沖孔、切斷、彎曲級進模的設計與制造(編輯修改稿)
2025-07-26 21:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 F卸＝107088＝（N）2推件力 查 《模具設計使用手冊》()查得（N）式中 F—彎曲力 K—卸料力系數(shù)，查《模具設計使用手冊》查得K=～= n—同時卡在凹模內(nèi)沖裁件（或廢料）數(shù)，n=h/t(h為凹模洞口的直刃壁高度；t為材料厚度)。n=3 F推＝32730=4095（N） 查《沖壓工藝與模具設計》（）－頂件力系數(shù)，107088=（N）4壓力中心的確定利用CAD計算出壓力中心第五章沖裁間隙設計模具時一定要選擇合理的間隙，以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求，所需沖裁力小、模具壽命高，但分別從質(zhì)量，沖裁力、模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個數(shù)值，只是彼此接近?？紤]到制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個適當?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個范圍的最小值稱為最小合理間隙Zmin，最大值稱為最大合理間隙Zmax?？紤]到模具在使用過程中的磨損使間隙增大，故設計與制造新模具時要采用最小合理間隙值Zmin。沖裁間隙的大小對沖裁件的斷面質(zhì)量有極其重要的影響，此外，沖裁間隙還影響模具壽命、卸料力、推件力、沖裁力和沖裁件的尺寸精度。沖裁過程中，凸模與被沖的孔之間，凹模與落料件之間均有摩擦，間隙越小，模具作用的壓應力越大，摩擦也越嚴重，而降低了模具的壽命。較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小，并延緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制，雖然提高了模具壽命而，但出現(xiàn)間隙不均勻。因此，沖裁間隙是沖裁工藝與模具設計中的一個非常重要的工藝參數(shù)。查《沖壓工藝與模具》，mm第六章模具結(jié)構(gòu)形式的確定1模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用級進模方式?jīng)_壓，所以模具類型為級進模2操作方式零件的生產(chǎn)批量為大批量，但合理暗盤生產(chǎn)可用手動送料方式，既要滿足生產(chǎn)要求，又可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。3出件方式采用推件出料4確定送料方式因選用的沖壓設備為開式壓力機且垂直于送料方向的凹模寬度B小于送料方向的凹模長度L故采用橫向送料方式，即由右向左（或由左向右）送料。5確定導向方式方案一：采用對角導柱模架。由于導柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上，所以上模座在導柱上滑動平穩(wěn)。常用于橫向送料級進?；蚩v向送料的落料模、復合模。方案二：采用后側(cè)導柱模架。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。因為導柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導套導柱單邊磨損，嚴重影響模具使用壽命，且不能使用浮動模柄。方案三：四導柱模架。具有導向平穩(wěn)、導向準確可靠、剛性好等優(yōu)點。常用于沖壓件尺寸較大或精度要求較高的沖壓零件，以及大量生產(chǎn)用的自動沖壓模架。方案四：中間導柱模架。導柱安裝在模具的對稱線上，導向平穩(wěn)、準確。但只能一個方向送料。根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該級進模采用對角導柱的導向方式，即方案一最佳。第七章沖孔刃口尺寸計算按下面關(guān)系選取。工件精度IT10以上 x=1工件精度IT11~IT13 x=工件精度IT14 x=δA、δA——凹模制造偏差，通常取δA=△/4。 系數(shù)x選取料厚t(mm)非圓形圓形x=1x=x=x=x=工件公差△/mm11~22~4＞4＜＜＜＜~~~~≥≥≥≥＜＜＜＜≥≥≥≥(1) 沖孔模第一次沖裁為沖孔工序，采用凸凹模分別加工法，這種方法適合于圓形或簡單規(guī)則形狀的工件，使模具制造簡單，精度得到保證。由《沖壓工藝與模具設計》，,25得,式中，——沖孔凸模丶凹模的尺寸（mm）； ——沖孔極限的最小尺寸（mm）。（2）孔中心距孔心距屬于模具刃口磨損后基本不變的尺寸。若工件上沖出的孔心距尺寸為其凹模型孔的孔心距可按下式確定；或，校核：孔心距尺寸：（3）落料模第二次沖裁，沖制形狀復雜的工件，采用配做加工，設計是以凸模為基準。凹模磨損后有三類尺寸A,B,CA類尺寸（擴大）25 5：B類尺寸（縮?。│?0 φ10：C類尺寸(不變)9按照入體原則查《沖裁模課程設計》，工作零件刃口尺寸計算如圖第八章 主要零件的設計1沖裁凸模凸模材料選用Cr12MoV，凸模刃口淬火硬度為HRC58～60，尾部回火至40～50HRC。此凸模為圓形凸模所以凸模的固定方式使用階梯固定方式,如圖所示凸模長度計算：模具采用彈性卸料裝置 根據(jù)《沖壓工藝標準件》L1=45mm：L2=80mm2沖裁凹模凹模的刃口形式：查《沖壓工藝與模具設計》沖孔凹模采用形刃口形式。，此凹模固定采用螺釘和銷釘直接直
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