涂料樹脂工藝設(shè)計過程中的危險特性與有害因素分析(編輯修改稿)
2024-07-26 14:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 液體的容器破損，可導(dǎo)致液體泄漏；其次，裝卸、搬運過程中操作不當(dāng)，也可使液體泄漏；作業(yè)過程中設(shè)備、連接件破損可導(dǎo)致液體跑、冒、滴、漏；在包裝過程中人為疏忽可導(dǎo)致物料流灑或滿桶外溢。攪拌配置不合理，操作不正確，可造成液體飛濺。B、爆炸性混合氣體的形成生產(chǎn)工藝中所使用的物料大部分屬有機類易燃液體，其揮發(fā)性較強，爆炸下限低，爆炸范圍廣。在配料、投料及攪拌過程中，若容器不密封，液體蒸氣與空氣混合可形成爆炸性混合氣體。此外，泄漏在地面或設(shè)備上的易燃液體揮發(fā)速度更快，更易形成蒸氣，如果作業(yè)場所無抽風(fēng)設(shè)施，混合氣體不能及時排除，積聚在作業(yè)區(qū)，當(dāng)濃度達到爆炸極限范圍，遇點火源，使能量超過最低點燃能量，可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。②點火源的產(chǎn)生易燃物只有遇上點火源才可能發(fā)生燃燒，該建設(shè)項目生產(chǎn)過程中無明火設(shè)備，但以下因素也可成為點火源：A、明火在易燃易爆物質(zhì)存在場所內(nèi)違章使用火柴、打火機、吸煙、燃燒廢棄物；電氣線路發(fā)生故障起火；在設(shè)備檢維修時的動火作業(yè)；機動車輛的尾氣火星等。B、電火花和電弧電機、照明等設(shè)備若選型不當(dāng)，爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)施防爆等級不符合要求，接地措施缺陷，或發(fā)生故障、誤操作、機械碰撞可產(chǎn)生電氣火花、電弧。生產(chǎn)場所電氣設(shè)備及線路因絕緣破損或接觸不良會產(chǎn)生電火花；設(shè)備或線路因過載運行等原因產(chǎn)生超量的電熱效應(yīng)而蓄熱，甚至產(chǎn)生高溫高熱，形成火源。C、靜電火花在投料、攪拌、易燃液體輸送過程中易燃液體易產(chǎn)生靜電，若設(shè)備、管道的防靜電措施不當(dāng)，靜電荷會積聚在設(shè)備表面、管道上形成電位差而放電，會產(chǎn)生靜電火花。進入作業(yè)場所的操作人員若穿化纖織物衣服，相互摩擦也能產(chǎn)生靜電火花。D、雷電防雷設(shè)施不健全，接地電阻大，在雷雨天因落雷擊中庫房或設(shè)備，可產(chǎn)生雷電火花。E、碰撞、摩擦或撞擊火花物料轉(zhuǎn)移、取樣等及維修過程中的機械撞擊、構(gòu)件之間的摩擦等可產(chǎn)生火花；使用鐵制工具、設(shè)備的摩擦、撞擊或與水泥地面摩擦、碰擊都可能產(chǎn)生火花。F 高溫表面未保溫或保溫不良的高溫設(shè)備或管道因溫度過高，可成為低燃點物質(zhì)的點火源。③發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要部位生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要部位是混合攪拌操作，由于生產(chǎn)的間歇性和不完全密閉，設(shè)備內(nèi)部不能有效地隔絕空氣而存在爆炸性氣體環(huán)境。此外，攪拌過程會大大加速液體的揮發(fā)，還會增加靜電產(chǎn)生和積聚的可能性。產(chǎn)生的易燃蒸氣不能及時排除，并積聚在作業(yè)區(qū)，遇點火源可能發(fā)生爆炸。（2）中毒和窒息該建設(shè)項目生產(chǎn)儲存的易燃液體都具有一定毒性，尤其是甲苯二異氰酸酯屬于劇毒品。員工在生產(chǎn)操作過程中，由于各種各樣的原因均可能發(fā)生中毒事故。主要有以下幾種可能：①由于有毒物品的泄漏（泄露），其液體、蒸氣、氣體經(jīng)口、鼻、皮膚侵入人體而造成中毒事故。②部分物料在燃燒、受熱分解或遇禁忌物發(fā)生分解時會產(chǎn)生有毒有害氣體，若現(xiàn)場處理不當(dāng)，也可能導(dǎo)致人員中毒。③取
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