【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 試塊制作框架涵墻身、頂?shù)装邃摻钅０?6 / 43報(bào) 驗(yàn)框架涵墻身、頂?shù)装屙艥仓噳K制作模板拆除路涵過(guò)渡段密實(shí)度檢測(cè)附屬工程交工驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備框架涵由涵洞作業(yè)隊(duì)按各自施工范圍，多開(kāi)作業(yè)面，組織分段流水施工?？蚣芎┕た壳鞍才牛员銥槁坊M早連續(xù)成型創(chuàng)造條件。本標(biāo)段涵洞孔徑＞，框架涵身采用原位分節(jié)現(xiàn)澆施工，邊墻及頂板施工外露面模板采用竹膠板，隱蔽面采用組合鋼模，交通涵邊墻模板采用無(wú)內(nèi)拉桿設(shè)計(jì)（滿堂支架內(nèi)支頂、豎向型鋼外加固） ，以保證外露面美觀?；炷劣诎韬驼炯邪柚?，攪拌車運(yùn)輸，泵送或吊機(jī)提吊澆筑。施工便道已引入工作面，施工場(chǎng)地已平整，施工放樣已完成，施工用水、用電已解決。人員、機(jī)械設(shè)備已安排就緒，材料經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，砼配合比設(shè)計(jì)已完成并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，既有線中心向新建線側(cè) 為基坑開(kāi)挖邊緣，既有線側(cè)采用 1:1 放坡防護(hù)。開(kāi)挖時(shí)預(yù)留 20～30cm 不挖，采用人工整修到設(shè)計(jì)高程。 碎石墊層及混凝土基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碎石墊層施工，當(dāng)基底處理完畢并報(bào)驗(yàn)合格后，采用人 7 / 43工鋪筑分層夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)械采用蛙夯，要求碎石墊層密實(shí)均勻；基礎(chǔ)混凝土模板采用竹膠板，砼采用拌合站集中攪拌供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)輸，溜槽溜送混凝土，插入式振搗器振搗的施工方法。 底板施工當(dāng)砼基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，恢復(fù)涵身的中線，進(jìn)行后備梁、滑床板施工。施工完畢后恢復(fù)底板邊線，進(jìn)行底板鋼筋綁扎；鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)采用預(yù)制混凝土方形墊塊（預(yù)制混凝土墊塊不小于涵洞結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)）或商品墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。箱身鋼筋應(yīng)埋入底板并預(yù)留適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，滿足鋼筋連接施工規(guī)范要求。底板采用高質(zhì)量木模支護(hù)，加固牢固，接縫嚴(yán)密。模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。沉降縫按設(shè)計(jì)留置。 涵身模板安裝、鋼筋綁扎搭設(shè)箱體模板支架，支護(hù)箱體內(nèi)模 。箱體內(nèi)模板支架采用碗扣式支架進(jìn)行滿堂布設(shè)，滿堂支架搭設(shè)按照步距、行距為 米，層高 米搭設(shè)。翼墻支架支撐在牢固且穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，確保翼墻模板的穩(wěn)定，箱體內(nèi)模和翼墻外模均采用高質(zhì)量竹膠板。沉降縫設(shè)置位置垂直、準(zhǔn)確，要支撐穩(wěn)定，能夠承受砼振搗沖擊力，確保工后沉降縫順直。箱體內(nèi)模支護(hù)完畢后即可支護(hù)箱體側(cè)墻、頂板、翼墻鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)采用預(yù)制混凝土方形墊塊（預(yù)制混凝土墊塊與涵洞結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)。 ）控制鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、安裝。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （mm） 檢 驗(yàn) 方 法基 礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于 2 處1軸線位置梁、柱、板、墻、拱5 8 / 432 表面平整度 52 m 靠尺和塞尺不少于 3 處基 礎(chǔ) 177。203 高 程 梁、柱、板、墻、拱177。5測(cè) 量柱 h/1 000（h 為柱高）4模板的側(cè)向彎曲梁、板、墻l/1 500（l 為梁、板跨度）拉線尺量5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度5－10?尺量不少于 3 處6 相鄰兩模板表面高低差 2 尺 量鋼筋綁扎位置允許偏差值（mm）項(xiàng)目 允許偏差箍筋間距 177。10列間距 177。10主筋間距行間距 177。5鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。10受力鋼筋保護(hù)層 177。5中心線位移 177。10預(yù)埋件水平及高程 177。5 混凝土施工⑴混凝土灌注前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋布置及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整及驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。具體如下：模板的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，構(gòu)件外置及其截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。所裝設(shè)的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠。 9 / 43鋼筋直徑、數(shù)量、彎曲尺寸、安裝位置及間距等是否與設(shè)計(jì)符合。灌注混凝土前，模板中的泥污及雜物必須清理干凈，并將模板潤(rùn)濕。但模板中不得存水，可在模板底部開(kāi)設(shè)小孔，將積水排除干凈；排凈之后，再將小孔堵塞,模板安裝后如仍存在有縫隙，應(yīng)仔細(xì)堵塞。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。⑵混凝土采用本分部拌和站集中供應(yīng)，采用混凝土輸送罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。中間節(jié)頂進(jìn)涵身分兩階段施工，先澆筑箱身底板至邊墻下梗肋頂部，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到 90%（設(shè)計(jì)要求）后再澆筑邊墻及頂板混凝土，邊墻與底板混凝土銜接處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿再澆筑上部混凝土。頂進(jìn)完成驗(yàn)收后，進(jìn)行中間節(jié)兩端涵身及翼墻澆筑。⑶混凝土澆注完后及時(shí)進(jìn)行草袋覆蓋養(yǎng)生。⑷當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不得在其表面來(lái)往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。頂板底模（本分部涵洞結(jié)構(gòu)跨度均≤8m）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 沉降逢、防水體系構(gòu)造 沉降縫涵身沉降縫用聚苯乙烯泡沫塑料板留作防水用，在施工期間當(dāng)做模板使用；沉降縫外側(cè)貼防水卷材；沉降縫內(nèi)側(cè)待涵洞施工完畢后，再嵌入CB300X630 型橡膠止水帶或 3cm 緩膨脹型遇水膨脹橡膠止水條；出入口翼墻如框架涵身間沉降縫內(nèi)塞 M10 砂漿深 15cm,中間如有縫隙可填 C40 細(xì)石纖維混凝土 10 / 43 防水體系構(gòu)造頂面：卷材防水層及 C40 細(xì)石纖維混凝土保護(hù)層。側(cè)面：聚氨酯防水涂料?；炷帘砻嫣幚硗戤咈?yàn)收合格后，方可涂刷基層處理劑/聚氨酯防水涂料，鋪貼防水卷材，防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得低于 5℃。 路涵過(guò)渡段路涵過(guò)渡段填土，應(yīng)在涵身砼強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。填土應(yīng)在箱涵兩側(cè)分層、對(duì)稱壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但不得使用重型壓實(shí)機(jī)械。當(dāng)框架頂填土厚超過(guò) 1m，或路面道碴填至枕底時(shí)，始允許施工車輛在框架頂通過(guò)。在路涵過(guò)渡段施工時(shí)注意保護(hù)涵洞防水層不受破壞。 過(guò)渡段施工一般要求⑴過(guò)渡段施工一般要求①應(yīng)優(yōu)先安排軟土地基地段過(guò)渡段路堤的填筑施工。②本段涵洞需設(shè)過(guò)渡短的基坑回填 C15 混凝土，基床表層以下，過(guò)渡段填筑 A 組料。③A 組料分層填筑壓實(shí)，采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，每層的夯實(shí)厚度不宜大于 25cm，最小壓實(shí)厚度不宜小于 10cm，具體的攤鋪厚度及夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。每壓實(shí)層路拱坡面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水現(xiàn)象。⑵過(guò)渡段排水要求①過(guò)渡段施工前，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況，采取相應(yīng)的防排水措施。②過(guò)渡段涵洞背回填料表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施防止地表水滲入。③過(guò)渡段涵洞與回填料之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防排水層。④過(guò)渡段坡腳兩側(cè)、路堤底部的縱橫向排水措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶過(guò)渡段路堤兩側(cè)防護(hù)砌體的施工應(yīng)在地基和路堤變形穩(wěn)定后進(jìn)行。宜與相鄰路堤的防護(hù)砌體施工相互協(xié)調(diào)。 路堤與涵洞過(guò)渡段(1) 路堤與涵洞過(guò)渡段填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。梯形的結(jié)構(gòu)形 11 / 43式和填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體詳見(jiàn)下圖：h≤注：上圖為路基與橫向結(jié)構(gòu)物兩側(cè)縱向2m全斷面范圍路堤填料采用滲水土填料填筑。過(guò)渡段范圍基床表層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)參照相鄰基床表層，橫向建筑物頂及兩側(cè)范圍內(nèi)填筑A組填料，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)同路橋過(guò)渡段要求。在過(guò)渡段填筑施工之前應(yīng)先進(jìn)行填筑工藝試驗(yàn)，以確定設(shè)備型號(hào)、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水率等各項(xiàng)主要工藝參數(shù)。h＞下圖為路基與橫向結(jié)構(gòu)物交界處采用梯形過(guò)渡段中箱涵頂面距離路基頂面高度 h＞ 的設(shè)計(jì)。其他說(shuō)明參看 h≤ 的注明。 (2) 路堤與涵洞過(guò)渡段填筑1 過(guò)渡段路堤應(yīng)與涵洞錐體和相鄰路堤同步填筑。 12 / 432 臺(tái)后 范圍外大型壓路機(jī)能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合施工技術(shù)指南有關(guān)規(guī)定。3 大型壓路機(jī)碾壓不到的部位及在臺(tái)后 范圍內(nèi)，用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于 20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。 材料供應(yīng)所有進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)。按施工進(jìn)度計(jì)劃要求采購(gòu)地料堆放于拌和站的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，鋼筋集中堆放于鋼筋加工廠內(nèi)。 機(jī)械配置根據(jù)工程特點(diǎn)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備及操作人員，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。主要工程設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注1 挖掘機(jī) 臺(tái) 22 裝載機(jī) 臺(tái) 23 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 34 鋼筋截?cái)鄼C(jī) 臺(tái) 35 交流電焊機(jī) 臺(tái) 36 吊車 臺(tái) 28 電焊機(jī) 臺(tái) 29 碎石擠密樁機(jī) 臺(tái) 210 水泥攪拌樁機(jī) 臺(tái) 2 勞力組織主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表2022 年項(xiàng)目1 月 2 月 3 月 4 月吊車司機(jī) 4 4 4 3 13 / 43挖機(jī)司機(jī) 4 3 3 2裝 載 機(jī) 司 機(jī) 4 5 2 2鋼筋工 30 30 25 20砼工 20 20 20 15模板工 30 30 25 25電焊工 8 8 4 4普工 25 20 20 208 涵洞施工質(zhì)量保證措施 涵洞工程質(zhì)量保證措施建立高效務(wù)實(shí)的質(zhì)量保證體系，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。強(qiáng)化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢，責(zé)任到人，嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率 100%”作為重要的考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)” 。嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中都要嚴(yán)格檢測(cè)制度，一切工程用料必須有工程試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料要分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽工程檢查前 48 小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工。如遇到與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還需通知設(shè)計(jì)單位參加檢查簽字。 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施(1)合理選擇機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。(2)正確使用，保證安全生產(chǎn)，提高使用效率。(3)做好維修保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率。(4)做好設(shè)備的定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度。 常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)防和控制措施 14 / 43 鋼筋混凝土開(kāi)裂預(yù)防措施① 加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的過(guò)程控制，確?；炷粮黜?xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。② 合理選用水泥品種和水泥用量。為滿足混凝土抗裂防滲要求，優(yōu)先選用泌水性低、水化熱低而且干縮小的普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于。③ 優(yōu)選混凝土骨料。嚴(yán)格控制碎石粒徑，粒徑過(guò)大，混凝土產(chǎn)生的裂縫相對(duì)也大；粒徑過(guò)小，水泥用量則增多，對(duì)抗?jié)B不利，粗骨料的粒徑不宜大于 25mm。選用中砂，可以增加混凝土的和易性，減少收縮裂紋，提高抗?jié)B性能。同時(shí)采用合適的灰砂比和砂率也是使混凝土獲得最佳抗?jié)B效果，取值范圍必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)比選確定。④ 摻用外加劑?？刂扑嘤昧?，改善混凝土的和易性，減少混凝土干縮變形，抵消混凝土收縮。摻加礦物摻和料，降低水化熱，增加滲透性。⑤ 控制水膠比。混凝土水膠比對(duì)混凝土的性能起著決定性作用，水膠比過(guò)小，施工困難，影響混凝土的密實(shí)度；水膠比過(guò)大，將產(chǎn)生過(guò)大的收縮而開(kāi)裂，同時(shí)水泥用量過(guò)大則混凝土的干縮量顯著增加，當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于 30％時(shí)，水膠比不宜大于 。⑥ 混凝土澆注。采用泵送混凝土工藝，澆注前認(rèn)真檢修混凝土施工設(shè)備，周密組織混凝土運(yùn)輸，最大限度地減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間和澆注間歇時(shí)間，確?；炷聊苓B續(xù)灌注，以防形成隱形施工縫。⑦ 控制混凝土的坍落度和溫度。坍落度適宜，控制混凝土入模溫度，控制混凝土的入模速度，混凝土均勻灌注，水化熱均勻散發(fā)，避免混凝土與環(huán)境溫度差過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫。⑧ 加強(qiáng)混凝土灌注過(guò)程中的搗固，確?；炷翐v固質(zhì)量，保證混凝土的密實(shí)度。 混凝土結(jié)構(gòu)空洞預(yù)防措施① 在鋼筋密集處采用細(xì)石混凝土認(rèn)真振搗。② 預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料，并在側(cè)面開(kāi)口，振搗密實(shí)后再封模向上澆筑。 15 / 43③ 采取正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。④ 控制好下料，混凝土自由下落高度不得超過(guò) 2m，超過(guò) 2m 時(shí)采用溜槽、串筒等下料。⑤ 防止砂石料中摻入雜物。⑥ 加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 混凝土結(jié)構(gòu)露筋預(yù)防措施① 混凝土澆筑前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否符合要求。② 在靠近模板的鋼筋嚴(yán)格按要求綁扎混凝土墊塊。③ 鋼筋較密集時(shí)，選配粒經(jīng)適當(dāng)?shù)氖?。?為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。⑤ 鋼模板嚴(yán)格涂刷脫模劑。⑥ 混凝土自由順落高度不得超過(guò) 2m，否則采取措施。⑦ 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度確定。⑧ 操作時(shí)不得直接踩踏鋼筋。 混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角預(yù)防措施① 承重結(jié)構(gòu)拆?；炷辆哂凶銐虻膹?qiáng)度。② 拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，保護(hù)好棱角。③ 加強(qiáng)成品保護(hù)工作，在人多、運(yùn)料通道等處的混凝土角要采取保護(hù)措施。 涵洞施工防護(hù)措施既有線防護(hù)原則：頂進(jìn)施工框架涵采用變梁防護(hù)，每孔便梁基礎(chǔ)采用 4 根 挖孔樁，樁長(zhǎng) 15m。開(kāi)挖施工對(duì)既有線有影響的涵洞采用便梁防護(hù)，每孔便梁基礎(chǔ)采用 4 根 挖孔樁，樁長(zhǎng) 15m。開(kāi)挖防護(hù)原則為：1m～ 孔徑涵洞采用鋼板樁防護(hù)。防護(hù)范圍為順鐵路方向在涵洞兩側(cè)布置寬（+）m(H1 為開(kāi)挖深度),樁長(zhǎng) 9m.2m～ 孔徑涵洞采用挖