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正文內(nèi)容

帶式傳輸機的傳動裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-26 13:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 位系數(shù)和①計算嚙合角、齒數(shù)和、變位系數(shù)和、中心距變動系數(shù)和齒頂高降低系數(shù)。 從圖1021a可知,當前的變位系數(shù)和提高了齒輪強度,但重合度有所下降。②分配變位系數(shù)、。由圖1021b可知,坐標點位于L15線和L16線之間。按這兩條線做射線,再從橫坐標的zz2處做垂直線與射線交點的縱坐標分別是、。(2)齒面接觸疲勞強度校核按前述類似做法,先計算式(1010)中的各參數(shù)。為了節(jié)省篇幅,這里僅給出計算結(jié)果:KH=,T1=mm,d1=34mm,u=,ZH=。將它們代入式(1010)得到齒面接觸疲勞強度滿足要求,并且齒面接觸應(yīng)力比標準齒輪有所下降。(3)齒根彎曲疲勞強度校核按前述類似做法,先計算式(106)各中的參數(shù)。同樣,為了節(jié)省篇幅,這里僅給出計算結(jié)果:,,,,m=2。將它們代入式(106),得到齒根彎曲疲勞強度滿足要求,并且小齒輪抵抗彎曲疲勞破壞的能力大于大齒輪。結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖見手繪圖紙主要設(shè)計結(jié)論齒數(shù)Z1=28,Z2=84,m=2mm, 壓力角,變位系數(shù),中心距a=112mm,齒寬b1=64mm,b2=56mm。小齒輪選用40Cr(調(diào)質(zhì)),大齒輪選用45鋼(調(diào)質(zhì))。齒輪按7級精度設(shè)計。 傳動軸的設(shè)計輸入軸的設(shè)計計算(1)按扭轉(zhuǎn)強度估算值的直徑,選用45開調(diào)質(zhì)硬度217~255HBS,軸輸入功率為=,轉(zhuǎn)速為= r/min。根據(jù)1527并查表153,取=126(2)確定軸各段直徑和長度①從大帶輪開始右起第一段由于帶輪與軸通過鍵連接,則軸還需要增強5%,則取=25mm,又帶輪的寬度B=(Z1)e+2f=(21)e+2f=33mm,則取第一段的長度=40mm。②右起第二段直徑取=30mm根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對軸承添加潤滑脂的要求和箱體的寬度,取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為30mm,軸承的端蓋為20mm,則取第二段的長度為=50mm。③右起第三段該段裝有滾動軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用6007型軸承,其尺寸為,那么該段的直徑為=35mm。取齒輪距箱體的內(nèi)壁之距離,已知滾動軸承寬度T=14mm,軸承應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離,S=8mm,則。④右起第四段,該段是齒輪軸段,小齒輪的寬度為64mm,則=64mm。⑤右起第五段,該段是軸承的軸間段,其直徑應(yīng)小于滾動軸承內(nèi)圈與外圈,則=40mm。長度與第三段相同,箱體與齒輪之間的距離為16mm,軸承與箱體壁為8mm,則=16+8=24mm。⑥右起第六段改軸端為軸承安裝段,其軸承,則=35mm,=14mm。該軸的,鍵選用C型,輸出軸的設(shè)計計算(1)按扭轉(zhuǎn)強度估算值的直徑,選用45開調(diào)質(zhì)硬度217~255HBS,軸輸出功率為 =,轉(zhuǎn)速為= r/min。根據(jù)1527并查表153,取=126(2)確定軸各段直徑和長度聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩,查表141,考慮轉(zhuǎn)矩變化小,故取半聯(lián)軸器的孔徑為,長度。半聯(lián)軸器與軸轂 孔長度,軸長度①從聯(lián)軸器左起第二段直徑取=根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對軸承添加潤滑脂的要求和箱體的寬度,取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為30mm,軸承的端蓋為20mm,則取第二段的長度為=50mm。③從聯(lián)軸器左起第三段該段裝有滾動軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用6008型軸承,其尺寸為dDB=406815,那么該段的直徑為=40mm。取齒輪距箱體的內(nèi)壁之距離,已知滾動軸承寬度T=15mm,軸承應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離,S=8mm。④從聯(lián)軸器左起第四段,該段是齒輪軸段,大齒輪的寬度為56mm,為了套筒能固定齒輪的軸向定位,此段軸因小于齒輪的寬度,則=52mm。⑤從聯(lián)軸器左起第五段,該段是齒輪的軸間段,齒輪的左邊是要用軸肩來固定,軸肩的高度h=(2 ~3)R,由軸徑d=43mm,查表152,得R=,故取h=,D5=D6+h=45+=≥,則=。⑥從聯(lián)軸器左起第六段,該段是軸承的軸間段,其直徑應(yīng)小于滾動軸承內(nèi)圈與外圈,=46mm,則。,⑦從聯(lián)軸器左起第七段改軸端為軸承安裝段,選用6008型軸承,其尺寸為dDB=406815,則=40mm,=15mm。該軸的,鍵選用C型, 聯(lián)軸器的鍵是選用和兩種型號。輸入與輸出軸上齒輪上作用力的大小,方向。 ①輸入、輸出齒輪的分度圓分別為d入=56mm,d出=168mm ②作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為T入=,T出= ③求圓周力Ft Ft入=2T/d入=210/56= N Ft出=2T/d出=210/168= N ④求徑向力Fr Fr入= Ft入tan=tan20176。= N Fr出= Ft出tan=tan20176。= N求軸長支座反力 根據(jù)軸承支座反力的作用點以及軸承盒齒輪在軸上的安裝位置建立力學(xué)模型。 ①水平的支反力 FHA入= FHB入=== N FHA出= FHB出=== N ②垂直的支反力 FVA入= == N FVB入= Fr入 FVA入== FVA出= == N FVB出= Fr出 FVA出== N 由于選用是深溝球軸承則Fa=0。 ③水平彎矩中C處的彎矩為 MCH=RAH MCH入=RAH入=126/2= Nmm MCH出=RAH出=126/2= Nmm ④垂直彎矩 MCV入= FVA入=126/2= Nmm MCV出= FVA出=126/2= Nmm ⑤合成彎矩 M入===6082 Nmm M出===5803 Nmm 輸入與輸出軸所受的扭矩等于它傳遞的轉(zhuǎn)矩.
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