錘片粉碎機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 18:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 運(yùn)動(dòng)速度過慢。甚至堵塞篩孔。間隙過小，飼料受打擊的機(jī)會(huì)多，在篩面上運(yùn)動(dòng)速度高，飼料不易穿過篩孔，受到摩擦粉碎作用也增大，將飼料粉碎得過細(xì)，浪費(fèi)運(yùn)動(dòng)因而度電量也不高，用的篩孔式驗(yàn)證表明：故選ΔR=14mm。7篩孔直徑篩孔直徑的大小影響生產(chǎn)率，功率，消耗和粉碎程度。增大篩眼直徑則生產(chǎn)率和飼料的粉碎程度隨之增大，而功率消耗則降低，做適當(dāng)選擇曬鹽直徑是一個(gè)重要的問題。曬孔直徑可取φ5mm,φ4mm,φ3mm三種；選用φ3mm飼料細(xì)碎度：M=（~）D=～ 驗(yàn)算粉碎機(jī)的產(chǎn)量 根據(jù)[1]粉碎機(jī)產(chǎn)量公式： （24） K—篩片表面形式和篩孔尺寸的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)K=，取K= R—物料密度（㎏/） D—錘片轉(zhuǎn)子直徑（mm） B—粉碎室寬度（mm） N—主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 計(jì)算： k=。 r= 。 D=400mm。 B=80mm。 n=3600r/min. （t/h） 表2—1 40型錘片粉碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下： 粉碎室寬度B(mm) 202 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn)速（r/mm） 3600 直徑D（mm） 400 錘 片 數(shù)量 16 線速度（m/s） 篩片 寬度（mm） 110包角（176。）360 孔徑（mm） 3 錘篩間隙(mm) 14 生產(chǎn)率（t/h) 配套動(dòng)力（kw) 主 軸 ：45 鋼 — 調(diào)質(zhì)處理； 銷 軸 ：45 鋼 — 冷拉圓鋼； 錘 片 ：20 鋼 — 滲碳處理。 錘 架板 ： A3； 篩 片 ：20 鋼； 上殼體 ： A3 ； 下殼體 ：HT200； 選擇軸類零件的理由：高速旋轉(zhuǎn)的軸都是在多種應(yīng)力負(fù)荷下工作的，受力較復(fù)雜，有時(shí)還受沖擊，載荷作用，在頸或花鍵部位還存在較劇烈的摩擦，因此選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料。1設(shè)計(jì)功率：Pd Pd=KaP （25） 其中：P=，Ka=。 = =9(kw) 式子中： P——傳動(dòng)功率； Ka——工況系數(shù)；2選定帶型根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表810選取普通V帶。（注: ：簾布結(jié)構(gòu)：效率87%—92%，繩心結(jié)構(gòu)：92%—96%）3傳動(dòng)比 （26） 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 根據(jù)表86，表88選定 大帶輪的基本直徑 （27） mm根據(jù)表88圓整取d=150mm帶輪線速度 （28） 普通V帶v=5~25（m/s） 一般不得超過30m/s 故所驗(yàn)算的速度是合理的。7. 初定軸間距 （29） 故取a=400mm （210） =1232mm根據(jù)表82選取1250mm為公稱長度 （211）=409mm取a=450mm注：（1）安裝時(shí)所需的最小軸間距： （2）補(bǔ)償伸長需要的軸間距最大值： （212） = =176。90176。 （213） 其中：—單根V帶的基本功率查表84得 帶入計(jì)算： 所以V帶的根數(shù)取E=312. 計(jì)算初拉力 （214） 其中：q= G=。 代入計(jì)算得： 13. 計(jì)算軸壓力 = 粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 上殼體的設(shè)計(jì)粉碎機(jī)上機(jī)殼的主要目的是防止谷物顆粒向喂料口飛濺防止秸稈喂料不進(jìn)碎室，這種現(xiàn)象分別稱為反料，架空，上殼的設(shè)計(jì)如圖： 圖22 上殼體結(jié)構(gòu)圖 下殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)粉碎成品通過下殼體輸出，軸向錘片式粉碎機(jī)一般采用自重落料的裝置，下殼體的形狀為長方形，但是需要篩片的過篩能力要強(qiáng)，物料才能順利落下，同時(shí)物料在環(huán)形篩和
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