【文章內(nèi)容簡介】 石400～550～1000水泥蛭石板350～400～20～90瀝青蛭石板40～300～196～800膨脹珍珠巖300～400～≤600水泥膨脹珍珠巖400～500～20≤80瀝青珍珠巖20～50～80～75聚苯乙烯泡沫塑料≤4535～80聚氨酯泡沫塑料30～46～50～160（6）、本工程保溫材料選用25厚擠塑形聚苯乙烯泡沫塑料板。(7)、保溫材料進場應對密度、厚度、形狀強度進行檢查，施工時還應檢查含水率是否符合設計要求。（8）、保溫材料儲運保管時應分類堆放，防止混雜。并應采取防雨、防潮措施。塊狀保溫板搬運時應輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。保溫層構造及要求（1）、本工程保溫層設在防水層的上面。（2）、屋面保溫層應選用表觀密度小、導熱系數(shù)小，吸水率低和憎水性的保溫材料，尤其在整體封閉式保溫層和倒置式屋面必須選用具有吸水率低的保溫材料。（3）、屋面保溫材料的強度應滿足搬運和施工要求外。（4）、保溫材料含水率過大不能干燥或施工中浸水不能干燥時，應采取排汽屋面作法。塊體保溫層施工（1）、鋪設塊體保溫層的基層應平整、干凈、干燥。（2）、塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。（3）、干鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。（4）、粘貼的板狀保溫塊材，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑視保溫材料的材性選用熱瀝青、冷瀝青、有機材料或水泥砂漿。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。質(zhì)量要求（1）、保溫層的厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過177。5%，其材料性能應符合標準要求。（2）、保溫層表面應平整、塊體需粘貼的粘結要牢固。含水率不得超過設計要求。（四）、鋼性層面施工本工程屋面采用的為最40厚C30UEA補桑償砼內(nèi)配Ф4鋼筋雙向中距150MM。對材料的技術要求 （1）、水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用礦渣硅酸鹽水泥時，應采取減小泌水性的措施，水泥標號不宜低于425號，不得使用火山灰質(zhì)水泥。 （2）、砂子：應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于2%。 （3）、水：應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 （4）、鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲，本工程采用Φ6鋼筋。 （5）、外加劑：應根據(jù)不同技術要求，選用不同品種的外加劑。 （6）、密封材料：應符合設計要求，采用彈性或彈塑性密封材料。 對基層的要求 （1）、結構層必須有足夠的剛度，撓曲變形應在允許范圍以內(nèi)，結構表面無較大的裂縫出現(xiàn)。 （2）、板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求，必須將板端縫進行密封處理，以提高屋面防水的可靠性。 （3）、找平、找坡：在施工瓦屋面前就應在坡屋面板上找好平整度。 配合比 應在施工前由試驗部門進行配合比設計， 符合規(guī)范規(guī)定的技術要求。 物質(zhì)準備要求 （1）、所用的水泥、砂子及鋼筋等材料應按工程需要量一次備足，保證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。 （2）、各種施工用的機械如砼攪拌機、垂直運輸設備、平板震搗器等應按要求設置齊全，能保證施工使用安全。 對屋面設施的要求伸出屋面的各種管道、結構物、 預埋件、預留孔等，已按設計要求安設完畢或預留位置； 天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、 排水口等節(jié)點已按設計要求進行了柔性密封處理。第四節(jié) 裝飾工程一、室內(nèi)一般抹灰工程抹灰工程的施工順序是：先粉天棚后粉內(nèi)墻，先粉護角后粉墻面。本工程的內(nèi)墻面及天棚均為混合砂漿粉刷。粉刷前先要清掃基層，對于光滑的砼表面要鑿毛，以增加粘結力。室內(nèi)墻面、柱面及門窗洞口的陽角用1：2水泥砂漿做護角，護角每邊的寬度不小于50mm，高度不低于2m。基層處理完后在墻面上沖筋，然后裝檔刮杠，用搓板搓平，并檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正。室內(nèi)踢腳線在15mm高度處彈墨線，用八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。粉刷天棚時在墻體四周彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，貼餅后找平。天棚抹灰表面要順平，壓光壓實，無抹紋和氣泡、接縫處不平等現(xiàn)象，天棚與墻面相交的陰角成一條直線。二、外墻裝飾本工程外墻為水泥砂漿抹平,缸磚飾面。一、水泥砂漿打底工藝流程：門窗四周堵縫→清理墻面粉塵→澆水濕潤墻面→吊垂直找平→抹底灰→彈缸磚分格線→貼面磚→清縫。，經(jīng)技術交底后，再組織施工。，堵縫、清理已完成，即進行沖洗和濕潤墻面。、角、墻面找垂直線，找規(guī)矩，抹灰。，抹底層砂漿，用1： ： 4混合砂漿抹平，用水框橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。，彈缸磚分格線，貼面磚。二、貼缸磚面層 (1).選磚根據(jù)設計要求對缸磚進行分選,按顏色分選一遍,并對磚的大小、厚薄分選歸類。(2).預排在裝好室外鋁窗的砂漿基層上彈出缸磚的橫豎縫,對照圖紙彈出點劃線處深色磚位置,并注意排磚時,窗間墻、陽角處、不得有非整磚。(3).鑲貼砂漿基層養(yǎng)護期滿并已達到干燥,即可開始貼缸磚,缸磚也應保持干燥但應清刷表面浮灰。鑲貼時用鐵抹子將膠漿均勻地涂抹在缸磚背面,厚度5mm左右,然后貼于墻面上,并用小木棍輕輕振搗,使里面的氣泡均勻排出。缸磚貼好后,必須用托線板壓在磚表面上找直,保持缸磚面的平整及光滑。,再將下墜的磚縫調(diào)勻。 (7).清縫清縫必須在缸磚貼墻后第三天方可進行,清縫前磚邊保持清潔。清縫后兩小時左右用紗抹布將缸磚上的砂漿清洗干凈. 質(zhì)量要求及注意事項(1).缸磚鑲貼前無需浸水,砂漿基層也應基本保持干燥。(2).砂漿超過1小時必須重新攪拌,不經(jīng)處理不得使用。(3).缸磚勾縫時不得留有空隙、氣泡,表面應平整光滑。(4).清縫材料應及時擦洗干凈。三、地面工程1）、樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為1∶，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。（2）、地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。衛(wèi)生間的地磚鋪貼在衛(wèi)生間防水完成后施工。（3）、地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，（4）、地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。（5）、各房間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于衛(wèi)生間及陽臺在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。四、油漆工程基層處理：首先將基層起皮，松動及鼓包等消除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清掃干凈。修補刮膩子：用水泥石膏將基層上磕碰的坑凹、縫隙等分遍找平，干燥后用1號砂紙抹平，并將浮塵掃凈。油漆工程：木材表面應清除釘子、油污，除去松動節(jié)疤，金屬表面應用砂紙打磨除銹，基層表面裂縫及凹陷均用膩子補平。金屬表面應先刷防銹漆一道。油漆的工作粘度必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋為宜。油漆工程在涂刷過程中不得任意稀釋，最后一遍不得加催干劑，并且第一遍施工完要待油漆干燥后再進行下一遍的施工。第五節(jié) 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構防護，為裝修階段提供操作平臺及安全防護。一、腳手架的搭設和拆除搭設順序：做好搭設的準備工作→地基處理→放置縱向掃地桿或縱向掃地桿加牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。二、聯(lián)墻拉桿的設置聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方面每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方面間距4m，垂直方向隔層設置。三、腳手架的防護腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方面作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手架，由于架體較高，需加設防雷擊措施。四、腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件，材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后掛牌使用。第六節(jié) 水電安裝工程（一）給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要的施工方法預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）、施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）、嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)、套管安裝a剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。C穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。管道支架安裝(1)、管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。(2)、支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)、支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)、管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。(5)、管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，如果設兩個管卡可均勻安裝。PPR管熱熔連接要點 (1)、同種材質(zhì)的PPR管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)、 PPR管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)、熱熔連接應按下列布驟進行：a熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510e連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn).管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷 管套 絲配裝管件管段調(diào)直安 裝管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預留方向。管道的焊接焊前準備（1）、工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）、焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。（3）、管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm