【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)象；第五章：焊接工藝，因此在構件安裝時，要嚴格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。、設備和電源：焊機型號符合要求，焊機要完好，必要的工具應配備齊全；設備平臺上的設備應安置穩(wěn)妥，防止滑移，排列應符合安全規(guī)定；電源線路要合理和安全可靠；設置平臺布置應合理，確保能焊接所有部位。，氣候?qū)附雨P系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應措施。風速超過10m/s以上不準焊接。一般情況下為了充分利用時間，減少氣候的影響，多采取防雨雪設施和擋風設施。嚴寒季節(jié)在溫度10。C情況下，焊縫應采取保溫措施，延長降溫時間。,應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ8191〈〈建筑鋼結構焊接規(guī)程〉〉、GB502052001〈〈鋼結構工程施工及驗收規(guī)范〉〉。焊接安全設施的準備、檢查焊接設備、材料準備焊口檢查記錄焊口檢查氣象條件記錄氣象條件檢測坡口表面清理焊條烘焙焊接施工記錄焊 接無損檢測焊接外觀檢查焊接結束轉(zhuǎn)下一焊接處本工程材料的材質(zhì)為Q235B。序號母材材質(zhì)焊接方法焊接材料1Q235B+Q235BSMAWE43032Q235B+Q235BFCAWGE501T1 （1）焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認合格后方可入庫。（2）焊材應由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄。（3）焊條、焊劑要按規(guī)定烘烤。烘干焊條時，應防止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫中突然取出冷卻，以防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。（4）焊條烘烤次數(shù)不得超過三次。（5）焊條應隨用隨取，領出的焊條應放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應當天退回焊條房。（6）焊條的烘焙技術要求見下表品名烘烤溫度℃烘烤時間（h）保溫溫度℃?zhèn)渥4303100～150150焊接方法層次焊接材料焊接工藝參數(shù)備注型號規(guī)格(mm)電流(A)電壓(V)焊速(cm/min)SMAW1E4303E430390~14022~256~102~3φ4130~20024~276~10焊接工作應由取得相應項目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔。焊工須考試合格后方可上崗。 所有設計要求開坡口焊接的更均為全熔透二級焊縫，其余焊縫均為外觀二級。所有全熔透焊縫焊接完成24h后進行UT檢測。二級焊縫檢測比例為焊縫總數(shù)量的20%。第六章：涂裝 現(xiàn)場焊接 現(xiàn)場焊接完成后,應及時清理焊縫表面的焊渣、飛濺及焊縫區(qū)域高強度連接板的浮銹，確認符合焊縫質(zhì)量要求后，涂無機富鋅底漆兩道(50μｍ)、環(huán)氧中間漆兩道(50μｍ)。對由于運輸、安裝、過程油漆損傷,應將其表面污垢清除干凈,根據(jù)損傷情況確定是否要補底漆、中間漆。第七章：施工測量 使用儀器情況 平面控制測量及該工程的主要設備中心線的放樣測量采用經(jīng)緯儀。 以上儀器設備均由實驗室校準檢定，并在有效使用期內(nèi)，儀器情況良好。 軸線定位完畢，標定出縱橫向軸的交點，進行閉合檢查，點位閉合差應小于等于2mm。利用土建提供的基準標高控制線，進行標高控制。第八章：關鍵工序質(zhì)量控制措施施工測量控制點利用裙房的控制網(wǎng)，在裙房鋼柱標高1米處用紅色油漆做好三角標記作為本工程標高控制點，確保原有控制網(wǎng)保持一致性。柱子安裝前，應對照圖紙和標準，復查下列尺寸：①柱子中心線標志；②檢查柱子長度；③檢查柱身的側向彎曲和扭曲，尤其是牛腿處；④測量柱腳螺栓孔至柱中心線的尺寸偏差；⑤測量柱子地腳螺栓的位置及標高。：焊條施焊前必須按規(guī)定烘焙（1）焊縫等級：現(xiàn)場焊接的所有要求開坡口的焊縫均為全熔透焊縫，焊縫等級為二級，其余焊縫焊縫等級為外觀二級；（2）檢測方法：全熔透二級焊縫在焊接24h后做UT無損檢測，檢測比例，為總數(shù)量的20%，外觀二級焊縫，目測和焊規(guī)檢測，應符合二級焊縫的外觀質(zhì)量標準。..、終擰，嚴禁漏擰。第九章：成品保護措施制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。，全面負責并組織實施工地的成品保護制度，加強成品保護教育。、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進行科學合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當?shù)姆雷o措施而造成的互相損壞、反復污染等現(xiàn)象的發(fā)生。，依據(jù)規(guī)章制度、各項保護措施，使施工人員認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身的榮譽和切身的利益。 各種加工定貨半成品，在運輸、入庫、保管、存放等環(huán)節(jié)中，由物資設備部門妥善管理，并制定具體管理辦法。，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，項目經(jīng)理部工程部工程師要把交接情況記錄在施工日記中。如土建交給安裝的項目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位負責管理。第十章：鋼結構安裝質(zhì)量通病的防治針對結構安裝中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病如：焊接時藥皮不打、油漆補刷不及時、不到位、除銹不徹底，構件帶泥土吊裝、構件隨地擺放等將采取如下措施進行防治；，施工前進行詳細的技術交底，并每個焊工和他所焊接的位置進行編號，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題根據(jù)質(zhì)量管理辦法對當事人進行處罰。，結構吊裝前人針對構件進行幾何尺寸及外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)構件有泥土、或變形的、脫漆的必須在結構吊裝前處理好方可吊裝。：最后一道油漆施工時油漆工對鋼柱上的標高、中心紅三角標志容易誤涂。該工程在油漆施工前必須對油漆施工人員進行詳細交底。第十一章：安全措施本工程結構高大、工作量大，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，安全施工至關重要，對本工程關鍵作業(yè)項目采取安全措施如下：11．1 基礎了解安裝前首先了解工程結構構造，掌握結構連接形式，單體構件重量。本工程全部為鋼結構建筑。結構連接形式基本為螺栓連接加焊接為主要連接形式。單體構件最大重量約為14t。序號材料名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼絲繩φ8200m生命線2鋼爬梯m240登高3防墜器只8登高4滅火器4只防火本工程結構高，施工場地狹窄，安全施工難度大，針對這些情況需對安裝采取特殊安全防護措施。（1）鋼柱安裝安全施工措施：鋼柱上設置鋼爬梯,并在爬梯側面設置防墜器。（2）首先安裝18軸線的第二節(jié)鋼柱，鋼柱就位校正后，安裝與混凝土結構連接的鋼梁；19軸線的第二鋼柱就位校正后，安裝18與19軸線柱之間的鋼梁使之形成穩(wěn)固的單元體，以此類推。（3）鋼梁安裝安全措施: 鋼梁吊裝前，在鋼梁的兩端設置拽引繩。（4）對鋼結構安裝施工作業(yè)現(xiàn)場，必須設置警戒區(qū)域（三角旗及警示