落料拉深沖孔切邊模具的畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-22 00:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 案二沖孔落料拉深此方法進(jìn)行到落料工序是與前一種形成相同的問題，制品容易產(chǎn)生缺陷。工藝方案三落料拉深沖孔此方法能大大提高材料的抗失穩(wěn)能力，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到產(chǎn)品精度要求。綜上所述應(yīng)采用第三中工藝方案。因?yàn)榇肆慵墓ば蛏婕暗嚼钆c沖裁兩道重要的工序，而拉深件坯料形狀和尺寸是以沖件形狀和尺寸為基礎(chǔ)按體積不變?cè)瓌t和相似原則確定，對(duì)于形狀復(fù)雜的拉深件，利用相似原則僅能初步確定坯料形狀，必須通過多次試壓反復(fù)修改才能最終確定出坯料形狀，因此拉深見的模具設(shè)計(jì)一般是先設(shè)計(jì)拉深模，坯料尺寸確定后再設(shè)計(jì)沖裁模。3 加工工藝的設(shè)計(jì)制件圖： D = = = = =67mm。最大相對(duì)高度h/d=。1）拉深凹模的圓角半徑可按經(jīng)驗(yàn)公式確定 Rd=式中Rd凹模圓角半徑（mm） D毛坯直徑(mm) d凹模內(nèi)徑(mm) t材料厚度(mm)則 Rd==2)拉深凹模的圓角半徑，選用規(guī)則，其他所有各次拉深工序中，凹模圓角半徑相等或取略小的數(shù)值。，凸模圓角半徑與工件的圓角半徑相等，但對(duì)于厚度小于6mm的材料，其數(shù)值不得小于（2—3）t。對(duì)于厚度大于6mm的材料，其值不得小于（—2）t。，則在最后一次拉深工序以后，須進(jìn)行整形。根據(jù)上述要求凸模圓角半徑rp=5mm2間隙拉深模的凸模及凹模的單邊間隙C=dddp/2間隙值應(yīng)合理選擇，否則C過小會(huì)增加摩擦力，使拉深件容易破裂，且易擦傷表面和降低模具壽命，C過大，又易使拉深件起皺，且影響制件精度，在確定間隙時(shí)須考慮到毛坯在拉深中外緣變厚現(xiàn)象，材料厚度偏差幾拉深件的精度要求，由以前的 分析可知該制件不用壓邊圈。則C=（1—）tmaxtmax材料厚度的最大極限尺寸（mm）則C=2mm確定凸模和凹模工作部分尺寸，應(yīng)考慮模具的磨損和拉深件的彈復(fù)，其尺寸公差只在最后一道工序考慮。1） 最后一道工序凸凹模工作部分尺寸應(yīng)按拉深件尺寸標(biāo)注方式不同，由公式進(jìn)行計(jì)算。在此選擇下列公式。Dd=（d++2C）0+δddp=（d+）δp0Dd凹模尺寸dp凸模尺寸d拉深件外形的基本尺寸、C凸凹模的單邊間隙δd凹模制造公差δp凸模的制造公差Δ拉深件的基本尺寸的公差Dd =（d++2C）0+δd =（46++22）+ =+ Dp =（d+）δp0 =（46+） =、凹模的制造公差δd= δp=2) 拉深凸模的出氣孔尺寸 得 d=5mm. 壓邊力和拉深力為了防止在拉深過程中制件的邊臂或凸緣起周皺，應(yīng)使毛坯（或半成品）被拉入凹模圓角以前保持穩(wěn)定狀態(tài)，其穩(wěn)定程度主要取決于毛坯的相對(duì)厚度t/d100，(1)可知該零件不用壓邊圈。拉深力的計(jì)算在確定拉深件所需的壓力機(jī)噸位時(shí)必須先求出拉深力，(1)可得拉深力公式。F= d1tσbk1F拉深力 t材料厚度 σb材料的抗拉強(qiáng)度k1系數(shù)則F=50270=14287壓力機(jī)噸位的選擇對(duì)于單動(dòng)壓力機(jī)FF拉+F壓對(duì)于雙動(dòng)壓力機(jī)F1F拉 ，F(xiàn)2F壓式中F壓力機(jī)的公稱壓力 F1內(nèi)滑快的公稱壓力 F2外滑快的公稱壓力 F拉拉深力 F壓壓邊力 沖壓工藝設(shè)計(jì)沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序，包括落料，沖孔，切邊，剖切，修邊等，用它可以制作零件或?yàn)閺澢?，成行等工序?zhǔn)備毛坯，從板料沖下所需形狀的零件叫落料，在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料），叫沖孔。本零件所用到的沖壓工藝主要有落料和沖孔兩步。模具間隙是指凸、凹模刃口間縫隙的距離。若用符號(hào)C表示，俗稱單面間隙。而雙面間隙用Z表示，間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力、模具壽命的影響很大，是沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)及其重要的問題。(1)可查得軟鋁3的沖裁模初始雙面間隙Z為Zmin=，Zmax=模具刃口尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的首要因素，模具的合理間隙值也要靠模具刃口尺寸及其公差來保證，在生產(chǎn)實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)：(1)由于凸凹模之間存在間隙，使落下的料或沖出的孔都是帶有堆度的，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模尺寸。(2)在測(cè)量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖件孔徑是以小端尺寸為基準(zhǔn)的。(3)沖裁時(shí)凸、凹模要與沖裁零件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨越小，凹模越磨越大。結(jié)果使間隙越用越大。所以在決定模具刃口尺寸及其制造公差是需考慮下述原則1) 落料件尺寸由凹模尺寸決定，沖孔時(shí)孔的尺寸有凸模決定，故設(shè)計(jì)落料模時(shí)以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，設(shè)計(jì)沖孔磨時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。2) 考慮到?jīng)_裁中凸凹模的磨損，設(shè)計(jì)落料模是凹模基本尺寸應(yīng)取在工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸?；境叽鐒t應(yīng)取工件的尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸，這樣凸、凹模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件。3) 由于
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