錘片粉碎機設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-26 18:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 運動速度過慢。甚至堵塞篩孔。間隙過小，飼料受打擊的機會多，在篩面上運動速度高，飼料不易穿過篩孔，受到摩擦粉碎作用也增大，將飼料粉碎得過細，浪費運動因而度電量也不高，用的篩孔式驗證表明：故選ΔR=14mm。7篩孔直徑篩孔直徑的大小影響生產(chǎn)率，功率，消耗和粉碎程度。增大篩眼直徑則生產(chǎn)率和飼料的粉碎程度隨之增大，而功率消耗則降低，做適當(dāng)選擇曬鹽直徑是一個重要的問題。曬孔直徑可取φ5mm,φ4mm,φ3mm三種；選用φ3mm飼料細碎度：M=（~）D=～ 驗算粉碎機的產(chǎn)量 根據(jù)[1]粉碎機產(chǎn)量公式： （24） K—篩片表面形式和篩孔尺寸的經(jīng)驗系數(shù)K=，取K= R—物料密度（㎏/） D—錘片轉(zhuǎn)子直徑（mm） B—粉碎室寬度（mm） N—主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 計算： k=。 r= 。 D=400mm。 B=80mm。 n=3600r/min. （t/h） 表2—1 40型錘片粉碎機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下： 粉碎室寬度B(mm) 202 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn)速（r/mm） 3600 直徑D（mm） 400 錘 片 數(shù)量 16 線速度（m/s） 篩片 寬度（mm） 110包角（176。）360 孔徑（mm） 3 錘篩間隙(mm) 14 生產(chǎn)率（t/h) 配套動力（kw) 主 軸 ：45 鋼 — 調(diào)質(zhì)處理； 銷 軸 ：45 鋼 — 冷拉圓鋼； 錘 片 ：20 鋼 — 滲碳處理。 錘 架板 ： A3； 篩 片 ：20 鋼； 上殼體 ： A3 ； 下殼體 ：HT200； 選擇軸類零件的理由：高速旋轉(zhuǎn)的軸都是在多種應(yīng)力負荷下工作的，受力較復(fù)雜，有時還受沖擊，載荷作用，在頸或花鍵部位還存在較劇烈的摩擦，因此選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料。1設(shè)計功率：Pd Pd=KaP （25） 其中：P=，Ka=。 = =9(kw) 式子中： P——傳動功率； Ka——工況系數(shù)；2選定帶型根據(jù)《機械設(shè)計》表810選取普通V帶。（注: ：簾布結(jié)構(gòu)：效率87%—92%，繩心結(jié)構(gòu)：92%—96%）3傳動比 （26） 小帶輪的基準直徑 根據(jù)表86，表88選定 大帶輪的基本直徑 （27） mm根據(jù)表88圓整取d=150mm帶輪線速度 （28） 普通V帶v=5~25（m/s） 一般不得超過30m/s 故所驗算的速度是合理的。7. 初定軸間距 （29） 故取a=400mm （210） =1232mm根據(jù)表82選取1250mm為公稱長度 （211）=409mm取a=450mm注：（1）安裝時所需的最小軸間距： （2）補償伸長需要的軸間距最大值： （212） = =176。90176。 （213） 其中：—單根V帶的基本功率查表84得 帶入計算： 所以V帶的根數(shù)取E=312. 計算初拉力 （214） 其中：q= G=。 代入計算得： 13. 計算軸壓力 = 粉碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 上殼體的設(shè)計粉碎機上機殼的主要目的是防止谷物顆粒向喂料口飛濺防止秸稈喂料不進碎室，這種現(xiàn)象分別稱為反料，架空，上殼的設(shè)計如圖： 圖22 上殼體結(jié)構(gòu)圖 下殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計粉碎成品通過下殼體輸出，軸向錘片式粉碎機一般采用自重落料的裝置，下殼體的形狀為長方形，但是需要篩片的過篩能力要強，物料才能順利落下，同時物料在環(huán)形篩和
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