玉米秸稈粉碎機(jī)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)(編輯修改稿)
2025-07-25 05:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度 取(4)求中心距和包角小帶輪包角(5)求帶根數(shù)帶速傳動(dòng)比帶根數(shù)由表得 由表得由表得 由表得取Z=7根(6)求軸上載荷張緊力 ?。‵0）min；對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)后的V帶，（F0）min。帶傳動(dòng)作用在軸上的壓軸是由于v30m/s，故帶輪材料采用HT200可滿足要求，為減輕帶輪的重量，采用輪幅式，同樣由于大小帶輪直徑小于500mm,因?yàn)镈D3315，所以由表得(7)主動(dòng)輪是的設(shè)計(jì)計(jì)算 取 槽寬軸徑 所以選擇孔板式。（8）從動(dòng)輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 取 槽寬軸徑 取所以為腹板式 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）一軸的設(shè)計(jì)與校核1）求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩2）初步確定軸的最小直徑先按式（153）初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表取A0=112，于是得輸入軸的最小直徑顯然是安裝萬向節(jié)的直徑d12，為了使所選的軸直徑d12與萬向節(jié)的孔徑相適應(yīng)。故需同時(shí)選擇萬向節(jié)的型號(hào)。查表得，所以選擇帶槽檸檬管節(jié)叉尾部。萬向節(jié)的孔徑d1=50mm,故取d12=50mm，l1=30mm。3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①為了滿足萬向節(jié)的軸向定位要求12軸段右端需制出一軸肩，故12段的直徑d12=57mm。②初步選擇滾動(dòng)軸承，因?yàn)檩S承同時(shí)受到徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)d12=57mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精確級(jí)的單列圓錐滾子軸承30212，其尺寸為，故d34=d78=60 mm，而l78=。左端滾動(dòng)軸承采用軸肩進(jìn)行定位，定位軸肩高度為h，h6，取h=5故d67=80mm。取安裝齒輪的軸段45的直徑d45=75mm；齒輪的左端與軸承之間采用套筒定位，已知齒輪輪轂的寬為l=()d67(圖1039)，所以l=(7590),取l=80mm。為了使套筒端面可靠的壓緊齒輪，故取l45=76mm,齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h，谷取h=7，則軸環(huán)處的直徑d56=89mm，軸寬度b，取l56=12mm。④取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離a=16mm，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm。已知滾動(dòng)軸承寬度T=，小齒輪的大端分度圓直徑B=85mm。齒輪、萬向節(jié)與軸的周向定位均采用平鍵鏈接，按d45由表查的平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工長為63mm，同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的中性，故選擇齒輪與軸轂與軸的配合為；同樣萬向節(jié)與軸連接，選用平鍵鍵槽長為25mm。如圖4圖4 一軸示意圖⑤軸的強(qiáng)度校核計(jì)算齒輪受力：拖拉機(jī)作用在軸上的力大齒 大齒輪受力 轉(zhuǎn)矩圓周力徑向力軸向力受力圖如圖5所示圖5 一軸受力彎矩圖計(jì)算支承反力水平反力 垂直反力總彎矩扭矩進(jìn)行校核時(shí)通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度根據(jù)以上數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭矩切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力取a=：由表得[]=60MPa,因此 []故安全。（2）二軸的設(shè)計(jì)和校核1) 2)初步確定軸的最小直徑。先初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表取A0=112于是得輸出軸的最小直徑是安裝小齒輪外軸的直徑，所以取，小齒輪輪轂寬為所以取，小齒輪與軸用平鍵連接由于傳動(dòng)距離較長，所以左右定位用15:1錐度。小錐齒右邊用螺母M30GB5476定位，電帶輪左邊用螺母M24GB76，皮帶輪與軸采用聯(lián)接則，如圖6所示圖6 二軸示意圖3)二軸的強(qiáng)度校核N小輪直徑Nmm小輪受力；轉(zhuǎn)矩Nm圓周力N徑向力=軸向力受力圖如圖7所示圖7 二軸受力彎矩圖計(jì)算支承反力水平反力 N垂直力進(jìn)行校核時(shí)通常只校核軸與承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度，根據(jù)以上數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力取a=選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理由表查得[a]=60Mpa,因?yàn)閇a]故安全(3)刀軸的設(shè)計(jì)輸出軸上的功率p3=，轉(zhuǎn)速n3=1600r/min,轉(zhuǎn)矩T3=mm1)初步確定軸的最小徑。左軸頭的設(shè)計(jì)先初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理根據(jù)取A0=112于是得mm，；因?yàn)樾л喌妮嗇濨=185mm所以。選取O基本標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)得單列圓錐滾子軸承30318尺寸為故。如圖8所示圖8 左刀軸軸頭示意圖右軸頭的設(shè)計(jì)先初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理取A0=112于是得由于最小直徑與軸承相連接，故, ,草圖如圖9所示圖9 右刀軸軸頭示意圖2)刀軸的校核；①對(duì)無縫鋼管校核尺寸大小D=140mm，其材料選用20號(hào)剛通過冷撥而成。； 故滿足。②對(duì)軸的校核由于 皮帶輪直輪；皮帶輪圓周力皮帶輪徑向力刀具作業(yè)時(shí)間所受阻力N 受力如圖10所示圖10 刀軸受力彎矩圖計(jì)算水平面反力垂直反力進(jìn)行校核時(shí)通常只校核承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度，根據(jù)以上數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力取a= ，因?yàn)楣拾踩?性能的校核 爬坡穩(wěn)定性能指數(shù)爬坡行駛狀態(tài)下，拖拉機(jī)前軸垂直地面的載荷減小，存在翻傾危險(xiǎn)。一般道路規(guī)定的最大坡度角，此時(shí)機(jī)縱向穩(wěn)定性小于爬坡穩(wěn)定性指數(shù)表征，該指數(shù)越大越好。 （1）式中：R1Z max爬坡行駛狀態(tài)下懸掛農(nóng)具時(shí)拖拉機(jī)前軸垂直地面載荷NR1z爬坡行駛狀態(tài)，懸掛農(nóng)具時(shí)拖拉機(jī)前軸垂直地面的載荷N 將得數(shù)帶入式（1）中得所以機(jī)組滿足縱向穩(wěn)定性要求，不需要增加配重塊。 拖拉機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)油缸提升能力校核鐵牛55使用YG100型油缸，其最大推入推出力PZmax分別為6250N、7500N，油缸提升能力儲(chǔ)備指數(shù)提升能力儲(chǔ)備達(dá)到83%，故懸掛機(jī)構(gòu)油缸提升能力足夠。 使用說明書（1）作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將還田機(jī)提升到刀離地面20—25厘米高度（提升位置不能過高，以免萬向節(jié)偏角過大造成損壞）接合動(dòng)力輸出軸，轉(zhuǎn)動(dòng)1—2分鐘，掛上作業(yè)擋，緩慢松放離合器踏板，使用鐵?！?5拖拉機(jī)與之相配套，同時(shí)操作液壓升降調(diào)節(jié)手柄，使還田機(jī)逐步降至所需要的留茬高度，隨之加大油門，投入正常作業(yè)。（2）作業(yè)時(shí)，禁止刀打土，防止無限增加扭矩而引起故障。若發(fā)現(xiàn)刀打土?xí)r，應(yīng)調(diào)整地輪離地高度或拖拉機(jī)上懸掛拉桿長度。（3）操作人員要首先熟悉機(jī)具的性能，按使用說明書操作機(jī)具。（4）使用前變速箱內(nèi)應(yīng)加注30號(hào)齒輪油，油面高度以大齒輪浸入油面三分之一為宜。（5）萬向節(jié)安裝應(yīng)注意以下三點(diǎn)：1）應(yīng)保證機(jī)具在工作提升時(shí)，方軸與套管及兩端十字架不頂死、又有足夠的配合長度。2）萬向節(jié)裝配位置及方向應(yīng)正確，若方向裝錯(cuò)，會(huì)產(chǎn)生響聲及強(qiáng)烈震動(dòng)，并加劇萬
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1