畢業(yè)論文電極片沖孔落料彎曲連續(xù)模設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-19 19:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要由上模板、墊板、凸模固定板及卸料板主成。卸料方式采用彈性卸料，以彈簧為彈性元件。下模部分由下模板、凹模、定位板、導(dǎo)件板等組成。模具工作時(shí)除導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向外，工作部分設(shè)四個(gè)小導(dǎo)柱導(dǎo)向，保證模具工作平穩(wěn)。沖孔廢料和成品均從凹模漏料口漏出。 模具工作過(guò)程，送料采用手工送料，模具工作前靠導(dǎo)尺導(dǎo)向，定位板定位，滑塊下行，卸料板先把條料壓住，導(dǎo)正銷進(jìn)入導(dǎo)向孔里導(dǎo)向，彎曲凸模導(dǎo)向部位首先工作進(jìn)入彎曲凹模洞口，當(dāng)進(jìn)入凹模5mm，其他凸模開(kāi)始工作，所有工作結(jié)束?；瑝K達(dá)到下止點(diǎn)，滑塊回程，卸料板首先工作，把包在凸模上的廢料卸掉，滑塊達(dá)到上止點(diǎn)，工作結(jié)束。 4 工藝計(jì)算、凹模刃口尺寸的計(jì)算(1) 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算原則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：落料以凹模為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，間隙取在凸模上；沖孔以凸模為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，間隙取在凹模上。設(shè)計(jì)時(shí)間隙一律采用最小合理間隙值Zmin=[3]。刃口尺寸的制造偏差方向：?jiǎn)蜗蜃⑷雽?shí)體內(nèi)部。即磨損后，凸、凹模刃口尺寸變大的取；磨損后凸、凹模刃口尺寸變小的取。刃口尺寸制造偏差的大?。和?、凹模的制造公差與制件精度的形狀有關(guān)，一般比制件精度提高2~3級(jí)，此工件精度為IT13，所以凸、凹模的制造公差為IT10。 加工方法：簡(jiǎn)單形狀，分別加工；復(fù)雜形狀，配合加工[6]。(2)計(jì)算采用配制加工，工藝簡(jiǎn)單、制造容易。①工位1 沖裁落料a) 工件尺寸 b) 凹模尺寸 ： =，X=3： =，X=1： =：=，X=落料用的凸模刃口尺寸，按凹模實(shí)際尺寸配制，并保證最小間隙Zmin=。②落料凹模5a）工件尺寸 b）凹模尺寸：=，X=：=，X=：=，X=1：=，X=1：=，X=1凸模刃口尺寸，按凹模實(shí)際尺寸配制，并保證最小間隙Zmin=。（1） 側(cè)刃切外形的力（2） 沖導(dǎo)正孔的力（3） 彎曲力（4） 落料力（5） 卸料力（6） 沖壓力總和式中 K——系數(shù)，一般取K=；l1，l2，l3，l4——分別為各道工序的沖裁周邊長(zhǎng)度，mm； ——制件材料的抗剪強(qiáng)度，Mpa，查表=300Mpa；t——制件材料厚度，mm；A——工件被校正部分的投影面積，mm2；P——單位校正力，Mpa，取p=30Mpa；Kx——卸料系數(shù)，查表Kx=；P——沖裁力與彎曲力之和，N[6]。根據(jù)沖裁力初選J2340型開(kāi)式雙柱可傾式曲柄壓力機(jī)。 J2340型壓力機(jī)各參數(shù)值[1314]型號(hào)J2340公稱壓力（kN）400滑塊行程（mm）80滑塊行程次數(shù)（min1）55最大閉合高度（mm）330閉合高度調(diào)節(jié)量（mm）65滑塊中心線至床身距離（mm）250立柱距離（mm）340工作臺(tái)尺寸（mm）前 后460左 右700工
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