合理間隙Zmax?？紤]到模具在使用過程中的磨損使間隙增大，故設(shè)計(jì)與制造新模具時要采用最小合理間隙值Zmin。沖裁間隙的大小對沖裁件的斷面質(zhì)量有極其重要的影響，此外，沖裁間隙還影響模具壽命、卸料力、推件力、沖裁力和沖裁件的尺寸精度。沖裁過程中，凸模與被沖的孔之間，凹模與落料件之間均有摩擦，間隙越小，模具作用的壓應(yīng)力越大，摩擦也越嚴(yán)重，而降低了模具的壽命。較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小，并延緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制，雖然提高了模具壽命而，但出現(xiàn)間隙不均勻。因此，沖裁間隙是沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)中的一個非常重要的工藝參數(shù)。查《沖壓工藝與模具》，mm第六章模具結(jié)構(gòu)形式的確定1模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用級進(jìn)模方式?jīng)_壓，所以模具類型為級進(jìn)模2操作方式零件的生產(chǎn)批量為大批量，但合理暗盤生產(chǎn)可用手動送料方式，既要滿足生產(chǎn)要求，又可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3出件方式采用推件出料4確定送料方式因選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機(jī)且垂直于送料方向的凹模寬度B小于送料方向的凹模長度L故采用橫向送料方式，即由右向左（或由左向右）送料。5確定導(dǎo)向方式方案一：采用對角導(dǎo)柱模架。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動平穩(wěn)。常用于橫向送料級進(jìn)?；蚩v向送料的落料模、復(fù)合模。方案二：采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使用壽命，且不能使用浮動模柄。方案三：四導(dǎo)柱模架。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。常用于沖壓件尺寸較大或精度要求較高的沖壓零件，以及大量生產(chǎn)用的自動沖壓模架。方案四：中間導(dǎo)柱模架。導(dǎo)柱安裝在模具的對稱線上，導(dǎo)向平穩(wěn)、準(zhǔn)確。但只能一個方向送料。根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該級進(jìn)模采用對角導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式，即方案一最佳。第七章沖孔刃口尺寸計(jì)算按下面關(guān)系選取。工件精度IT10以上 x=1工件精度IT11~IT13 x=工件精度IT14 x=δA、δA——凹模制造偏差，通常取δA=△/4。 系數(shù)x選取料厚t(mm)非圓形圓形x=1x=x=x=x=工件公差△/mm11~22~4＞4＜＜＜＜~~~~≥≥≥≥＜＜＜＜≥≥≥≥(1) 沖孔模第一次沖裁為沖孔工序，采用凸凹模分別加工法，這種方法適合于圓形或簡單規(guī)則形狀的工件，使模具制造簡單，精度得到保證。由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，,25得,式中，——沖孔凸模丶凹模的尺寸（mm）； ——沖孔極限的最小尺寸（mm）。（2）孔中心距孔心距屬于模具刃口磨損后基本不變的尺寸。若工件上沖出的孔心距尺寸為其凹模型孔的孔心距可按下式確定；或，校核：孔心距尺寸：（3）落料模第二次沖裁，沖制形狀復(fù)雜的工件，采用配做加工，設(shè)計(jì)是以凸模為基準(zhǔn)。凹模磨損后有三類尺寸A,B,CA類尺寸（擴(kuò)大）25 5：B類尺寸（縮小）φ20 φ10：C類尺寸(不變)9按照入體原則查《沖裁模課程設(shè)計(jì)》，工作零件刃口尺寸計(jì)算如圖第八章 主要零件的設(shè)計(jì)1沖裁凸模凸模材料選用Cr12MoV，凸模刃口淬火硬度為HRC58～60，尾部回火至40～50HRC。此凸模為圓形凸模所以凸模的固定方式使用階梯固定方式,如圖所示凸模長度計(jì)算：模具采用彈性卸料裝置 根據(jù)《沖壓工藝標(biāo)準(zhǔn)件》L1=45mm：L2=80mm2沖裁凹模凹模的刃口形式：查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》沖孔凹模采用形刃口形式。，此凹模固定采用螺釘和銷釘直接直
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