【文章內(nèi)容簡介】 5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?； 1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 3)刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 4)找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。（五）、質(zhì)量標準：，嚴格遵守。（六）、成品保護： 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。二、乳膠漆施工工藝（一）、施工工序：清潔膩子層 → 第一遍噴涂 → 第二遍噴涂 → 第三遍噴涂（二）、操作要點：采用噴涂的方法進行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時間為2h4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。第一遍噴涂前噴涂必須將膩子層表面清掃干凈，擦凈浮灰。第二遍噴涂、第三遍噴涂噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。噴涂采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，—／mm2噴嘴與飾面成90176。角，距離為40―50cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動．距離．全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致．圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準。噴涂時手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。在分層噴涂時，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。三、地面石材施工工藝（一）、施工工序：基層檢查處理→ 確定標高 → 選磚、浸磚 →鋪半干砂漿→ 試排試拼→ 貼磚 → 勾縫→ 養(yǎng)護、自檢、保護（二）、材料及主要機具： 地磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于325號。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 機具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。（三）、作業(yè)條件：熟悉圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實施工中可能存在的問題和解決方法。根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實地磚鋪設(shè)的全部材料，使其配套齊備。 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。監(jiān)理同意使用。（四）、操作工藝： 基層檢查處理：1）地面上的坑、洞、埋設(shè)管道的溝槽應(yīng)提前抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平,地面上灰塵、附著物等清理干凈；地面灑水充分濕潤；2），地面不得有積水，然后鋪半干混凝土（水泥、砂子體積比為1：2）。確定標高、貼標準點：距墻面1米或根據(jù)地面情況，確定完成面層的標高；在房間四周墻上標注標高、核對標高控制線。選磚、浸磚 ：1）磚在浸水前，開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度；2）磚提前2小時浸水，不泛泡時取出，表面無明水方可使用。鋪半干混凝土：鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土，混凝土無結(jié)塊，密實一致用刮尺刮平；等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層，一邊鋪混凝土，混凝土超過30mm時應(yīng)予以荷載和施工變更簽證確認。試排試拼：根據(jù)設(shè)計和工藝情況，試排磚塊，核對與門口、柱邊、墻邊位置磚的套割情況；貼磚 ：1）貼磚順序：先貼標準交叉列地磚，再根據(jù)交叉列分割的四個部分，進行鋪貼；2）鋪貼方法：拉線將板塊平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘敲擊板塊，振實混凝土；揭開板塊，均勻地摸在磚的背面，厚度控制在57mm；將磚平放到揭起時的位置，用橡皮錘敲擊板塊致標準磚的高度，清理磚上的泥漿，用靠尺和水平尺檢查確認后進行下一塊的鋪貼；若高度太低或位置不準，應(yīng)揭開后重。擦縫和清理：貼好的磚，在兩小時后清理拼縫，然后用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫。養(yǎng)護、自檢、保護:1）鋪好的磚，3天內(nèi)不得重壓、上人和受振動；2）3天后檢查有無空鼓、鋪貼不平、縫寬不一致等缺陷，不符合要求的應(yīng)返工；3）對鋪貼好的地面應(yīng)采取覆蓋措施，紙制品、木板類在可能水濕的情況下，不得保護地面。（五）、質(zhì)量標準： 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。地磚鋪貼檢測標準滿足以下要求：項次項 目允許誤差檢 驗 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫格平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺（六）、成品保護：運輸?shù)卮u和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 地磚鋪貼完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。四、內(nèi)墻干掛瓷磚施工工藝（一）、工藝流程基層處理—沖擊鉆打孔—植入膨脹螺栓—安裝角碼—固定角鋼—將角碼與角鋼焊接牢固—刷防銹漆及銀粉—安裝掛件——安裝墻磚（二）、施工工藝工地收貨：收貨要設(shè)專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)墻磚顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，嚴重的不得使用?；鶎訙蕚洌呵謇眍A(yù)做飾面墻磚的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置位置線和分塊線。掛線：按設(shè)計圖紙要求，瓷磚安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。在基層結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和掛件。調(diào)整掛件的位置，使墻面磚處于同一平面。在干掛墻磚背面用角磨機將上下邊（掛件連接）部位磨光，然后將事先準備好的小瓷磚塊用云石膠粘結(jié)在墻磚上，再開槽。在槽內(nèi)灌滿云石膠，將其與掛件吻合插接，使墻磚保持在同一平面上。在掛完一面墻后，在磚縫隙處使用嵌縫劑將縫隙處理平整，在陰角部位及與其它裝飾材料接縫處打密封膠。（三）、成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛飾面磚。搬運腳手架和上料時，嚴禁碰撞干掛飾面磚。已完工的干掛瓷磚應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。（四）、安全措施施工所用電動機其必須安全有效轉(zhuǎn)動靈活。作業(yè)時嚴禁吸煙，易燃揮發(fā)材料設(shè)專用房間存放，隨用隨取，不得留存作業(yè)面。作業(yè)完成后確認本區(qū)城無安全隱，患方可退出現(xiàn)場（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。五、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案（一）、施工順序：彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板（二）、操作要點：依據(jù)頂棚設(shè)計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標準線，其水平允許偏差15mm。依據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距。吊點間距一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與　8鋼膨脹螺栓固定。吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆ф8孔，與鋼