畢業(yè)設(shè)計(jì)車床撥叉工藝設(shè)計(jì)終稿(編輯修改稿)
2024-07-26 17:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 床 120絲錐攻2M8的螺紋 鉆 床 130去毛刺，加工216。5錐孔的錐度 鉗工臺(tái) 140撥叉腳局部淬火 150校正撥叉腳 校正工具 160清洗 170檢驗(yàn) 5確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差加工余量可采用查表修正法確定。確定工序尺寸的一般方法是：由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)注。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工的工序只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸用工藝尺寸鏈解算，中間工序尺寸按“單向入體”原則標(biāo)注，但毛坯和孔心距尺寸公差帶一般取雙向?qū)ΨQ布置。中間工序尺寸的公差可以相應(yīng)的加工經(jīng)濟(jì)精度表中查得。撥叉零件的第一道工序各工步無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，其余個(gè)表面加工均用統(tǒng)一基準(zhǔn)且基準(zhǔn)重合，故只需查得加工余量，便可確定工序尺寸。為保證撥叉腳局部淬火淬深，要進(jìn)行一個(gè)工藝尺寸鏈的計(jì)算。根據(jù)上述原始資料和加工工藝，查各種表面余量表分別確定個(gè)加工表面的加工余量，工序尺寸公差，如下表51所示:表51 機(jī)械加工余量及工序尺寸工序號(hào)工序內(nèi)容單邊余量mm工序尺寸mm表面粗糙度Ra/um10（1）撥叉上端面680（2）撥叉下端面575（3）銑撥叉左側(cè)面585（4）銑撥叉右側(cè)面58030（1）擴(kuò)216。22H12孔216。20（2）鉸216。22H12孔1216。22H12+ 40（1）粗插花鍵槽2216。26（2）精插花鍵槽1216。2880（1）粗銑撥叉腳槽816（2）精銑撥叉腳槽9 0100精銑撥叉上端面（臺(tái)階）3110鉆2M8通孔和216。5錐孔到216。5的孔56選擇機(jī)床及工藝裝備①工序10 銑撥叉上下端面及左右端面。選用X15立式銑床。②工序30 擴(kuò)，鉸216。22H12的孔，為減少工件裝夾次數(shù)，選用CA6140車床加工。③工序4050 粗，精插花鍵槽，選用 B5020插床。④工序8090 銑撥叉腳槽，根據(jù)精度要求，選用X61臥式銑床。⑤工序100 銑撥叉上端面臺(tái)階，選用X51立式銑床。⑥工序110 鉆2M8螺紋孔和直徑為5的錐孔，由于孔的直徑較小，故可采用專用夾具在立式鉆床上加工，選用Z525型立式鉆床。⑦工序120 攻2M8螺紋。為減少裝夾次數(shù)和設(shè)備故在Z525型立式鉆床。 該零件無特殊形表面，成批生產(chǎn)，一般采用通用或標(biāo)準(zhǔn)刀具。 銑撥叉上下端面左右端面，選用把一YG6硬質(zhì)合金端銑刀，其參數(shù)為：銑刀外徑d0=100mm，銑刀齒數(shù)為Z=10。擴(kuò)，鉸216。22H12孔，選用莫氏錐柄2號(hào)刀具，鉸刀選用216。22的刀具。 撥叉腳槽可選用高速鋼錯(cuò)齒三面刀加工，鉆2M8螺紋孔選直徑為5標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆和M8。 該零件加工選用各機(jī)床的通用夾具。如表61所示：表61機(jī)床設(shè)備和工藝裝備選擇工序號(hào)工序內(nèi)容機(jī)床設(shè)備和工藝裝備1銑撥叉上下兩端面X51立式銑床，YG6硬質(zhì)合金端面刀，0~200mm /2銑撥叉兩側(cè)面X51立式銑床，YG6硬質(zhì)合金端面刀，0~200mm /3擴(kuò)，鉸216。 22H12的孔CA6140車床，216。22圓柱塞規(guī)45銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面X61臥式銑床，YG6硬質(zhì)合金端面刀，0~200mm /6銑撥叉上端面臺(tái)階X51臥式銑床，YG6硬質(zhì)合金端面刀，0~200mm /7鉆2M8及216。5錐孔的直徑5`Z525型立式鉆床，M87確定切削用量銑撥叉上下左右四個(gè)端面（1）上端面的銑削用量①確定銑削深度ap：單邊加工余量Z=5，余量不大，一次走刀內(nèi)切完，則：ap=5mm（2)下端面的銑削用量①確定銑削深度ap：單邊加工余量Z=5mm，余量不大，一次走刀內(nèi)切完，則：ap =5mm。（3）撥叉右端面的銑削用量①確定銑削深度ap：單邊加工余量Z=5mm，余量不大，一次走刀內(nèi)切完，則：ap =5mm。（4)撥叉左端面的銑削用量①確定銑削深度ap：單邊加工余量Z=5mm，余量不大，一次走刀內(nèi)切完，則：ap =5mm。如圖71所示： 圖71銑端面 擴(kuò)216。22H12孔至216。20mm(1)確定進(jìn)給量f 及切削速度根據(jù)(《制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》)表5114，背吃刀量ap=,選進(jìn)給量f=，切削速度=20m/min(2)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n= ==318r/min根據(jù)CA6140臥式車床（《制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表54），按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=320r/min =(3)鉸216。22H12孔 同上查《
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