鈑金工藝與模具設計培訓(編輯修改稿)
2025-07-26 17:58 本頁面
【文章內容簡介】 彈簧力，把材料沖上模板型腔中推出外脫板：沖裁過程中，壓緊材料。回程時，傳遞彈簧力，把材料沖下模板外形推出上模板：沖裁刃口下模板：沖裁刃口下墊板：結構件 沖裁模經(jīng)常出現(xiàn)的問題 1）尺寸不對，基本都是模具設計時工藝計算錯誤導致，偶爾也有因為模具加工錯誤引起。 2）毛刺大，新模一般是由于沖裁間隙選取不合理造成，需要重新加工或裝配來解決。舊模一般是刃口磨損造成，需要重新磨刃口修復 3）不退料，一般是因為彈簧或橡膠老化引起，需要更換。同時要檢查脫料板是否有變形。 4）宜斷沖頭，除沖頭質量差外，還應考慮模具整體是否變形；沖裁間隙是否取的過小、間隙是否偏到一邊；脫料板是否晃動太大；沖孔過稱中材料是否有流動；凹模刃口是否太高；廢料下漏是否順暢等。彎曲是利用材料的塑性變形，從而被完成一定角度形狀的工序。在彎曲過程中內層材料受壓應力，外層材料受拉應力。自由彎曲力相對與校正力來說很小，一般可以把彎曲力近似按校正力考慮。彎曲力在資料中有公式可以計算；但校正力受影響因素較多，且影響巨大，較難于計算。在模具設計中，一般都是參照以往類似零件，按經(jīng)驗選取。 彎曲件展開尺寸按中性層長度計算，中性層是指在彎曲過程中，長度不發(fā)生變化的材料橫截面。 L=a+b+s L：零件展開長度 a: 直線段1長度 b: 直線段2長度 s: 圓弧段展開長度
數(shù)學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1