【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使用的、可供調(diào)節(jié)調(diào)試的鋼質(zhì)圓管柱，橫梁應(yīng)與活動(dòng)地板配套使用的優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓成型的方鋼管，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主要機(jī)具：電動(dòng)射釘槍、 電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺、50m 鋼尺，各類型板手、方尺、水平尺、直尺、錘子等。 作業(yè)條件 樓（地）面混凝土基層或水泥砂漿墊層已達(dá)到了設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)；其基層表面平整度經(jīng)檢測(cè)不大于 2mm，無(wú)起砂、起灰、凹凸等缺陷。 室內(nèi)吊頂及濕作業(yè)已全部完工，預(yù)埋鐵件已安裝。 室內(nèi)活動(dòng)地板面的標(biāo)高線已彈好在四周墻面上。核對(duì)了設(shè)計(jì)規(guī)定房間的長(zhǎng)寬尺寸。 活動(dòng) 地板及其組件，已通過(guò)抽檢復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量已驗(yàn)收合格，數(shù)量滿足了使用要求。操作工藝 基層清理基層上一切雜物應(yīng)徹底清除，表面的灰塵， 應(yīng)用濕布抹干凈，并通 風(fēng)保持干燥。 彈線按設(shè)計(jì)要求，在基層上彈出支架柱定位方格網(wǎng)十字線，測(cè)量底座水平標(biāo)高，并在 墻四周彈好支架柱頂托板面的水平線。當(dāng)房間凈尺寸與設(shè)計(jì)的活動(dòng)地板模數(shù)不符合時(shí)，彈線時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際，準(zhǔn)確量出不足部分的尺寸，由供貨廠家制作鑲補(bǔ) 活動(dòng)地板、橫梁及配置支架柱。 安裝 支架柱安裝：將支架柱底盤(pán)（包括四周需鑲補(bǔ)支架）擺放在方格網(wǎng)的十字線上，校 對(duì)底盤(pán)歸中后，按支架柱頂面標(biāo)高，拉 縱橫水平通線， 調(diào)節(jié)支架柱活動(dòng)螺絲桿，使托板頂面與水平線齊平，擰緊螺桿螺母固定。再用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)施測(cè)，仔 細(xì)校平，并用水平尺校準(zhǔn)支架柱托板平整度。 橫梁安裝：支架柱 頂面調(diào)平后，從房間中央開(kāi)始，向周邊安裝橫梁（包括四周鑲補(bǔ)橫梁），扭緊橫梁與支架柱托板的結(jié)合螺釘，再拉 縱 橫水平中心線， 調(diào)整校核室內(nèi)全部橫梁的同一水平度，同一中心度和方正度直至合格，再次扭緊結(jié)合螺釘?；顒?dòng)地板面層下敷設(shè)的管線，可就位、安裝。 活動(dòng) 地板安裝：全室橫梁安裝后，應(yīng)在其表面按活動(dòng)地板尺寸，在橫梁上彈出鋪板分格線（應(yīng)與基層上支架柱中心線重合），跟線逐塊安裝活動(dòng)地板（含周邊鑲補(bǔ)活動(dòng)地板）。每鋪一塊地板，腳踩，必須四角平實(shí)，不得有松 動(dòng)、 翹邊等現(xiàn)象，然后拉通線調(diào)整，使地板排列整齊，接 縫均勻，縫格平直。 收邊 ：活動(dòng)地板在門(mén)口處或預(yù)留洞口處，應(yīng)按構(gòu)造要求，四周側(cè)邊用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用耐磨膠條封邊。 清掃活動(dòng)地板安裝完畢，應(yīng)清除雜物，整個(gè)板面 應(yīng)用軟布或毛巾擦拭干凈，并用吸 塵器吸除灰塵。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。 活動(dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無(wú)聲響、無(wú)擺動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察和腳踩檢查。 一般項(xiàng)目 活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色 澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 活動(dòng)地板面層的允許偏差應(yīng)符合下列項(xiàng)目的規(guī)定。表面平整度：，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。縫格平直：，拉 5m 線和用鋼尺接縫高低差：，用鋼尺和楔形塞尺檢查。板塊間隙寬度：，用鋼尺檢查。成品保護(hù) 活動(dòng)地板在運(yùn)輸、裝卸或搬運(yùn)過(guò)程中， 應(yīng)輕拿輕放，以防 損壞抗靜電貼面。 施工時(shí) 活動(dòng)地板貼面除污，應(yīng)用軟布蘸汽油、肥皂水或去污粉擦拭，再用潔凈毛巾擦干凈。 在活動(dòng) 地板上作業(yè)或行走，不得穿有金屬釘子的鞋子，不得用尖銳工具和硬物在地面上敲擊或刻劃。 安裝設(shè)備及連接電纜、管線時(shí)，活 動(dòng)地板面層上， 應(yīng)鋪設(shè)五夾板保護(hù)面層不受污損。 在活動(dòng)地板上做衛(wèi)生，嚴(yán)禁用沾水拖把擦洗，以防縫隙進(jìn)水，影響地板使用壽命。 日常清掃，應(yīng)使用吸塵器，以免灰 塵落入板縫中影響活動(dòng)地板的抗靜電功能。 防靜電活動(dòng)地板，不宜在地板上打蠟。 活動(dòng)地板上放置重物時(shí)，不得在地板上拖拽。 預(yù)埋件或連接鐵板，應(yīng)除銹刷防銹漆和防火涂料。應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 選擇規(guī) 格一致、質(zhì)量合格的地板塊及其配套的配件，橫梁上鋪設(shè)的緩沖膠條要均勻一致，接觸平整、嚴(yán)密， 鋪板時(shí)四角接觸平穩(wěn)、 嚴(yán)密，不得加墊，防止地板面層產(chǎn)生接續(xù)縫不嚴(yán)、翹邊 和有響聲。 活動(dòng)地板下的各種管線要在鋪板前安裝完，并驗(yàn)收合格，防止安裝完地板后多次揭開(kāi)，影響地板的質(zhì)量。 設(shè)備 四周和墻邊不符合模數(shù)的板塊，切割后應(yīng)做好鑲邊、封邊，防止板塊受潮變形。 應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題 施工垃圾和零散碎料要及時(shí)清運(yùn)，集中分揀、回收，運(yùn)至指定地點(diǎn)消 納處理。所剩材料不得隨意丟棄，更不得焚燒。 裝卸材料 應(yīng)做到輕拿輕放，減少噪聲；夜間材料運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁鳴笛；材料加工間應(yīng)封閉，采取措施，降低噪聲擾民。 清理地面基 層時(shí)，應(yīng)隨時(shí)灑水，減少揚(yáng)塵污染；建筑物內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)應(yīng)采用封閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒。 施工中所采用的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325 的有關(guān)規(guī)定。 應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題 電氣設(shè)備應(yīng)有接地保護(hù)，小型 電動(dòng)工具必須安裝“ 漏電保護(hù)”裝置，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可操作。 切割地板時(shí)，操作人員要佩戴防護(hù)用品。 存放活動(dòng)地板的庫(kù)房應(yīng)陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配備消防器材。 第二節(jié)、墻面工程一、踢腳線制作、安裝工程彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高， 彈出分格線。根據(jù)分格 線在墻上釘木楔，木楔應(yīng)作好防腐處理，木楔的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300mm。基層板安裝（1）木龍骨含水率應(yīng)在 12%以內(nèi)，施工前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，對(duì)靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍，再進(jìn)行防火處理，對(duì)不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷三遍，晾干后方可進(jìn)行下道工序。（2）安裝前應(yīng)檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時(shí)檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應(yīng)用木 塊墊實(shí)。基 層板必須與每 塊木磚釘牢。木制作的質(zhì)量要求（1）平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。（2）鑲貼面對(duì)口處理對(duì)口應(yīng)在原板邊；轉(zhuǎn)角處對(duì)口要直。（3）木線條拼裝直拼：木裝飾條在對(duì)接處開(kāi) 30176?；?45176。角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象；角拼：對(duì)角拼接時(shí)，把木線條定在 45176。定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，裁口處不得有毛邊，兩條木線裁好口后，在截面上涂膠， 進(jìn)行對(duì)拼， 對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。（4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合 嚴(yán)密。不銹鋼飾面安裝具體施工過(guò)程如下：拉絲不銹鋼板—裁剪規(guī)格—折邊—打膠—黏貼基層板上—調(diào)整 二、內(nèi)墻貼面磚適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的內(nèi)墻貼面磚工程施工。施工準(zhǔn)備 材料 面磚：面磚應(yīng)采用合格品，其表面應(yīng)光潔，方正，平整，質(zhì)地堅(jiān)硬，品種規(guī)格，尺寸，色澤 ，圖案及各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和近期質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。 水泥： 或 普通硅酸鹽或礦渣硅酸水泥及 以上的白水泥，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，出廠日期超過(guò)三個(gè)月而且水泥結(jié)有小塊的不得使用。 砂子：中砂，含泥量不大于 3％， 顆粒堅(jiān)硬、干凈、過(guò)篩。 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩網(wǎng)過(guò)濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰，熟化時(shí)間布不應(yīng)小于 30d。用 時(shí)，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、云石機(jī)、手 電鉆 、沖 擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、托線 板、水平尺等。 作業(yè)條件 墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保 護(hù)層和底面防水層、混凝土 墊層。 已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵 實(shí)抹平踋手眼和管洞等。 門(mén)、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙。鋁合金門(mén)窗框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。 臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋 設(shè)好防腐木 磚，位置要準(zhǔn)確。 彈出墻面上＋50cm 水平基準(zhǔn)線。 搭設(shè)雙排腳手架或搭高馬凳，橫 豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)窗口角和墻面150～200mm 距離，架子步高和馬凳高、 長(zhǎng)度應(yīng)符合使用要求。操作工藝 施工程序 施工流序：基 層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲磚釉面磚→擦縫→清理。 鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。 操作要點(diǎn) 基層處理： 光滑的基層表面已鑿毛，其深度 為 ～，間距 3cm 左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、灰 塵、油漬等已清洗干凈。 基層 表面明顯凹凸處，應(yīng)事先用 1：3 水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。 為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108 膠：水＝1：4 的膠水拌水泥）處理。 基層 加氣混凝土，清潔基層表面后已刷 108 膠水溶液一遍，并滿釘鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)（孔徑 32mm32mm，絲徑 ，216。6 扒釘，釘距 縱橫不大于 600mm），再抹 1：1：4 水泥混合砂漿粘結(jié)層及 1： 水泥砂漿找平層。 預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整 磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保 證飾面的美觀。釉面磚的排列方法有“ 直線 ”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。 彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按 貼磚的面積， 計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽(yáng)三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。 做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼 厚度的依據(jù)，橫 鑲每隔 15m 左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門(mén)洞口或陽(yáng)角 處，如有陰三角 鑲過(guò)時(shí)， 則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無(wú)鑲邊 ，應(yīng)雙面掛直。 浸磚和濕潤(rùn)墻面釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。 鑲貼釉面磚 配制粘貼砂漿⑴ 水泥砂漿 以配比為 1：2（體積比）水泥砂漿為宜。⑵ 水泥石灰砂漿 在 1：2（體積比）的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結(jié)砂漿的保水性和易性。⑶ 聚合物水泥砂漿 在 1：2（體積比）的水泥砂漿中摻入約為水泥量 2％～3％的 108膠（108 膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘貼層的強(qiáng)度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。 大面鑲粘在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意 邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的釉面磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其 平整；若低于標(biāo)志（即虧灰）時(shí)，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在 磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按以上方法往上鋪貼。 細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。 勾縫墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。 擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 飾面磚 粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 飾面磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 一般項(xiàng)目 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色 澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。 陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。 墻面突出物周 圍的飾面磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí) ；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)墻面磚檢驗(yàn)方法立面垂直度 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正 3 用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用 鋼直尺檢查