錘片粉碎機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-09 18:27本頁面
【正文】 面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向劈裂。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。被破碎物科承受集中載扮作用的—：支點(diǎn)筒支梁或多支點(diǎn)梁，當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷而破碎。沖擊破碎有如下幾種情況：①運(yùn)動(dòng)的工作體對(duì)物料的沖擊；②高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定的工作面沖擊；③高速運(yùn)動(dòng)的物料互相沖擊；④高速運(yùn)動(dòng)的工作體向懸空的物料沖擊。根據(jù)以上幾種粉碎方式得出有以下幾種不同的工作原理的機(jī)構(gòu)可共選擇破碎機(jī)構(gòu)的種類1）鄂式破碎是依靠活動(dòng)鄂板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把進(jìn)入兩鄂板間的物料壓碎。其工作原理見圖錘式破碎機(jī)破碎示意固3）圓錐破碎 (旋回破碎)靠內(nèi)錐體的偏心回轉(zhuǎn)，伎處方兩錐體問的物料受到彎曲和擠壓而破砷。其工作原理見圖。所以選擇錘片式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)。工作時(shí)，物料從喂料口進(jìn)入粉碎機(jī)室，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊而破裂，以較高的速度飛向齒板，與固定齒板撞擊，進(jìn)一步破裂，然后又彈回，再一次受到錘片的打擊，飼料顆粒受到反復(fù)的打擊，撞擊而破碎成較小的顆粒，這些顆粒在粉碎機(jī)室內(nèi)形成內(nèi)稀外密的物料層，這與氣流合在一起形成環(huán)流層，在打擊撞擊的同時(shí)，也受到與錘片端部，齒板的齒面和篩片的篩面的摩擦而進(jìn)一步的粉碎。而大于篩孔的顆粒留在粉碎室里，同部跟加入的物料一起繼續(xù)承受錘片的打擊和齒板的撞擊，并與錘片，齒板和篩面摩擦直到漏出篩孔為止。 粉碎機(jī)型號(hào)選擇粉碎機(jī)的生產(chǎn)率“，粉碎粒度不大于2mm，比較國內(nèi)外各種形式的粉碎機(jī)，并參照9FZ37型錘片式粉碎機(jī)的生產(chǎn)率及結(jié)構(gòu)參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)題目的具體要去選擇了D=400mm型錘片式粉碎機(jī)。選擇：Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)（JB307482）由[3]查得Y132S22。 主要結(jié)構(gòu)的參數(shù)確定轉(zhuǎn)子直徑：錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的直徑D=400mm。當(dāng)配套動(dòng)力一定時(shí)，如錘片線速度也定時(shí)，加大轉(zhuǎn)子直徑，又降低轉(zhuǎn)子，又降低噪音，但轉(zhuǎn)子直徑過大，會(huì)使粉碎機(jī)的重量增大，尺寸增大成本也增大，反之尺寸過小，主軸速度過快，噪音提高，而且篩片的面積也相應(yīng)的減小，故不利于粉碎機(jī)，生產(chǎn)效率也下降。錘片的線速度 主軸轉(zhuǎn)速n的選擇：n=3600r/min 錘片的速度： （22） 錘片的數(shù)量及排列形式 1）錘片的數(shù)量：參照9FZ37軸進(jìn)式粉碎機(jī)的錘片數(shù)量確定錘片數(shù)量E=16片2）錘片應(yīng)均勻的分布在整個(gè)粉碎室寬度上。4）物料均勻分布在粉碎室內(nèi)，不應(yīng)該其一側(cè)堆積。對(duì)稱排列銷軸1,3，和2，4上的兩組錘片對(duì)稱安裝，運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù)，在同樣的軌跡密度下需要怎雞啊錘片的耗鋼量。轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)物料無側(cè)移。篩孔的排列應(yīng)在不影響篩面強(qiáng)度和剛度的前提下，供粉碎機(jī)通過機(jī)會(huì)最多，以有利于度電量，篩片的包角對(duì)粉碎機(jī)的包角對(duì)粉碎機(jī)排料能力有較大影響，包角越大，篩理物料的面積增大，有利于排粉。6錘篩間隙粉碎室內(nèi)在錘片和篩片之間有一層飼料環(huán)層環(huán)繞著錘片一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)錘片篩片間隙較大時(shí)，此飼料中靠近篩面的飼料顆粒運(yùn)動(dòng)速度較慢，合格的產(chǎn)品容易穿過篩孔，但稍大的顆粒不易與錘片接觸，受打擊的機(jī)會(huì)少，同時(shí)篩片對(duì)它們的摩擦作用也因速度低而減少，度電量下降。甚至堵塞篩孔。7篩孔直徑篩孔直徑的大小影響生產(chǎn)率，功率，消耗和粉碎程度。曬孔直徑可取φ5mm,φ4mm,φ3mm三種；選用φ3mm飼料細(xì)碎度：M=（~）D=～ 驗(yàn)算粉碎機(jī)的產(chǎn)量 根據(jù)[1]粉碎機(jī)產(chǎn)量公式： （24） K—篩片表面形式和篩孔尺寸的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)K=，取K= R—物料密度（㎏/） D—錘片轉(zhuǎn)子直徑（mm） B—粉碎室寬度（mm） N—主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 計(jì)算： k=。 D=400mm。 n=3600r/min. （t/h） 表2—1 40型錘片粉碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下： 粉碎室寬度B(mm) 202 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn)速（r/mm） 3600 直徑D（mm） 400 錘 片 數(shù)量 16 線速度（m/s） 篩片 寬度（mm） 110包角（176。 錘 架板 ： A3； 篩 片 ：20 鋼； 上殼體 ： A3 ； 下殼體 ：HT200； 選擇軸類零件的理由：高速旋轉(zhuǎn)的軸都是在多種應(yīng)力負(fù)荷下工作的，受力較復(fù)雜，有時(shí)還受沖擊，載荷作用，在頸或花鍵部位還存在較劇烈的摩擦，因此選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料。 = =9(kw) 式子中： P——傳動(dòng)功率； Ka——工況系數(shù)；2選定帶型根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表810選取普通V帶。7. 初定軸間距 （29） 故取a=400mm （210） =1232mm根據(jù)表82選取1250mm為公稱長度 （211）=409mm取a=450mm注：（1）安裝時(shí)所需的最小軸間距： （2）補(bǔ)償伸長需要的軸間距最大值： （212） = =176。 （213） 其中：—單根V帶的基本功率查表84得 帶入計(jì)算： 所以V帶的根數(shù)取E=312. 計(jì)算初拉力 （214） 其中：q= G=。而新近出現(xiàn)的一種出料口有效的解決了以上問題。當(dāng)錘片（２）按Ａ向
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