【文章內容簡介】 機。石家莊市農機研究所研制的9JF和9J F—A 型草粉機，可加工小麥、玉米等秸稈草粉，也可鍘切青干飼料和粉碎玉米等，9JF—A型于1997 年通過鑒定，投入批量生產。該機加工草粉的生產率比老式粉碎機提高1倍。為適應玉米秸稈養(yǎng)牛發(fā)展的需要，80 年代后期開始，我國北方一些省、市、區(qū)，開發(fā)研制了粗飼料揉搓機。它可以將玉米等秸稈揉搓成細絲狀，提高了玉米秸稈喂牛的適口性，利于牛消化吸收秸稈中的營養(yǎng)物質。揉搓機是在錘片式飼料粉碎機基礎上發(fā)展起來的，用齒板代替篩片，在高速旋轉的錘片和齒板作用下， 將秸稈揉搓成細絲。1989年，黑龍江省畜牧機械化研究所研制的9RC40型粗飼料揉搓機通過了省級鑒定。隨后在90年代初期和中期, 遼寧省農機研究所研制的9RF—40型揉搓粉碎機，吉林省農機研究所研制的9RF—40型揉搓機，吉林省白城市農牧機械化研究所研制的9QT—800型粗飼料揉切調質處理機，安徽省濉溪縣農機推廣站研制的9JX—300 型秸稈揉搓機均通過鑒定。一些企業(yè)也開發(fā)生產了飼料揉搓機械。如江西紅星機械廠的93FC—50型揉草機，山西省大同農牧機械廠的9RS—40型揉草機，北京燕京集團的9SC—400型揉草機，遼寧省鳳城東風機械廠的93RC—40型揉搓機。中國農大農業(yè)工程研究院研制的9LRZ —80型立式秸稈揉切機，克服了鍘草機破節(jié)率低、揉搓機能耗高、生產率偏低的缺點，并吸收了這兩種機具的優(yōu)點，使其結構新穎，效率較高，巳于1999年通過農業(yè)部鑒定。這是將鍘草、粉碎和揉搓等功能組合成一體的機械。如黑龍江八一農墾大學研制的93RZ—40型揉漿機, 集切斷、粉碎、揉搓功能于一體，物料在錘刀、定刀和齒板的綜合作用下被粉碎，在離心力和風機作用下排出提高了效率。磨碎機主要依靠兩個工作表面或介質之間的擠壓和摩擦力將物料研磨成極細的產品。1)片磨：適用于物料磨碎，也適用于研磨含水分高的物料以及韌性大的物料。按照磨盤安裝位置可以分為立磨和臥磨兩種；按照磨片的材質不同可分為剛磨、金剛砂磨、石墨、陶瓷磨等，用途十分廣泛。2)錐形磨粉機：適用于小麥、雜糧和豆類的干磨和濕磨。工作時，依靠兩磨頭磨齒對物料的擠壓和剪切作用磨碎物料。錐形磨的特點是適應性廣、經久耐用、加工低廉，但是干磨時成品的溫升較高、成品質量較差、耗能大、生產效率低、噪聲較大、軋距調整比較復雜。3)對輥式粉磨機：根據使用對象不同，又可分為農用小型磨粉機和大、中型磨粉機。前者裝備有一對磨，其結構簡單，操作方便、生產率低。后者配制有兩對磨輥，其結構復雜、機械化自動化程度高、生產率高，如國產 MY型磨粉機。4)立式輥磨機：亦稱立式磨，其結構型式有十余種之多，如萊歇磨(Loeshe mill)等。輥磨機是利用快速轉動的若干個輥子對固定磨盤中的物料進行輥壓產生的研磨作用而粉碎，有效粉碎功較高；由于它是風掃式磨，兼具粉磨與烘干的功能。其缺點是磨輥與磨盤的磨損大、壽命短 ,需采用高耐磨材料制作，且檢修、更換較復雜。德國的洪堡公司、美國的富勒公司和丹麥的史密斯公司等都相繼開發(fā)出各自的輥磨機系列產品。其他磨碎機械在此不再一一贅述。、我國粉碎設備的發(fā)展趨勢鑒于粉碎技術及設備的應用涉及化工、冶金、建材、電子、化工、醫(yī)藥、農業(yè)等許多領域的廣泛性，以及被粉碎材料種類的多樣性，尤其是當代高新技術發(fā)展對材料深加工制備提出越來越高的要求:粒度微細化、粒度分布均勻化或顆粒形狀特定化、品質高純化、表面處理功能化等等，必將促使粉碎技術與設備的不斷發(fā)展。其發(fā)展和研究的主要方面應包括:1)開發(fā)粉碎與分級相結合的閉路工藝及設備，從而降低能耗，提高生產率；2)提高和改進現有粉碎設備的性能，降低生產成本，增加品種和機型；3)實現工藝研究和設備開發(fā)的一體化，針對具體物料特性，進行設備開發(fā)設計；4)重視粉碎基礎理論的研究。2 錘片式粉碎機的設計 錘片式粉碎機的主要結構錘片式粉碎機主要由電動機，機架和機殼，轉子，進、出料斗，輸送裝置等部分組成。簡圖如下所示： 錘片式粉碎機整體結構已知設計參數：該粉碎機為單軸錘片式谷物粉碎機，為了提高粉碎機的利用率，該粉碎機采用了不同轉速用以粉碎不同的物料，所用轉子速度為1000r/min、3229r/min、4299r/min，、90m/s。工作條件：根據設計要求，—1噸每小時，每年工作300天，設計壽命5年，工作載荷較平穩(wěn)。、傳動方案選擇確定及設計計算 此處省略NNNNNNNNNNNN字。扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設計下載！該論文已經通過答辯 配套功率N的確定 電動機配套功率由下式確定： N=（）Q (3—2)式中：N—電動機功率，KW； Q—生產率,t/h。得配套電動機的功率為： N=（—） KW =（—）KW根據JB/T5274—1991 所選電動機的型號為 Y132S—4，其主要參數如下所示：額定功率： KW滿載轉速：1440r/min額定轉矩：最大轉矩：機座帶底腳，端蓋無凸緣（B3型）安裝尺寸和外形尺寸見表3—1所示：表2—1電動機安裝尺寸機座號DFGEKHABCABACADHDL132S38k51033801213221614089280275210315475詳見圖22：圖22電動機外形. 傳動裝置的總體設計1）傳動方案的確定 a、根據設計的已知條件可以用以下幾種不同的方式來驅動粉碎機如電動機（可換擋電機）直接驅動、電機帶動齒輪傳動或者是電機通過皮帶輪、鏈輪來驅動?？紤]環(huán)保、結構的復雜性以及經濟實用性本次設計選用第三種傳動方式即V帶傳動。傳動簡圖如23圖所示：圖23粉碎機傳動圖b、V帶傳動的優(yōu)點該工作機有輕微振動，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動能減小振動帶來的影響，并且該工作機屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡單的結構，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。帶傳動是一種撓性傳動，不僅滿足了工作機的性能要求，適應工作條件、工作可靠，而且結構簡單、尺寸緊湊、成本低維護方便快捷且傳動效率高。 V帶及帶輪的設計計算1） 確定計算功率由計算功率由下式確定： = （2—3）查表87得工作情況系數=，故== kW= kW由表87查的工作情況系數（增速情況下）=由式（3—3）得此時的計算功率為：===== KW=2） 選擇V帶的帶型根據、由圖811選用B型。3）確定帶輪的基準直徑并驗算帶速4）初選大帶輪的基準直徑。A．由表86和表88，取小帶輪的基準直徑 = 125mm ，大帶輪直徑=280mm、=355mm。B. 驗算帶速v由下式確定V帶的速度： （2—4）得： 因為5 m/s＜＜30 m/s，故帶速合適。5） 計算大（?。л喌幕鶞手睆健８鶕剑?5），計算小帶輪的基準直徑 (2—5)傳動比分別為： 由式（2—5）得到：=180mm== == =根據表8—8圓整到標準直徑則：=180mm=125mm=125mm6）確定V帶的中心距和基準長度=700 mm。可按照式（3—6）計算帶所需的基準長度 （2—6）由式（2—6）計算轉速為1000r/min時帶所需的基準長度： mm mm由表8—2選帶的基準長度為1800mm。將數據代入式（2—6）計算轉速為3229r/min時帶所需的基準長度： 2044mm由表8—2選帶的基準長度為2000mm。由式（2—6）計算轉速為4299r/min時帶所需的基準長度： = 2172mm由表8—2選帶的基準長度為2240mm。 B. 可按式（2—7）計算實際中心距 （2—7）由式（2—7）得轉速為1000r/min時實際中心距： mm =660mm由式（2—7）得轉速為3229r/min時實際中心距： mm =678mm由式（2—7）得轉速為4299r/min時實際中心距： mm=734mm7) 驗算小(大)帶輪上的包角 可由式（2—8）來計算小帶輪的包角的大小 （2—8）將數據代入式（3—8）來計算轉速為1000r/min的小帶輪的包角大小為： 將數據代入式（2—8）來計算轉速為3229r/min的小帶輪的包角大小為： 將數據代入式（2—8）來計算轉速為4299r/min的小帶輪的包角大小為： 8) 計算帶的根數ZA. 計算單根V帶的額定功率由mm和r/min，查表84a得單根V帶的基本額定功率為kW；根據r/min、和B型帶，查表8—4b得單根V帶額定功率的增量為△P=。用同樣的方法可以得到直徑為=280mm和=355mm的V帶的基本額定功率為kW、kW,功率增量均為0.查表85得，表82得，用同樣的方法得到；；可由式（2—9）來計算單根V帶的額定功率： （2—9）將有關數據代入式（2—9）得到不同轉速時單根V帶的額定功率：轉速為1000r/min的皮帶輪所用單根V帶的額定功率為： =KW =KW轉速為3229r/min的皮帶輪所用單根V帶的額定功率為： = =轉速為4299r/min的皮帶輪所用單根V帶的額定功率為： =