沖孔落料級(jí)進(jìn)模的總體畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 09:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料：Q235鋼材料厚度：2mm要求設(shè)計(jì)此工件的沖裁模。 課題要求（1） 給出生產(chǎn)墊圈的沖裁級(jí)進(jìn)模的步驟；（2） 通過(guò)沖壓件工藝分析，確定模具設(shè)計(jì)計(jì)算方案，包括樣條、計(jì)算條料寬度 、確定布距、沖壓力以及各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸等選擇標(biāo)準(zhǔn)零件；（3） 按照已確定的模具形式及參數(shù)設(shè)計(jì)并繪制總裝圖。 本章小結(jié)本章介紹了本次設(shè)計(jì)的任務(wù)及要求。 2 沖壓件的工藝分析與方案 沖壓件的工藝分析該零件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱，是由圓弧和直線組成的。由表2211查得，沖裁件內(nèi)外所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT14，孔中心與邊緣距離尺寸公差為177。將以上精度與零件簡(jiǎn)圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。其它尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用利用導(dǎo)正銷進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的沖孔落料模進(jìn)行加工。 沖裁方案的比較與確定方案一采用復(fù)合模加工。復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高，沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件。方案二采用級(jí)進(jìn)模加工。級(jí)進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度較高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。對(duì)于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡(jiǎn)單模或復(fù)合模沖制有困難時(shí)，可用級(jí)進(jìn)模逐步?jīng)_出。但級(jí)進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量生產(chǎn)小型沖壓件。比較方案一與方案二，對(duì)于所給零件，由于兩小孔比較接近邊緣，復(fù)合模沖裁零件時(shí)受到壁厚的限制，模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度方面相對(duì)較難實(shí)現(xiàn)和保證，所以根據(jù)零件性質(zhì)故采用級(jí)進(jìn)模加工。 本章小結(jié)本章對(duì)沖壓件進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并對(duì)其沖裁方案進(jìn)行了比較，并確定其方案為級(jí)進(jìn)模加工方案。3 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣、計(jì)算條料寬度及確定步距排樣設(shè)計(jì)是多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一。排樣圖的優(yōu)化與否，不僅關(guān)系到材料的利用率，工件的精度，模具制造的難易程度和使用壽命等，而且關(guān)系到模具各工位的協(xié)調(diào)與穩(wěn)定?！ _壓件在帶料上的排樣必須保證完成各沖壓工序，準(zhǔn)確送進(jìn)，實(shí)現(xiàn)級(jí)進(jìn)沖壓；同時(shí)還應(yīng)便于模具的加工、裝配和維修。采用單排方案，如圖31。由表218確定搭邊值，根據(jù)零件形狀兩式件間按矩形取搭邊值，側(cè)邊取搭邊值。則 進(jìn)距： 條料寬度： 查表219 圖31 排樣排樣設(shè)計(jì)后必須認(rèn)真檢查，以改進(jìn)設(shè)計(jì)，糾正錯(cuò)誤。不同工件的排樣其檢查重點(diǎn)和內(nèi)容也不相同，一般的檢查項(xiàng)目可歸納為以下幾點(diǎn)： （1） 材料利用率 檢查是否為最佳利用率方案。 （2） 模具結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性 級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)多為整體式，分段式或子模組拼式等，模具結(jié)構(gòu)型式確定后應(yīng)檢查排樣是否適應(yīng)其要求。（3） 有無(wú)不必要的空位 在滿足凹模強(qiáng)度和裝配位置要求的條件下，應(yīng)盡量減少空工位。（4） 工件尺寸精度能否保證。由于條料送料精度，定位精度和模具精度都會(huì)影響到制件關(guān)聯(lián)尺寸的偏差，對(duì)于工件精度高的關(guān)聯(lián)尺寸，應(yīng)在同一工位上成形，否則應(yīng)考慮保證工件精度的其它措施。如對(duì)工件平整度和垂直度有要求時(shí)，除在模具結(jié)構(gòu)上要注意外，還應(yīng)增加必要的工序（如整形，校平等）來(lái)保證。（5） 彎曲、拉深等成形工序成形時(shí)，由于材料的流動(dòng)，會(huì)引起材料流動(dòng)區(qū)的孔和外形產(chǎn)生變形，因此材料流動(dòng)區(qū)的孔和外形的加工應(yīng)安排在成形工序之后。（6） 此外，還應(yīng)從載體強(qiáng)度是否可靠，工件已成形部位對(duì)送料有無(wú)影響，毛刺方向是否有利于彎曲變形，彎曲件的彎曲線與材料纖維方向是否合理等方面進(jìn)行分析檢查。 計(jì)算沖壓力該模具采用鋼性卸料和下出料方式（1）落料力查表87 （2）沖孔力中心孔： 2個(gè)小孔： （3） 沖裁時(shí)的推件力查表227 取表238，序號(hào)1的凹模刃口形式，則個(gè) 故為避免各凸模沖裁力的最大值同時(shí)出現(xiàn)，且考慮到凸模相距很近時(shí)避免小直徑凸模由于承受材料流動(dòng)擠壓力作用而產(chǎn)生傾斜或折斷故把三沖孔凸模設(shè)計(jì)成階梯凸模如圖32,則最大沖壓力： 確定模具壓力中心如圖33，根據(jù)圖形分析，因?yàn)楣ぜD形對(duì)稱，故落料時(shí)F落的壓力中心在上O1；沖孔時(shí)F孔F孔2的壓力中心在O2上。對(duì)稱，故落料時(shí)F落的壓力中心在上O1；沖孔時(shí)F孔F孔2的壓圖33 排樣力中心在O2上。 設(shè)沖模壓力中心離O1點(diǎn)的距離為x，根據(jù)力矩平衡
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1