【文章內(nèi)容簡介】 工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。 (2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干 凈，用水沖洗，晾干。 (3) 放線：用水平儀操平后，彈出水平標(biāo)高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于 2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔 3— 5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。 (4) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為 ，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂 漿配合比為 2粗砂 =1： 3(體積比 )的干硬性砂漿 (砂漿稠度必須控制在 以內(nèi) )，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于 2mm；拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。 (5) 浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡 2— 3h后，取出晾干備用。 (6) 鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔 1015塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時，應(yīng)抹墊施工組織設(shè)計 水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。 (7) 壓平撥縫：每鋪完 3— 5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直， 使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 1— 2h完成。 (8) 嵌縫：鋪完地面磚 2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用 1：1的同地磚顏色相同的 (采用礦物顏料 )水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、 光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。 (9) 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于 7晝夜。 三、地面石材施工工藝 花崗石地面：花崗石地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工面是否有水、電。工程預(yù)埋是否影響施工，并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。 施工工序 原地面打毛 → 清理基層 → 操水平線、彈線 → 排板→ 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→ 鋪貼 → 灌縫 → 清潔 (1) 原地打毛，因該工程工程地面已作水磨石面層，進行二次地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。 (2) 清理基層：應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中施工組織設(shè)計 有數(shù)，然后清掃基層并用水刷干凈，提前一天澆水濕潤基層表面。 (3) 操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線，彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。 (4) 進行排板：按設(shè)計圖進行實際排板，調(diào)整板材的偏差及色差。 (5) 安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊 是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。 (6) 鋪貼：大理石板鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時大理石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，大理石板地面縫寬為 1mm。粘貼層砂漿為 15— 20mm厚 1： 2(體積比 )干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿 l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向 兩邊展開。安放板材時四角同時往下落，并用橡膠錘敲平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，及時用砂漿補上。 (7)灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2／ 3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。 (8)養(yǎng)護：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護， 12天內(nèi)禁止上人。 施工組織設(shè)計 (9) 清潔：最后將地面上的保護覆蓋物清理干凈，再將地面進行一次整體拋光。 施工中注意事項 (1) 鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號。 (2) 鋪貼時一定要先將板塊 浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。 (3) 花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進行編號，再正式鋪貼。 (4) 花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達 60%70% 強度后方可打蠟。 四 、墻、柱面石材施工工藝 程序 基體處理 → 預(yù)拼排號 → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上 1： l 水泥砂漿結(jié)合層 (要求中砂或粗砂 )，大理石飾面 板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。 (2)預(yù)拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號。按設(shè)計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試拼。先計算出實用塊數(shù)，計算出實切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，施工組織設(shè)計 畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校正178。尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計要求進行拼接處理。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。 (3)石板切孔、掛絲：將大理 石飾面板直立固定于木架上，用手 提切割機在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深 35— 40mm。板寬 ~500mm：的打直孔兩個；板寬 500mm 的打直孔三個； 800mm 的打直孔四個。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于 2 ㎜的銅絲，與基層相應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位 ,對應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈 45 度，孔徑 8nm，孔深 4050mm178。，安裝 6 70 鋼膨脹螺栓。 (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓 后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有 25— 30mm 間距，以利灌漿。 (6)灌漿：用 1： (體積比 )水泥砂漿，稠度為 10— 15cm 分層灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為 15cm，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯動，應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停 12h，并經(jīng)檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度 為 l00mm 左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上施工組織設(shè)計 口 5cm 處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。 (7) 清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地 面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部塊材須切割整齊。 (8)嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。 五 、內(nèi)墻飾面磚施工工藝 施工程序 基層處理 — －彈線 —— 浸磚和濕潤墻面 —— 飾面磚粘貼一一勾縫 施工要點 (1) 基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹 1： 2水泥砂漿找平層，其厚度不小于 15㎜，要刮平、拍實、搓粗，做到基礎(chǔ)表面平整而粗糙。 (2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測準(zhǔn)飾面磚粘結(jié)層厚度，一般為 10— 15mm。按飾面磚尺寸加磚縫 lm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚施工組織設(shè)計 帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)逐匹掛線粘瓷磚。 (3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線 (白線 )，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。 (4)浸磚和濕 潤墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸 2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前 1天濕潤好，混凝土墻可以提前 3— 4h濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中水分。 (5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用 1： 2(體積比 )水泥砂漿。 排磚接縫寬度為 1— ，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在 5178。 c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5— 10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙 拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。 (6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。 六 、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案 施工順序 彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板 操作要點 施工組織設(shè)計 (1) 依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差 15mm。 (2) 依據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距。吊點間距一般為 900— 1200mm。吊桿與混凝土樓板與 8鋼膨脹螺栓固定。 (3) 吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵， 角鋼鉆 ф8孔，與鋼筋混凝土板上 ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。 (4) 安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的 1／ 200。 (5) 次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為 300400mm。 (6) 橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。 (7) 罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭嵌入石膏板約 ；釘眼涂防銹漆并用膩子找平。板間留 8～ 10㎜的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩子填滿，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。 七 、 鋁塑板吊 頂 施工工藝 材料的選用 （ 1） 鋁方型扣板的型號、規(guī)格、和色澤應(yīng)符合實際要求，應(yīng)有產(chǎn)品施工組織設(shè)計 合格證書。 （ 2） 鋁放行扣板的表面應(yīng)平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。 施工工藝 (1) 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線 ，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。 5mm。 (2) 沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為 25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。 (3) 確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁合金的尺寸規(guī)格（本工程用的是 600*600mm， 300*300mm 的規(guī)格），以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的 四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。 (4) 主龍骨吊點間距，按設(shè)計推薦