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正文內(nèi)容

危險有害因素識別與風(fēng)險評價(編輯修改稿)

2025-02-03 02:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 故或事件。 2 危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。 風(fēng)險等級控制措施及實施期限 風(fēng)險度 等級 應(yīng)采取的行動 /控制措施 實施期限 2025 巨大風(fēng)險 在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估 立刻 1516 重大風(fēng)險 采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測量及評估 立即或近期整改 912 中等 可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)與溝通 2年內(nèi)治理 48 可容忍 可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查 有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理 < 4 輕微或可忽略的風(fēng)險 無需采用控制措施,但需要保存記錄 風(fēng)險評估表 嚴(yán)重性 可能性 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 常用評價方法介紹 ? 工作危害分析( JHA) ? 安全檢查表分析( SCL) ? 預(yù)危險性分析( PHA) ? 危險與可操作性分析( HAZOP) ? 失效模式與影響分析( FMEA) ? 故障樹分析( FTA) ? 事件樹分析( ETA) ? 專家打分法( LEC) 危害識別風(fēng)險評估 — 頻率與方法 作 業(yè) 頻 率 方 法 日常作業(yè)活動 頻繁進(jìn)行 JHA、 SCL 新、改、擴(kuò)建及其他變更 特定時間進(jìn)行 PHA、 HAZOP、FMEA、 SCL 設(shè)備拆除 SCL、 PHA 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、設(shè)施 定期進(jìn)行 HAZOP、FMEA、 SCL 工作危害分析( JHA) 選定作業(yè)活動 分解工作步驟 識別每個工作步驟的潛在危險、有害因素與后果 風(fēng)險分析 控制措施 定期評審 工作危害分析( JHA— Job Hazard Analysis) ? JHA主要用于日常作業(yè)活動的風(fēng)險分析,辨識每個作業(yè)步驟的危險、有害因素。 ? 目的:根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果,制定控制措施,編制作業(yè)活動安全操作規(guī)程,控制風(fēng)險。 ? 第一步:選定作業(yè)活動。 ? 第二步:分解工作步驟。 ? 把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等。 ? 用幾個字說明一個步驟,只說做什么,不說如何做。 ? 班組集體討論。 工作危害分析( JHA) ? 第三步:識別每一步驟的主要危險、有害因素和后果。 ? 識別思路: 誰會受到傷害?(人、財產(chǎn)、環(huán)境) 傷害的后果是什么? 找出造成傷害的原因(危害) ? 第四步:識別現(xiàn)有安全控制措施 ? 管理措施、人員勝任、安全設(shè)施 工作危害分析( JHA) ? 第五步:進(jìn)行風(fēng)險評價( R= S L) ? 第六步:提出安全措施建議:安全設(shè)施的本質(zhì)化安全、安全防護(hù)設(shè)施、安全監(jiān)控與報警系統(tǒng)、工藝技術(shù)及流程、操作技術(shù)與防護(hù)用品、監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn) ? 第七步:定期評審 工作危害分析( JHA)記錄表 單位:磷銨分廠 工作崗位:萃取 工作任務(wù):清萃取槽 分析時間: *年 *月 *日 序號 工作步驟 危害或潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理) 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進(jìn)措施 1 方案編制 檢修方案缺乏安全環(huán)保控制措施 設(shè)備事故或人員傷害 每次檢查,按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 1 4 4 2 人員安排 人員未達(dá)到作業(yè)要求 出現(xiàn)安全事故,影響檢修質(zhì)量 每次檢查,按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 2 2 4 3 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具不適用 出現(xiàn)安全事故,拖延檢修時間 每次檢查,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 2 2 4 4 檢修票證辦理 辦理不全,工作及安全措施安排不到位,作業(yè)人員存在代簽現(xiàn)象 出現(xiàn)安全事故,拖延檢修時間 每次檢查,嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行 1 4 4 5 吊攪拌 吊繩斷,攪拌附屬件墜落 出現(xiàn)安全事故,拖延檢修時間 每次檢查,嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行 1 4 4 6 槽子放料 酸泥亂濺,酸水無組織外排 出現(xiàn)安全、環(huán)保事故 勞保齊全,污水收集,統(tǒng)一指揮 1 4 4 7 通風(fēng) 通風(fēng)不夠 出現(xiàn)窒息或慢性中毒 取樣分析氧含量,監(jiān)護(hù)力量到
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