【正文】 1=F2=F3=F4=F0Fa+Fb=4F0=Fa=Fb=2F0所以AB兩點的支反力都為2F0=4676NA處有 Fa***(+)==0F2處：F*+F*(+)F0***(+)=2F0(++)FO*(+++)==1870N所以這兩根軸的最大彎矩為1870N通過以上四個銷軸的彎矩的比較,可知I,III 軸的中間兩個彎矩最大,最有危險,故對該面進行強度校核。Rc (31) 式中： m錘片質量 式中：m錘片=124= m錘片孔=178。（套筒和銷軸本身的離心力引起的彎矩又在銷軸視為均布載荷，忽略不計。結構如下圖： 圖25 錘架板結構圖 帶輪的設計 帶輪設計要求設計帶輪時，應使結構便于制造，質量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造過大而產(chǎn)生的內(nèi)應力，當v5m/s時要進行靜平衡。如下圖. 出料口（１）設計為逆轉向出料口，即出料口（１）的出料方向Ｂ與錘片轉子（２）的旋轉方向Ａ相反。90176。1設計功率：Pd Pd=KaP （25） 其中：P=，Ka=。 B=80mm。增大篩眼直徑則生產(chǎn)率和飼料的粉碎程度隨之增大，而功率消耗則降低，做適當選擇曬鹽直徑是一個重要的問題。當間隙大到一定程度時，篩面上的物料運動速度過慢。錘片磨損均勻5）錘片分布排列示意圖展開圖：軸1軸2軸3軸4圖21 錘片的排列粉碎機通常采用容易制造，比較耐磨的圓孔篩。集合以上要求：對稱排列基本上能滿足。參照9FZ40型錘片式粉碎機。 基本參數(shù)：額定功率：， 滿載轉速：2920r/min 同步轉速：3000r/min, 中心高度：132mm， 軸伸出尺寸：DE=4280mm, 平鍵尺寸：FG=1033mm, 外型：長寛高=515208315mm, 電壓：380V。（2）加工要求：粉碎機進料、排料順暢，既抓好料，而不反料，粉碎質量及生產(chǎn)率都高。 錘片式粉碎機的工作原理及加工要求（1）工作原理：錘片式粉碎機是利用高速旋轉的錘片來擊碎物料。其工作原理見圖 圓錐破碎示意圖4）輥式破碎構料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動)，物料在輥表面的摩擦力作用下，被扯進轉輥之間，受到輥子的擠壓而破碎。5）磨碎(研磨)物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后、其剪切應力達到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎；或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料粉碎，見圖g。其工作原理見圖 b 3）沂碎物料受彎曲應力作用而破碎。由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的、而且物料的物性不同，所以采用的粉研方法也不同．利用機械力粉碎物料按施加外力的不同有如下幾種方法。該機型的優(yōu)點是不需配備外設篩分設備,粗粒物料在機內(nèi)自行循環(huán)。為使粉碎粒度均勻合理,飼料行業(yè)嘗試引入循環(huán)粉碎,先粉后篩、篩后再粉的分步粉碎工藝將粉碎機與篩分設備按一定的關系進行組合,粉碎機只負責粉碎,把控制粉碎物料粒度的任務交給了相配套的篩分設備。例如,美國的Champion公司及Jacobson公司等標榜自己的產(chǎn)品為全周篩,而歐洲最為典型的是荷蘭的VanAarsen公司的2D系列錘片式粉碎機,其沖擊齒板面積幾乎達整個粉碎室外周圍面積的一半占。 4國外飼料粉碎機的發(fā)展情況 錘片式粉碎機在國外飼料工業(yè)生產(chǎn)中應用最為廣泛。 現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)粉碎機企業(yè)的經(jīng)濟性質主要有股份制、集體、三資、私營的企業(yè)其中很大一部分是由那些成立于五六十年代的各地農(nóng)機修造企業(yè),通過轉制而成的股份制或私營企業(yè)。錘片更換周期長等優(yōu)點。效率高。這些企業(yè)大膽引進國外先進技術和設備,根據(jù)當前國際上飼料粉碎機發(fā)展的潮流,先后開發(fā)生產(chǎn)160～200kW的水滴型粉碎機、立軸式粉碎機,冠以水滴王、冠軍、優(yōu)勝等名稱。為保持恰當?shù)腻N片末端線速度，粉碎機的轉子直徑必然要同時增大。 ，最早的錘片式粉碎機都只有一個運行速度，MIAG公司在上世紀50年代研制的H880型錘片式粉碎機同時配用兩臺轉速不同的電動機，使該公司當時不僅在制粒方面，而且在錘片式粉碎領域都處于領先地位。它們的主要區(qū)別在于美國的產(chǎn)品追求篩板面積大，而歐洲的講究沖擊齒板面積大。錘片式飼料粉碎機因其占地面積小、構造簡單、粉碎效率高、耗電量小、生產(chǎn)率高、用途廣泛、易于控制產(chǎn)品粒度、無空轉損傷等優(yōu)點,在目前飼料工業(yè)中得到了廣泛的普及應用。常用的微粉碎機有渦輪式和立式無篩式兩種，常見的超微粉碎機有臥式超微粉碎機和超音速噴射式粉碎機還有立式環(huán)形噴射式粉碎機。普通粉碎機加工的產(chǎn)品粒度比較大，一般可以通過6到60目的篩孔。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎機械的狹義含意。所以,恰當?shù)卣莆辗?碎技術、選用適當?shù)姆鬯闄C型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。而且,粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)粉狀配合飼料時,粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。同時,粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備,對飼料質量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。兩者通常按排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于 3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。 根根據(jù)原料粉碎后的粒徑不通，可以分為普通粉碎機，微粉碎機，超微粉碎機。常用的普通粉碎機主要有錘片式和爪齒式兩種。工作時,被加工的物料進入粉碎室內(nèi),受到高速旋轉的錘片的反復沖擊、摩擦和在齒板上的碰撞,從而被逐步粉碎至需要的粒度通過篩孔漏下。 大多數(shù)錘片式粉碎機都具有結構對稱，轉子可正反轉以利用錘片兩側的特點，外形多為上部帶斜角的矩形，同時水滴式的也較流行，轉速多為3000r/min或1500r/min左右。美國錘片式粉碎機在安裝、更換篩板時必須停機并且打開機殼才能進行，而歐洲的許多錘片式粉碎機是從軸向插入式，不需停機和打開機殼即可抽出原有篩板，插入新?lián)Q篩板；還有的機型可沿軸的一端插入從另一端抽出，更進一步的還可自動遙控換篩，VanAarsen公司的2D系列錘片式粉碎機兩側裝有遙控電動換篩裝置，在運行中即可更換。 ：在以后的數(shù)年，人們的注意力集中在降低錘片式粉碎機的工作噪聲上，其主要措施之一是降低轉子的轉速，一般降為1000～1500r/min。 我國飼料粉碎機的技術發(fā)展現(xiàn)狀 20世紀90年代以來,我國飼料機械行業(yè)中以江蘇溧陽糧機廠、江蘇揚州糧機廠為代表的企業(yè)適應改革潮流,先后組建了江蘇正昌集團和江蘇牧羊集團。具有飼料的粗粉碎和超細粉碎兩者可以通用。易損件篩片壽命長。在我國生產(chǎn)的各種機型都有不同數(shù)量的出口,其中小型粉碎機的出口批量較大,主要銷往東南亞、非洲等第三世界國家。其余大部份企業(yè),還只是在生產(chǎn)一些老型號的產(chǎn)品,有些是維持狀況,有些就走下坡路,難于維持生機。這樣也就使得錘片式粉碎機向兩個方向發(fā)展:首先在于美國的產(chǎn)品追求篩板面積大,而歐洲的講究沖擊齒板面積大。還有的機型可沿軸的一端插入從另一端抽出,還可實現(xiàn)自動遙控換篩,如VanAarsen公司的2D系列錘片式粉碎機兩側裝有遙控電動換篩裝置,在運行中就可以更換篩片。角處,使未過篩的粗粒物料沿垂直方向向上拋出粉碎室,然后靠重力作用返回粉碎區(qū)。而在粉碎機械中，施力情況很