【文章內(nèi)容簡介】 或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1：31： 4）鋪裝在標筋之間，用木抹 子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 4）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm. 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置， 縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 5）鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是： ，晾干后表面無明水時，方可使用。 ，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ： 如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為 25mm，采用膠粘劑鋪設時應為 23mm. ：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為 1： （水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 ，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找 方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 、修整：鋪完 2 至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 6）勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 ：用 1： 1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫 內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 7）養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d. 8）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始 鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1： 2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 三、質(zhì)量標準 、質(zhì)量必須符合設計要求。 四、成品保護 ，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 ，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 時，方可上人進行操作，但必 須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 五、應注意的質(zhì)量問題 ：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 ：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 ：主要是 做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 ：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 ，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 第 五 節(jié)乳膠漆施工工藝 一、材料要求 ：設計規(guī)定的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及使用說明。 ：滑石粉或大白粉、石膏 粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 ：各色有機或無機顏料。 二、主要機具 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 三、作業(yè)條件 ，基層含水率不大于 10%。 ，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 ，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 ，環(huán)境溫度不低于 5℃ 。 四、操作工藝 程： 清理墻面 → 修補墻面 → 刮膩子 → 刷第一遍乳膠漆 → 刷第二遍乳膠漆 → 刷第三遍乳膠漆 ：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 ：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 ：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）： 2%羧甲基纖維素 =1： 5： 、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水 =1： 5： 1 耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮， 一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ? ：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋 ，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 ：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 ：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 五、質(zhì)量標準 ：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 ：屬中級油漆基本項目標準。 1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查）。 4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 六、成品保護 ，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 ，不得磕碰損壞。 ，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 七、應注意的質(zhì)量問題 ：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 ：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 ：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 ：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一 次用完，保證顏色一致。 第 六 節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 一、施工準備 ? 吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 ? 對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊項設計標高。 二、施工工藝流程 彈線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝石膏板 → 涂料 → 飾面清理 → 分項驗收。 三、主要施工技術(shù)措施 ? 彈線 根據(jù)樓層標高水平線、設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 ? 安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。間距宜為 900～ 1200mm，吊點分布要均勻。 ? 安裝主龍骨 間距宜為 900～ 1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。 ? 安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在 300mm 左右。 ? 安裝次龍骨 間距為 400mm，次龍骨間距 600mm。 ? 安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝紙面石 膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 150～ 170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以 為宜，釘帽應刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。 ? 刷防銹漆 輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。 四、質(zhì)量要求 ? 紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。 ? 注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應注意加固。如在龍骨上懸吊設備，必須在龍骨上增加吊點。 ? 所有連接件、吊掛件 要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。 ? 控制吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。 ? 要處理好吊頂面與吊頂設備的關系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設備與頂面的關系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐?整性，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。 ⑥ 吊筋應符合設計要求，吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關要求，使用前應進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。 五、成品保護 ? 吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨， 封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設備的保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。 ? 骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。 ? 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 ? 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設計審核，不能亂打亂鑿。 ? 飾面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。 六、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點 ? 輕鋼龍骨頂棚骨架 施工，先高后低。 ? 主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，預先給予一定的起拱量，短向起拱為 1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切