【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，自卸汽車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，采用人工配合機(jī)械攤鋪。，并用輪胎式壓路機(jī)在初平的路段快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表面5厘米以上的料耙松，并用新拌的混合料找補(bǔ)整平，然后再用平地機(jī)整型一次。直線段由兩側(cè)路緣向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬。壓路機(jī)的碾壓速度：－，－。碾壓遍數(shù)可掌握在6－8遍，以外觀沒有明顯輪跡并無(wú)浮料、脫皮、松散和軟彈現(xiàn)象為止。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順延，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。分段碾壓時(shí)，兩作業(yè)段的銜接處應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后留5－8米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分要再加適量水泥重新拌和，并與第二段一起碾壓。6％水泥穩(wěn)定石粉渣基層的施工縫應(yīng)與砼路面板的施工縫一致。，養(yǎng)生期不少于七天。養(yǎng)生期間要封閉交通，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，以保持穩(wěn)定層表面濕潤(rùn)為宜。水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，采用分段流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接，拌和到碾壓成型的時(shí)間應(yīng)控制在3－4小時(shí)之內(nèi)，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。與構(gòu)筑物連接的地方，如地下管線的地面井周等，往往不能充分的壓實(shí)，必要時(shí)采用打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯。，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到指標(biāo)要求后才能進(jìn)入下工序施工。（厚度2cm）：采用場(chǎng)拌，攤鋪機(jī)攤鋪，輪胎式壓路機(jī)壓實(shí)。（厚度22cm）::水泥：。砂：中砂。碎石：。水：飲用水。混凝土強(qiáng)度：。：在施工前需將基層表面清理干凈，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)行本道工序。采用22cm槽型鋼為側(cè)面模板，模板表面澆筑前要涂刷混凝土隔離劑，模板外焊接鋼管用鋼筋卡子固定，按照停車場(chǎng)寬度分條間隔進(jìn)行支設(shè)，面層與基層貧混凝土縫隙錯(cuò)開50cm。支設(shè)時(shí)采用通長(zhǎng)掛線嚴(yán)格控制板頂標(biāo)高和板面平直度，板底墊木板固定標(biāo)高。每條澆筑前和完成前支設(shè)木模板堵頭。澆筑過(guò)程中專人看護(hù)并及時(shí)檢測(cè)標(biāo)高確保混凝土標(biāo)高在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。：鋼筋采用預(yù)制成型，在模板支設(shè)時(shí)或混凝土澆筑前就位安裝，鋼筋材質(zhì)、規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，綁扎時(shí)嚴(yán)格控制網(wǎng)片的間距，澆筑時(shí)專人看護(hù)，確保鋼筋不移位。 ：混凝土拌合采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制，攪拌站采用JS500型強(qiáng)制性攪拌機(jī)PLD800Y型配料級(jí)組成的攪拌站。并設(shè)有備用攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。每天定期檢測(cè)砂石料含水率并及時(shí)根據(jù)含水率調(diào)整施工配合比，并在開盤時(shí)和施工過(guò)程中每?jī)尚r(shí)檢測(cè)一次坍落度，控制在3050mm范圍內(nèi)。：采用混凝土罐車運(yùn)輸，從出罐到澆筑控制在30分鐘內(nèi)。，混凝土攤平后先用插入式振搗棒振搗，卸料處及時(shí)找平，然后用滾軸攤鋪機(jī)滾動(dòng)58遍，軋出原漿。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再用木抹子抹平（麻面）。混凝土強(qiáng)度達(dá)到3050%期間在路面按設(shè)計(jì)好的斷塊縮縫彈出墨線，延墨線方向采用刻紋機(jī)進(jìn)行表面刻紋，用路面切割機(jī)切縮縫。：混凝土澆筑完畢先用塑料薄膜全部覆蓋，防止水分揮發(fā)，12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)：前3天采用人工養(yǎng)護(hù)，3天后待強(qiáng)度達(dá)到70%以上改為車輛撒水養(yǎng)護(hù)。用草袋草簾等在混凝土終凝后覆蓋于混凝土表面，每天均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)期間和填縫前應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后方可上人行走，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般為1421天養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，表面不得有痕跡。*35*74厘米立緣石（花崗巖材質(zhì)），須從制作廠家購(gòu)買半成品，其外形尺寸、強(qiáng)度等級(jí)等必須符合設(shè)計(jì)要求。，不得有斷裂現(xiàn)象，搬運(yùn)過(guò)程中，若有損邊、掉角，應(yīng)及時(shí)予以修補(bǔ)或更換。，嚴(yán)格控制高程和平面位置，準(zhǔn)確地放線釘樁。︰3水泥砂漿，安裝路緣石要排列整齊、穩(wěn)固，直線段順直，曲線段無(wú)折角，頂面平整順直無(wú)錯(cuò)牙，灌縫飽滿圓潤(rùn)，勾圓縫要整齊美觀。，外側(cè)支木模進(jìn)行15*15厘米C10混凝土帶固定。：測(cè)量放線→清理基層→土基壓實(shí)→20厘米山皮土夯填→砌平道牙及混凝土帶澆筑→濕水、水泥砂漿找平→鋪砌方磚→灌縫→局部砼找補(bǔ)→清理→封閉養(yǎng)生→交驗(yàn)（分段），測(cè)量放出人行道的外邊線，采用機(jī)械人工配合的方法開挖清理至山皮土基層底標(biāo)高（應(yīng)高出12厘米），光輪壓路機(jī)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度；回填山皮土，虛鋪厚度30厘米，壓實(shí)方法同路基回填方法（）。，進(jìn)行平緣石安砌和C30混凝土邊坡護(hù)頂澆筑。*20*49厘米C30混凝土預(yù)制塊，由預(yù)制廠家購(gòu)買半成品，在回填的山皮土層開挖溝槽，下臥1︰3水泥砂漿，安砌要求同立緣石施工（）。，攪拌站攪拌混凝土澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)，人工用木抹子搓平，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再用鐵抹子壓實(shí)趕光。（10206cm）由生產(chǎn)廠家訂購(gòu)半成品。施工前將基層面清掃干凈。用粗砂臥底找平（3cm）后，立即鋪砌砼方磚。鋪方磚時(shí)采用縱橫拉線的雙控辦法，對(duì)縱橫磚縫的直順進(jìn)行滿幅控制。鋪砌時(shí)，應(yīng)跟蹤檢查層面是否穩(wěn)固、平整，灌縫是否飽滿，縱橫縫是否順直。面層養(yǎng)生時(shí)間不得少于3天，在此期間嚴(yán)禁行人、車輛等上道走動(dòng)、碾壓。：浉河防護(hù)工程包括：河底漿砌片石、沿河石砌擋墻、石質(zhì)欄桿、沿河通道、漿砌片石護(hù)坡等工程項(xiàng)目，現(xiàn)在正值汛期，水位較高（在海拔高度70米左右），施工項(xiàng)目中有很多為水下作業(yè)，難度很大，采用分段（按沉降縫間距n*10米為一段）晝夜連續(xù)施工的方法。：測(cè)量放線→修挖邊坡→修建圍堰→降水→開挖石砌擋墻基礎(chǔ)及河床→基底處理→（預(yù)埋泄水塑料管）→擋墻北側(cè)第一步回填（）→漿砌河底片石→擋墻南側(cè)回填（）→填擋墻南側(cè)粘土及碎石層→C25混凝土墻帽施工→護(hù)坡砂礫墊層→片石護(hù)坡坡頂混凝土→片石護(hù)坡坡腳、坡面及梯道→護(hù)坡勾縫→沿河通道片石砌筑并頂面抹水泥砂漿→伸縮縫處理→安裝石質(zhì)護(hù)欄→清理→驗(yàn)收。：測(cè)量人員放出沿河擋墻及護(hù)坡坡頂中間的各道控制線，設(shè)立控制樁。：采用機(jī)械人工配合施工的方法，從已經(jīng)做好的道路邊線位置削坡開挖，然后人工修整邊坡。（頂面寬度一米以上，高度超過(guò)汛期水位，坡度按自然坡度考慮）。：在圍堰南側(cè)與河底砌石之間設(shè)置集水溝、集水井（以不大于30米一座，隨開挖深度下降），井內(nèi)安裝大型潛污泵，出水管為DN150管道，晝夜不停將河水排放到?jīng)负永?。：開挖包括挖土石方和挖淤泥。（開挖時(shí)施工基坑內(nèi)的積水應(yīng)及時(shí)抽排，確?；硬皇芎铀荩寒?dāng)淤泥深度小于4m時(shí)（設(shè)計(jì)要求的擋墻基底66米為沉積沙層），采用機(jī)械一次性全部開挖至擋墻基底，必要時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)接力，開挖的所有淤泥全部運(yùn)至棄土場(chǎng)或監(jiān)理工程師指定的堆放場(chǎng)，不能堆放在基坑兩側(cè)；當(dāng)淤泥深度大于4m時(shí)，一次性開挖約4m后，采用人工清理，隨挖隨清并及時(shí)拋填毛石，石料拋填應(yīng)以擠淤為主要目的，拋填塊石應(yīng)先由南側(cè)向北拋填，呈斜坡型進(jìn)行。填石至設(shè)計(jì)要求的石砌擋墻基底位置。，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行漿砌片石施工：砂漿必須按照配合比要求稱量，攪拌一定要均勻；片石要經(jīng)過(guò)人工修整挑選；砌筑時(shí)砂漿一定要飽滿，砌筑工人一定要注意外表面的平整和觀感。邊砌筑邊回填（）。，砌筑河底片石（30厘米厚，3米寬），砌筑完成馬上進(jìn)行表面勾縫。砌筑完成后降水還應(yīng)繼續(xù)，直到砂漿達(dá)到終凝時(shí)間為準(zhǔn)。，停止降水，清除圍堰。：采用木模板支設(shè)，攪拌站攪拌，混凝土罐車運(yùn)送，人工整平，插入式振搗棒振搗密實(shí)，人工抹平壓實(shí)趕光，表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。，木夯夯實(shí)。：按區(qū)段由下往上進(jìn)行砌筑，砌筑后表面勾平縫。：石質(zhì)護(hù)欄工程量較大，需提前定做，廠家加工后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。：測(cè)量定位放線→土方開挖→模板支設(shè)→混凝土基礎(chǔ)→混凝土管道安裝→板、管涵及檢查井砌筑及鋼筋混凝土施工→管道灌通水試驗(yàn)→回填土夯填→井圈井蓋安裝（與路面混凝土同步施工）→井內(nèi)壁水泥砂漿抹灰→交驗(yàn)。 板涵工程：：測(cè)量定位放線→土方開挖→混凝土墊層→基礎(chǔ)模板支設(shè)→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→混凝土基礎(chǔ)→涵壁混凝土或片石砌筑→涵頂模板支設(shè)→鋼筋綁扎→涵頂混凝土施工→回填土夯填→交驗(yàn)。：測(cè)量人員根據(jù)圖紙準(zhǔn)確定位放線，以便進(jìn)行土方開挖。放線進(jìn)行土方開挖時(shí)，應(yīng)考慮放坡和預(yù)留工作面：溝槽每側(cè)留設(shè)1m寬工作面，以便支模板、綁鋼筋、澆砼，放坡系數(shù)暫時(shí)按1︰，開挖時(shí)根據(jù)基坑土質(zhì)確定。 基槽開挖：采用機(jī)械開挖，人工配合修整邊坡及清理槽底。開挖深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，開挖時(shí)應(yīng)跟蹤檢查槽底標(biāo)高，防止超挖。基槽開挖后應(yīng)檢查地基承載力，如基槽底地基沒達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場(chǎng)研究、采取措施處理。開挖后應(yīng)在槽邊修筑臨時(shí)排水溝，以免地面水進(jìn)入槽內(nèi)；基槽開挖后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的代表對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。a施工材料：模板均用鋼模板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用碗扣式支撐架、等。b模板均在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并刷隔離劑。加工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，并派專人檢查。安裝時(shí)模板表面要平整，接縫要嚴(yán)密。其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須符合規(guī)范要求。 鋼筋工程a鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，進(jìn)口鋼材必須做化學(xué)成份檢驗(yàn)，并將合格證書和鋼材復(fù)檢報(bào)告提交監(jiān)理工程師，合格后方可使用。鋼筋均集中在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工成型的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，分堆整齊，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。b鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并設(shè)墊塊來(lái)保證保護(hù)層厚度。砼墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同砼制成，并與所有鍍鋅綁扎鋼絲嵌入該結(jié)構(gòu)內(nèi)。c鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，各種焊接接頭需現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送檢。d綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)頂、底板有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按11m的間距加設(shè)蹬筋；側(cè)壁兩層鋼筋之間設(shè)拉筋。鋼筋均為Ⅱ級(jí)鋼筋，直徑12mm。e業(yè)主監(jiān)理工程師對(duì)安裝的鋼筋檢查合格并簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能進(jìn)行砼澆筑。a結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用混凝土罐車送至澆筑點(diǎn)；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。b在澆筑混凝土前，供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復(fù)檢報(bào)告及砼配合比報(bào)告單。在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求做好砼試塊，并認(rèn)真做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應(yīng)做到有見證送檢。c在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行校正、加固，對(duì)模板澆水使之濕潤(rùn)，同時(shí)檢查鋼筋、預(yù)留洞等是否漏埋（留），位置是否準(zhǔn)確，是否簽認(rèn)了隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。澆筑砼時(shí)應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)妥善處理。d砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性；過(guò)道涵側(cè)壁采用串筒或斜槽、下料。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，時(shí)間應(yīng)控制在前層混凝土初凝之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。f對(duì)施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。g采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)要將砼振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。h 砼養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)使之經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)至少7天。 基槽回填當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行基槽回填，回填時(shí)要分層填筑，分層壓實(shí)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 雨排水管井施工：測(cè)量放線→開挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎(chǔ)→下管穩(wěn)管→接口→檢查井砌筑或混凝土施工→灌通水試驗(yàn)→回填夯實(shí)→井圈井蓋及雨水口安裝（與路面混凝土同步施工）→井內(nèi)壁水泥砂漿抹灰→檢查驗(yàn)收：測(cè)量人員根據(jù)圖紙準(zhǔn)確定位放線，以便進(jìn)行土方開挖。放線進(jìn)行土方開挖時(shí)，應(yīng)考慮放坡和預(yù)留工作面：，以便支模板、澆砼，放坡系數(shù)暫時(shí)按1︰，開挖時(shí)根據(jù)基坑土質(zhì)確定。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外做好保護(hù)。在施工過(guò)程中，經(jīng)常利用該控制點(diǎn)檢查、校正管道位置。：a管道溝槽底寬除管基寬度外，。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過(guò)程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。b采用機(jī)械分段分層開挖。在挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層，溝槽底預(yù)留1020厘米原土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，以免因荷載過(guò)大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運(yùn)輸和管道安裝。c對(duì)有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等協(xié)商處理。 管井施工：a排水管道鋪設(shè)前先打平基，等平基達(dá)到一定強(qiáng)度再穩(wěn)