【文章內(nèi)容簡介】 制為適應公司、總承包制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項目承包機制，建立全新項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制。其具體作法是項目經(jīng)理直接屬于公司，公司各職能部門服務于項目經(jīng)理，公司法人代表授權項目經(jīng)理負責對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務，項目經(jīng)理部所需的人、財、物資源將優(yōu)先得到公司的有力保障和人力支持。第三節(jié) 施工組織機構的高效運作明確項目經(jīng)理部的責、權、利（1）根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊，緊張有序地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目管理班子有更多精力和時間來分析運籌較為復雜的環(huán)節(jié)，做好各項目整體下活一盤棋。（2）項目經(jīng)理受公司法人委托，全權處理本工程施工過程中的一切事務，并享有人事組閣權、勞動力選擇權、材料采購權以及資金使用權。（3）項目經(jīng)理部設有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由項目經(jīng)理簽字后方能支付，項目經(jīng)理有權獎罰管理人員及施工班組。（4）項目所需的材料、機構設備、周轉材料由項目經(jīng)理部按工程進度在公司的配合下組織進場。（5）項目經(jīng)理部必須按GB／TI2000－ISO2007質量體系進行全面管理，組織好各工種、各專業(yè)的施工協(xié)調配合，實現(xiàn)決策準、指揮靈、落實快的工作方針、確保工程按照既定質量、進度目標交付使用。第四節(jié) 保證施工組織機構高效運作的措施項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務。組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。建立健全項目管理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，定期對各專業(yè)進行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質量。每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術水平高，能打硬伏的作業(yè)隊伍，建立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責任心與積極性。項目配置專職財會人員，把土建、安裝作為一個統(tǒng)一的經(jīng)濟核算體進行統(tǒng)一核算管理，把業(yè)主最為擔憂的施工過程中的土建與安裝及各專業(yè)分包單位的統(tǒng)一協(xié)調配合產(chǎn)生的經(jīng)濟問題，納入項目經(jīng)理部的內(nèi)部管理。工程資金由項目經(jīng)理部在銀行設專用帳戶，由項目經(jīng)理直接支配。若施工過程中出現(xiàn)一時資金短缺，公司提供生產(chǎn)資金確保工作連續(xù)施工。1項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設。1項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程中的重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。第七章 主要分項工程的施工方法第一節(jié) 基礎工程基礎施工前必須按《建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計室商定處理方案。一、條形基礎施工在混凝土澆灌前應先進行驗槽，基坑尺寸應符合設計要求，對局部較弱土層應挖去，用灰土或砂礫回填夯實與基底齊平。墊層混凝土在驗槽后應立即澆灌，以保護地基，當墊層素混凝土達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過2M，超過2M時，設溜管，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析?；炷敛捎梅侄畏謱訚仓?，每層厚度根據(jù)本工程的實際情況，厚度200300MM。各段各層間互相銜接，每段長23M，使逐段逐層呈階段梯形推進，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆灌中間部分?；炷翍B續(xù)澆灌，以保證結構良好的整體性。如必須間歇，間歇時間不應超過下表規(guī)定：混凝土強度等級氣溫（0C）不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150如時間超過規(guī)定，應設置施工縫，才允許繼續(xù)灌筑，以免已澆筑的混凝土結構因振動而受到破壞。施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，應將接槎處混凝圭表的水泥薄膜（1MM）和松動石子或軟弱混凝土清除，并用水沖洗干凈，充分濕潤，且不得有積水，然后鋪1525MM厚水泥砂漿或先灌一層減半石子混凝土，或在立面涂刷1MM厚水泥漿，再正式繼續(xù)澆筑混凝土，并仔細搗實，使其堅實結合。二、土方回填與壓實為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。土方回填：土方回填夯實要一夯壓半夯，全面夯實。一般不少于三遍?；靥钔练謱愉仈偤秃粚崳繉愉佂梁癫怀^20厘米，回填時，基礎兩邊應對夯對填，多余的土方運至指定地點棄土。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定?；彝翂|層施工時，應嚴格按照《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ7991)施工。根據(jù)場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進行基礎的處理。當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、最大干容重試驗。，灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后才施工上部結構。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 二、加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現(xiàn)場進行制作、綁扎。三、鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現(xiàn)澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 第三節(jié) 模板工程一、施工工序施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D使用。二、準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結構變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。三、模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度竹膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。四、圈梁砼硬架支模方法在磚混結構施工時，對240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進行了改進，具體作法如下：①各部位組裝好后，部件(1)用50mm100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側釘一40mm4mm的帶鋼。部件(2) 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。②安裝時，在預留洞(截面53mm120mm，間距1000mm)內(nèi)先穿40mm50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內(nèi)穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調整鋼模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。③拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑模”等通病，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉使用，省掉了常用的頂柱及50mm100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現(xiàn)場文明施工。五、模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。六、模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。第三節(jié) 鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。一、施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護砼→拆?！０逍蕖６?、機械設備的配備：本工程砼采用人工計量機械上料。砼攪拌前，應按試驗配合比調整調整為施工配合比，由專職人員上料。在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過2m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。質量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規(guī)范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗?；炷翝仓桨笧榱饲袑嵶龊没炷凉こ痰氖┕?，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，采用在開挖條形基礎時就搭設的塔吊，負責砼的運輸，同時承擔各階段的垂直運輸任務。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對條形基礎、主體梁、 立方米/小時進行工作安排，并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規(guī)定：(1)梁每次澆筑寬度不大于1500mm，自西向東S形推進，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。(2)構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。注意事項：(1)混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(2)混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。(3)梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料；板表面采用平板振動器震搗。，梁板同時澆筑，垂直構件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。(4)混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規(guī)定進行。(5)混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。第五節(jié) 磚砌體工程一、材料工程：磚：主體全部采用粘土多孔磚，施工時要嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內(nèi)腳手架。二、砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。三、砌筑的質量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。四、施工方法砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫