【文章內(nèi)容簡介】 砌筑工程施工卵石必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。卵石尺寸規(guī)格符合設計要求，對石料認真進行挑選，質(zhì)地堅硬無裂紋，風化石以及質(zhì)地疏松的卵石不使用。卵石形狀以扁平形且較規(guī)則者為最好。 施工方法砂漿內(nèi)所用砂子 ～5mm 的粗砂，細度模數(shù)為 ～，粘土和粉土含量不超過3%，為了提高砂漿耐磨性并節(jié)約水泥，在砂漿內(nèi)摻的小礫石，采用一級配，粒徑為5～20mm。砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合規(guī)定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。砂漿拌制用的水應符合國家規(guī)定的標準，對拌和及養(yǎng)護的水只有懷疑時，應進行砂漿強度試驗，如果該水制成的砂漿的抗壓強度對于標準水制成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的90％以下時，則此水不能使用。膠凝材料的配合比必須滿足施工設計規(guī)定的強度和施工和易性要求。施工過程中需要改變配合比時，應重新試驗，并報送監(jiān)理工程師批準。拌制時應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量應符合下列規(guī)定：水泥為177。2％，砂礫石為177。3％，外加劑為177。1％。砂漿拌和時間：機械拌和不少于 2～3min，一般不應采用人工拌合。局部少量的膠凝22 / 75材料至少干板三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。護面使用的卵石符合設計要求和《漿砌卵石工程施工細則》中所有規(guī)定，在卵石上灑水，保持濕潤，以利與砂漿結(jié)合。襯砌時，先在基面上鋪約 35cm 厚的砂漿墊層，并振搗密實。條（片）石下端坐落在砂漿上，較大的卵石嵌入砂漿墊層內(nèi)，并要求原漿勾逢。卵石砌畢 35 天，嚴禁在上面行走，搬運卵石和重物需達 7 天以上。從勾逢完畢時算起終凝后，開始灑水養(yǎng)護，灑水勤，使其經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 10 天。第四節(jié) 鋼筋工程A、鋼筋材質(zhì)要求1）進貨前，驗收每批鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，熱扎鋼筋材質(zhì)必須滿足GB1499 標準的要求。使用前，按 GB1499 規(guī)定抽取試件并作力學性能試驗：a）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t；b）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；c）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋，各取一組拉力試件和一組冷彎試件，按《金屬拉力試驗法》 （GB228）和《金屬冷、熱彎曲試驗法》 （GB232）規(guī)定進行試驗。如一組試驗項目的一個試件不符合規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，第二次試驗如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。d）在拉力試驗項目中，包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標。如有一個試件不合格，該批鋼筋即為不合格；冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。2）對鋼號不明的鋼筋進行試驗，其抽樣數(shù)量不得少于 6 組。3）水工結(jié)構(gòu)非預應力混凝土中，不使用冷拉鋼筋。4）鋼筋進貨后，按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，堆置在倉23 / 75庫（棚）內(nèi)，且立牌以資識別；露天堆置時，采取墊高并加遮蓋措施。確保鋼筋在貯存、運輸過程中避免銹蝕和污染。5）若需用其它種類的鋼筋替代施工圖中的鋼筋，則提前將鋼筋的替代報告報送監(jiān)理人審批，并經(jīng)同意后才可以替代，在鋼筋代換中遵守以下規(guī)定：a）按鋼筋承載力設計值相等的原則進行；b）某種直徑的鋼筋，用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時，其直徑變更范圍不超過 4mm；變更后的鋼筋總截面面積與設計文件規(guī)定的的截面面積之比不小于 100％或大于 103％。c）鋼筋等級的變換不能超過一級。用高一級鋼筋代替低一級鋼筋時，采用改變鋼筋直徑的方法而不采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。部分構(gòu)件應校核裂縫和變形。d）以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋時，部分構(gòu)件應校核握裹力。e）溫度鋼筋禁止用粗鋼筋代替細鋼筋。B、鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工廠制作加工，為了防止運輸時造成混亂和便于安裝，每一型號的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示。鋼筋的表面確保潔凈無損傷，在加工前采用除銹機或風砂槍將其表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。用于加工的鋼筋原材做到平直，無局部彎折。鋼筋的調(diào)直按以下規(guī)定執(zhí)行：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其矯直冷拉率不得大于 1％。2）鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，所調(diào)直的鋼筋不得出現(xiàn)死彎，否則應剔除不用。鋼筋加工的尺寸嚴格按施工圖紙的要求制作，鋼筋的彎鉤彎折加工按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。加工后的成品鋼筋按規(guī)范要求驗收。C、鋼筋安裝1）鋼筋在現(xiàn)場按施工圖紙進行安裝，并符合相關規(guī)范的有關規(guī)定。鋼筋的最小混凝土保護層（鋼筋外邊緣至混凝土表面的凈距離）按相關規(guī)范要求執(zhí)行。2）按照安裝需要，先安好架立筋，架立筋的直徑和間排距必須滿足承重鋼筋網(wǎng)的受力要求。把鋼筋的位置在架立筋上進行標示，并嚴格按標示的位置進行安裝。4） 、現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應按設計文件的規(guī)定進行。如設計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm 以下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交24 / 75點應逐點扎牢外，其余按 50％的交叉點進行綁扎。5） 、為確保混凝土保護層的厚度，在鋼筋和模板之間設置支承鋼筋的混凝土墊塊，其強度不低于同部位混凝土的設計強度，用墊塊中埋設的鋼絲與鋼筋扎緊，墊塊要互相錯開，分散布置；在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準確。6） 、綁扎鋼筋的鋼絲結(jié)要呈梅花形布置，間隔綁扎。綁扎鋼絲不要彎向模板側(cè)。7） 、在鋼筋架設完畢，未澆混凝土之前，按照設計圖紙和《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144－2022）的標準進行詳細檢查，并作好檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，則在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。鋼筋的安裝不得與混凝土澆筑同時進行。8） 、在混凝土澆筑過程中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便混凝土澆筑擅自移動或割除鋼筋。9） 、鋼筋接頭，根據(jù)現(xiàn)有成熟的技術條件，施工現(xiàn)場主要采用手工電弧焊接和機械連接（擠壓套筒連接、滾軋直螺紋套筒連接等） 。即焊接鋼筋直徑在 28mm 以下時，采用手工電弧焊（搭接） ；直徑在 28mm 以上時，采用擠壓套筒或滾軋制螺紋套筒連接；在加工廠中，鋼筋接頭主要采用閃光對頭焊接。當不能進行閃光對焊時，則采用電弧焊或機械連接。鋼筋焊接接頭按《水工混凝土施工規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中有關要求執(zhí)行，鋼筋采用機械連接必須滿足 JGJ107―96 的規(guī)定，其材料及工藝措施報送監(jiān)理審批后執(zhí)行，并進行接頭工藝試驗。直徑在 25mm 以下的鋼筋接頭，施工中也可采用綁扎接頭。但在軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受震動荷載的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。10 鋼筋接頭位置做到分散布置，配置在“同一截面內(nèi)”的下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：a）閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊及機械連接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不超過50％，在受壓區(qū)不受限制。b）綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過 25％，在受壓區(qū)中不超過 50％。c）焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于 10 倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設置應按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。如兩根相鄰的鋼筋接頭中距在 500mm 以內(nèi)或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面處理。25 / 75第五節(jié) 模板工程總則a、負責模塊的材料供應、設計、制作、安裝支撐直止最終拆除。b、模板的設計、制作和安裝應該使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模塊應有足夠強度、能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并應牢靠地維持原樣、不移位、不變形。模板表面應光潔平整。應按縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量?；炷帘砻娴墓鉂嵍葘㈨毐O(jiān)理人審定驗收。每塊模塊制定使每節(jié)可以單獨拆除。而不損傷混凝土。c、將用回填料覆蓋的混凝土表面模板可以用魚鱗板架設。外露混凝土表面的模板及過水表面的直線模板應用光滑材料，如鋼板或膠合板來襯護或制成。襯護模板保持可以拆卸的狀態(tài)，必要時，可用新材料更換。斜邊板條應裝在模板拐角處，以便在永久混凝土外表面上形成斜削邊，但表面的內(nèi)角不需要做成斜邊，除非圖紙上要求斜削。材料a、模板及支架材料的種類、等級，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。優(yōu)先選用鋼、混凝土和鋼筋混凝土等材料，盡量少用木材。b、模板材料的質(zhì)量標準符合現(xiàn)行的國家標準和部頒標準的規(guī)定。腐蝕、嚴重扭曲或脆性的木材不應使用。木材須提前備料，干燥后使用，濕度宜為 18～23%。水下施用的木模板材料濕度宜為 23～45%。木面板燒涂石蠟或其它保護料。c、鋼模和所有連接與設計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑，皺折或其它表面缺陷。面板及活動部分涂防銹的保護涂料，其他部分涂防銹漆。安裝a、模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾復。b、模板的鋼拉條不應彎曲，直徑要大于 8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預埋在下層混凝土中的錨固件（螺拴、鋼筋環(huán)等） ，在接受荷載時，必須有足夠的錨固強度。c、模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，逐層校正下層偏差，模板下端26 / 75不應有“錯臺” 。d、模板及支架上，嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。e、砼澆筑過程中，應經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣，立即采取有效措施予以校正，否則停止砼澆筑。拆除a、拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理人的同意外，一般遵守下列規(guī)定：（1）不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。在墩、墻和柱部位在其強度不低于 ，方可拆除。b、拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。第六節(jié) 混凝土工程總則a、本工程臨時工程等各種結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆混凝土工程的澆筑、修補及修飾、保護有養(yǎng)護、質(zhì)量保證等施工實施。所有砼的澆筑方法及設備都必須得到監(jiān)理批準后方可使用。b、日平均氣溫穩(wěn)定在 3℃以下時，混凝土施工遵照水利電力部頒布《SDJ20782》規(guī)范有關規(guī)定，按低溫季度混凝土施工實施。在氣候不適宜或無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行砼施工。c、全部混凝土都應按施工規(guī)范規(guī)定的要求施工。各建筑物均按圖紙所示或監(jiān)理指示的要求的范圍、坡度和尺寸精心施工。d、按圖紙或監(jiān)理指示為每項工程提供和埋設全部木質(zhì)、金屬或其它材料的附件。e、尺寸的變更。圖中所示各建筑物的尺寸，監(jiān)理可以根據(jù)實際情況作必要的修改以適應工程的要求。f、施加荷載未經(jīng)事先批準，不得在永久性混凝土建筑物上增加荷載。g、滲水處理當基礎或混凝土澆筑有相當大的滲水時，如在其上澆筑混凝土應將此滲水自澆筑面排除。其方法可用但不限于堵塞滲水點，埋導水管，設集水槽或其它設施，并自集水井中排27 / 75水，直到混凝土澆筑和充分凝固而不受滲透水、靜水壓力或沖蝕影響為止。遞交的圖紙及文件a、必須及時提供圖紙、文件、試驗樣品和試驗成果及其分析報告。凡須根據(jù)試驗成果決定施工實施者，應在征得監(jiān)理同意后，這些成果才能在混凝土工程施工中得以實施。b、在混凝土施工期間，必須及時向監(jiān)理提供詳細的原始施工記錄（復制件） ，其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、所用原材料的品種，質(zhì)量、混凝土標號、混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序，起旋時間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護及表面保護時間、方式、情況、模板和鋼筋的情況；澆筑地點的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各部位拆模的日期；混凝土試件的試驗成果及其分析；混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深厚、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況和處理意見；砼表面缺陷的修復材料及修復方法；其它有關事宜等等。c、在整個工程竣工時，根據(jù)監(jiān)理的通知整理并提供竣工資料。澆筑準備a、在澆筑混凝土前，通知監(jiān)理檢查有關澆筑準備工作，包括地基處理，模板、鋼筋、預埋件及止水設施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。在任何部位澆筑之前，以監(jiān)理批準的標準表格書面通知監(jiān)理，以說明該部位的模板等準備工作的完成情況。監(jiān)理在收到上述通知后有不少于 4h 的時間對澆筑部位的準備工作進行檢查復核。在監(jiān)理未簽發(fā)書面許可證之前，任何部位都不能澆筑砼，如果監(jiān)理認為環(huán)境條件不利于砼澆筑、凝固、養(yǎng)護時不允許澆筑砼，只有征得監(jiān)理同意后方可開始澆作業(yè)。b、在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工。除了施工詳圖規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理同意列為水下混凝土之外，所有混凝土施工均在干地進行?；炷猎跐仓^程中，直到硬化之前不在其表面經(jīng)受流水作用。c、所有在先前澆混凝土時留在模板表面和預埋材料上結(jié)殼的干砂漿或漿液，在其周圍或附近的混凝土澆筑之前，予以清除。d、已澆混凝土表面的清理（1）新澆混凝土與老混凝土結(jié)合表面，人工仔細鑿毛，并達到監(jiān)理認為滿意的程度。施工縫的表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，干凈潮濕，并清理干凈，清理工作包括除出所有的乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護劑（如果用的話）以及其它雜質(zhì)。28 / 75（2）所有施工縫表面，包括老混凝土表面，用氣——水混合射流充分清洗。新混凝土澆筑之前，清除干凈施工縫表面上所有的積水。澆筑a、水泥砂漿老混凝土面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層 2～3cm 的水泥砂 漿。砂漿的水灰比較混凝土的水來比減少 ～。鋪設的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應，鋪設工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。如果其倉面不鋪水泥砂漿