【文章內(nèi)容簡介】 O9001質(zhì)量保證體系的要求，落實施工過程技術(shù)控制責(zé)任，適應(yīng)程序的具體要求，保證施工過程按照規(guī)定進行有效控制。工程以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)檢員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責(zé)任分明，層層落實。施工員要明確質(zhì)量管理重點，對施工班組人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術(shù)交底原件由施工員保存，每月底前將完整的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。本工程涉及裝飾工程各分部分項工程較多，且質(zhì)量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復(fù)核、標高引測的控制，做好分項施工工藝技術(shù)交底、控制質(zhì)量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制定糾正預(yù)防措施等，對本工程的質(zhì)量進行控制相當(dāng)重要。此外：嚴格執(zhí)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗評標準；對施工過程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病等問題進行預(yù)控；嚴格按施工工藝程序操作，上道未經(jīng)檢驗合格，禁止進行下道工序操作；施工過程中嚴格遵循質(zhì)量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前的“三檢”制度；定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的管理和指導(dǎo)。 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理工程技術(shù)技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量檢測物資供應(yīng)經(jīng)營管理文件資料裝飾工程質(zhì)量監(jiān)督設(shè)備檢測計量管理材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)施工機具調(diào)配資金管理回訪保修成本核算施工質(zhì)量監(jiān)督預(yù)控采 購資金保證 施工質(zhì)量預(yù)控及檢測程序 （一）施工質(zhì)量預(yù)控質(zhì)量預(yù)控及檢測是ISO9000標準核心部分，也是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。因此，項目指揮部從領(lǐng)取施工圖紙之日起，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計、分部分項工程質(zhì)量評定、單位工程質(zhì)量評定標準，直至竣工后保修服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都由專人負責(zé)，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行，同時認真接受業(yè)主和業(yè)主委派的監(jiān)理單位及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導(dǎo)和監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)外的共同作用，互相合作，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次性達到投標質(zhì)量等級要求。 進行質(zhì)量控制教育。圍繞總體目標和分項目標，對項目和施工隊伍全體員工進行普遍質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理制度教育、質(zhì)量標準教育；牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。 狠抓準備工作質(zhì)量。施工準備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。為此，在每項工作開始時，要求項目指揮部和施工隊認真抓好思想準備、技術(shù)準備、物資準備、設(shè)備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開。 針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標，采取對策，實施質(zhì)量預(yù)控。針對事先要進行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，制定質(zhì)量預(yù)防措施。工程質(zhì)量預(yù)控法：全面貫徹“預(yù)防為主”的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀奄|(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。施工質(zhì)量檢驗制度，貫徹全過程質(zhì)量控制的要求（1）材料、設(shè)備的進場驗收：對主要材料、器具和設(shè)備，無論是甲供材還是乙供材，都應(yīng)辦理報監(jiān)理工程師驗收的手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不得進場，不得使用；（2）工序質(zhì)量的控制檢驗：對各工藝流程，按工序的施工技術(shù)標準，進行質(zhì)量控制、檢查、測量，看其數(shù)據(jù)是否達到規(guī)范規(guī)定。重點節(jié)點必須有自檢和監(jiān)理工程師的檢驗記錄，填入規(guī)定的表格。（3）各專業(yè)工種之間的交接檢驗：為了給后道工序提供良好的工作條件，使后道工序的質(zhì)量得到保證，同時通過后道工序的確認，也分清了質(zhì)量責(zé)任，促進了對前道工序的保護。必須進行由監(jiān)理工程師簽字認可的交接檢驗記錄，防止發(fā)生不必要的糾紛。（4）隱蔽工程驗收：施工組織設(shè)計中預(yù)先列出的計劃要明確驗收的主要部位及項目，在監(jiān)理工程師審批施工組織設(shè)計中予以確認后安排實施；對隱蔽工序堅持監(jiān)理工程師檢驗并簽字認可后方可進行下道工序的施工。（5）對檢驗批的驗收：因本工程面廣量大，對檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)具體情況可以適當(dāng)劃小，批數(shù)適當(dāng)增多，但每批次的驗收采用全數(shù)檢驗的方案，不得使用抽樣檢驗。（6）觀感質(zhì)量驗收：觀感質(zhì)量驗收項目雖不屬于主控項目不影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量，但由于本工程的特殊性，其外觀的水平必須達到21世紀的國內(nèi)一流水平的要求，在施工過程中必須先做出樣板，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可后才能展開大面積施工。否則無條件返修。 工程質(zhì)量預(yù)控法及工程質(zhì)量通病的防治施工準備工作不夠制度不完善質(zhì)量管理技術(shù)準備不足及時下達技術(shù)交底和材料單施工組織準備不足臨時變更項目統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合格安排及時應(yīng)變，重新進行技術(shù)交底無交接班制度質(zhì)檢員檢驗不夠安全員、質(zhì)檢員脫崗崗位責(zé)任制不清邀請監(jiān)理工程師檢驗不夠加強說服教育,輔以經(jīng)濟處罰明確崗位責(zé)任樹立為基層服務(wù)思想,主動檢查積極主動邀請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收加強換班交底手續(xù)（一）質(zhì)量管理預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖（二）質(zhì)量通病控制措施石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病、難點和解決方案（1）拼板處不平整1）先安裝龍骨，邊安裝，邊調(diào)平。只要主龍骨標高正確，板面平整度即可改善。2）應(yīng)該使用專用機具與配套材料。（2）罩面板大面積不平整，坡度暴露比較明顯的處理措施1）按規(guī)定在樓板地面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面間的距離，應(yīng)小于10MM。3）自攻螺絲與板邊或板端的距離，不得小于10MM，也不宜大于16MM，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺絲的間距不得大于200MM。4）鋪設(shè)大塊板材，應(yīng)使板的長邊平行于副龍骨方向，以便螺絲排列。（3）其他1）外露的鐵件，必須作防銹處理；預(yù)埋木磚，必須作防腐處理。2）吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電信設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。3）如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。4）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣，掛件必須擰夾牢固。5）控制吊頂不平，施工中拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。木質(zhì)器飾面制作的質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）接對縫，正面與背面的縫子要嚴，一般用墻紙刀片厚作控制比較合適。背后不能出現(xiàn)虛縫。必要時用紙膠帶或背面稍作處理。（2）先安裝下面，后安裝上面板，接頭縫的膠不能太厚，膠應(yīng)稍稀一點，將膠刷勻，接縫時用力擠出余膠，以防拼縫不嚴和出現(xiàn)黑紋。（3）對頭縫花紋顏色不近似的處理措施1）施工前，應(yīng)選擇好面層板，接頭處對好花紋，顏色要一致。淡色面板原邊應(yīng)先裁掉12cm。2）板的木紋根部向下，頂部向上，不得倒頭使用。3）使用前用細刨凈面刨光、刨直。木制作的質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）木制作施工前，應(yīng)對施工環(huán)境或樣體進行干燥檢查及處理。（2）嚴格控制各種木作材料的含水率，低于15%。（3）各種木夾板連接時采用燕尾鍥連接，并上膠增加連接板，大面積連接時必須錯縫連接。（4）各種木線嚴禁直口連接，必須斜口加膠搭接。（5）。（6）如木作面積過大、過長，須與業(yè)主，監(jiān)理設(shè)計協(xié)商增加應(yīng)力伸縮縫。（7）相互膠結(jié)時，應(yīng)使用配重壓合或增設(shè)加壓條，等膠結(jié)干燥后，方可進行下道程序。（8）在施工過程中注意半成品保護，嚴禁水、油等其他污染物污染木作。輕鋼龍骨隔斷的質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）墻體收縮變形及墻面裂縫：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12m長的墻體未做控制縫。（隔墻周邊留3mm的空隙，減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。）（2）輕鋼龍骨連接不牢固：局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求。（安裝時局部節(jié)點嚴格按圖冊規(guī)定處理，釘固間距、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。）（3）墻體罩面板不平：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。（4）明凹縫不勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握，寬窄不一致。（施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。）墻面磚工程的質(zhì)量通病、難點和解決方案空鼓現(xiàn)象：基層清理時不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先浸泡或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背面的水泥抹的不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準；調(diào)度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不夠飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。墻面臟現(xiàn)象：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，粘貼磚時所用的水泥膏粘著在磚面上，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清洗干凈。此時可用棉紗蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用清水沖洗干凈即可。門安裝的質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）門彎曲，不方正及松動防治措施。 安裝時，必須調(diào)整好對角線長度一樣，如出現(xiàn)彎曲，不方正，必須重新修整再安裝。（2）外觀污染，有防治措施。安裝過程中，粘好防污染薄膜。正確安排工序。玻璃門、窗的安裝質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）門窗彎曲，不方正及松動防治措施。1）嚴格控制門窗高型材及錨固鐵腳的質(zhì)量，厚度必須滿足設(shè)計要求，鐵腳間距不大于500mm，且防腐處理，磚墻處必須留有，以便錨固。2）安裝時，必須調(diào)整好對角線長度一樣，如出現(xiàn)彎曲，不方正，必須重新休整再安裝。（2）玻璃門扇、窗扇脫軌墜落防治措施1）必須保證材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì)量標準達到國家規(guī)定。窗框安裝時，校正高低，要求順直一致。2）窗扇左右兩側(cè)上頂角要及時防止脫軌跳槽的裝置。3）門窗上馬夾與地彈轉(zhuǎn)動軸不得偏位，感應(yīng)門滑軌、電扣與鋼架連接，水平度、垂直度準確無誤，及時調(diào)整。（3）推拉窗關(guān)閉后透光，啟閉不靈活防治措施。1）窗扇四角接點連接必須堅固，平面穩(wěn)定不晃動。2）滑輪調(diào)整到合適位置，保證一直線，及時檢修卡死的滑輪。3）窗框，窗扇的對角線要調(diào)整達到一樣長。（4）玻璃門式、推拉窗關(guān)閉滲水防治措施。1）選擇符合阻水要求的型材，壓條并有泄水槽。2）保證施工質(zhì)量和施工部位。3）組合拼接接點要采取套插曲面搭接方法。（5）外觀污染，有防治措施。1）裝過程中，粘好防污染薄膜。2）整理安排工序。3）窗框安裝后，利用隔板保護起來，防止撞傷、壓傷。瓷磚粘貼的質(zhì)量通病、難點及解決方案（1）空鼓脫落1）基層清理干凈，特殊工藝應(yīng)滲入適量粘結(jié)劑，表面修補平整，墻面灑水濕透。2）面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24H，然后取出，待表面晾干后，方可粘貼。3）面磚粘貼砂漿厚度一般應(yīng)控制在57MM左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后（24時）用專用小錘全面檢查，不放過一塊。4）當(dāng)墻面磚有空鼓時，應(yīng)取下面磚，鏟除原有粘貼砂漿，采用符合國家現(xiàn)行要求的粘結(jié)膠配制的聚合物水泥砂漿，粘貼修補。（2）接縫不平直、縫寬不均勻 1）對面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺陷的面磚。用專用直尺。，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。2）粘貼前做好規(guī)矩，用2M水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出不平標準，陰角處要兩面抹直。用陰陽角尺檢驗。3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼，每貼好一行面磚應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，嚴禁在粘貼砂漿收水后，再進行糾偏移動。石材變色的質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）加強對進料過程及施工前堆放過程中的保護措施，有效防止易引起變色物質(zhì)的侵蝕（如各種油漬，鐵銹等）（2）嚴格按照施工規(guī)范及各項要求進行施工，不違規(guī)操作。（3）認真做好鋼架、固定件及各種預(yù)埋件的采購工作以及施工過程中的防銹，有效防止銹漬滲透。（4）嚴把水泥及基層砂石的采購質(zhì)量關(guān)，認真做好篩選工序，有效防止其中雜質(zhì)對石材的侵蝕、滲透。（5）依據(jù)現(xiàn)場實際，根據(jù)不同材質(zhì)科學(xué)地采取特殊預(yù)防措施。例如：針對含鐵質(zhì)較高的石材應(yīng)在施工前用專用防銹液浸泡。（6）加強后期成品保護，防止外界色漬的侵蝕（如油漬、茶漬等）。（7）用淺色石材貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿和專用膠水在石板背后進行技術(shù)處理，封閉石板中的隱形縫裂，防止石板表面顯現(xiàn)雜色和泛堿流露。乳膠漆施工的質(zhì)量通病、難點和解決方案避免工程質(zhì)量通?。?）透底：涂層薄。（刷乳漆時除注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多；有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。）（2）接磋明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間過長，就容易看出接頭；大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。（4）刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（5）涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。1油漆施工中的質(zhì)量通病、難點和解決方案（1）油漆流掛1）選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?）板面處理干凈，無油污、水分。3）環(huán)境溫度應(yīng)符合涂漆標準要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。（2）漆膜表面起粒1）選用良好的漆料，過細鑼調(diào)合均勻，無氣泡后再使用。2）保持施工環(huán)境，無灰塵、雜物。3）噴硝基漆宜用專用噴槍，并清洗干凈。（3）漆膜表面起霧1）避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。2）未干燥表面不得涂刷油漆。（4）在施工過程中，注意半成品保護，嚴禁在塵、水、油等其他污染物污染油漆，嚴禁陽光或高溫局部照射。 施工質(zhì)量過程控制（一）施工質(zhì)量控制要以系統(tǒng)過程對待，施工全過程的質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)，包括投入生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制、施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制。施工項目全過程的質(zhì)量控制圖