煙花爆竹生產(chǎn)危險與有害因素辨識與分析(編輯修改稿)
2025-03-14 22:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 地方。 四 .生產(chǎn)設(shè)備危險有害因素分析 生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備較為簡易，主要生產(chǎn)設(shè)備有：切紙機 、 卷筒機 、 打底機 、 插引機 、 造粒機 、結(jié)鞭機 、 封裝機 、 藥線機等。 1. 新的制藥設(shè)備必須打磨平整光潔方可使用。為非專業(yè)廠家生產(chǎn)，設(shè)備毛刺鋒利均可導(dǎo)致藥物加工過程中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 ，制藥設(shè)備的動力部分應(yīng)選應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的密封防爆電機。非防爆電器設(shè)備一旦發(fā)生短路，可直接引起藥物燃燒。 ，嚴禁金屬搭扣皮帶和不宜采用平板皮帶或萬能皮帶，應(yīng)采用三角皮帶或齒輪減速箱，必須經(jīng)常添加潤滑油，盡量減少摩擦和撞擊。 ，接地電阻不應(yīng)大于 10歐姆 。接地電阻過高可直接導(dǎo)致藥物燃燒。 制部件，只許用黃銅 雜木 楠竹和皮革及導(dǎo)電橡膠制成，穿過轉(zhuǎn)鼓的鐵軸必須緊緊包以皮革。 ，將降低作業(yè)場所的防爆等級，一旦產(chǎn)生電火花即可導(dǎo)致煙花火藥發(fā)生爆炸。 ?；煊脮?dǎo)致氧化劑與還原劑接觸，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生燃燒事故。 入。 ，達到人員離開機房方可開機的作用。盡可能采用遠距離控制，所有電氣均應(yīng)采用防爆防塵類的，電氣開關(guān)除設(shè)置在 控制房內(nèi)，在機房附近應(yīng)設(shè)置備用開關(guān)。 ，在有藥工房進行設(shè)備檢修時，必須將工房內(nèi)的藥物搬走，消除設(shè)備上的藥塵，將設(shè)備拆除移至修配車間進行修理。違章檢修或設(shè)備帶病作業(yè)均可能發(fā)生燃燒 觸電 機器傷害事故。 五 . 倉儲場所及中轉(zhuǎn)工房危險有害因素分析 倉儲場所設(shè)有黑藥庫（ ）引線庫（ 級）化工原材料庫（ ）成品庫（ ）等。黑藥庫 引線庫 成品庫 存藥量較大，危險性較大，存儲的物品都是已含有由氧化劑 可燃物質(zhì)組成的，由機械能 熱能及其他能量引燃引爆值較低，與遇火源 高溫 摩擦 撞擊 電火花等，即會發(fā)生燃燒甚至爆炸。 化工原材料庫儲存的物品大部分屬于危險化學(xué)品，混存 受潮 遇熱等可以引起氧化劑與還原劑之間的化學(xué)反應(yīng)，從而造成火災(zāi)爆炸。必須氧化劑與還原劑分開存放，保持庫房通風(fēng)。 六 . 廠內(nèi)運輸過程危險有害因素分析 廠區(qū)內(nèi)運輸采用手推車，不得使用三輪車 畜力車 翻斗車 各種掛車。手推車未裝防護欄，藥物易掉落引起事故。手推車的防護板 地板鐵釘裸露 輪胎采用鐵制容易因摩擦 撞擊而產(chǎn)生事故。道路不平整、 坡度大、 轉(zhuǎn)彎半徑小等，均可引起事故。 嚴格控制藥物一次運送的數(shù)量，按規(guī)定數(shù)量運送；防止藥物的雨淋暴曬；禁用鐵制器具裝運藥物；送藥工人應(yīng)輕搬、輕放藥物，嚴禁拖、 拉、 擦 、碰。 七 . 環(huán)境危險有害因素分析 作業(yè)環(huán)境中主要危險 、 有害因素為生產(chǎn)型粉塵危害等。主要產(chǎn)生在粉碎 、 配藥 、 混合 、 裝藥等工序中。 1 .粉塵危害健康 生產(chǎn)過程中，如果在硫磺 、 鋁粉等粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化 、 硬化，導(dǎo)致塵肺病，甚至喪失呼吸功能。塵肺病是無法治愈的職業(yè)病。 木炭 硫磺等可燃性粉塵與空氣混合達到一定的濃度可形成爆炸性環(huán)境，遇著火源能引起爆炸。如硫磺在空氣中的含量達到 35㎎／立方以上均有燃燒性。鋁銀粉塵在空氣中含量超過 409/立方時，已被明火點燃引起爆炸。爆炸性粉塵的危險性主要表現(xiàn)為： (1)與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時間長，產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大。 (2)爆炸時溫度較高，可使可燃物局部嚴重炭化，造成人員嚴重灼傷。 (3)最初的局部爆炸發(fā)生后，會揚起周圍的粉塵，繼而引起二次爆炸，三次爆炸，擴大傷害。 (4)易造成不完全燃燒，產(chǎn)生有毒氣體，使人中毒。 3. 中毒危害 若發(fā)生嚴重的燃燒爆炸事故，煙火藥，黑火藥，化工原料燃燒過程
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