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正文內(nèi)容

地下綜合管廊監(jiān)理控制要點(diǎn)(編輯修改稿)

2024-07-26 10:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 附加一層窄橡膠條,使粘結(jié)部位盡可能接觸全面,減少空隙。然后將搭接部位用熱硫化機(jī)加熱片擠壓緊加壓千斤頂,并將溫度調(diào)至120攝氏度每間隔5分鐘加壓一次千斤頂,直至加熱滿20分鐘。關(guān)閉電源,待加熱片冷卻后拆除設(shè)備。成品如下安裝過(guò)程中禁止隨意在止水帶上打孔,有必要時(shí)可在剛邊邊緣的位置打孔。通常使用木方將其壓緊,后用鐵絲將木方與筏板鋼筋、墻筋連接定位。外墻鋼邊橡膠止水帶固定方法如右圖:1 澆筑混凝土?xí)r,先澆筑止水帶下方混凝土并用鋼筋鉤勾住鋼邊向上提,保證在澆筑混凝土?xí)r止水帶下方的氣泡能順利排出。待下方混凝土澆筑完畢后,撤掉鋼筋鉤,澆筑止水帶上方混凝土,振搗密實(shí)。(三)質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)場(chǎng)鋼邊橡膠止水帶滿足GB1817322002要求項(xiàng)目公稱(chēng)厚度,mm寬度L,%466101020極限偏差+1,0+,0+2,0177。3 外觀質(zhì)量:止水帶表面不允許有開(kāi)裂,缺膠,海綿狀等影響使用的缺陷,中心孔偏心不允許超過(guò)管狀斷面厚度的1/3. 每一批次應(yīng)有合格證,并注明產(chǎn)品名稱(chēng),產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、制造廠名、廠址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)。 止水帶表面允許有深度不大于2mm,面積不大于16mm178。的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不超過(guò)4處,但設(shè)計(jì)工作面僅允許有深度不大于1mm,面積不大于10mm178。的缺陷不超過(guò)3處。止水帶安裝前要將其展平,否則漏漿與混凝土結(jié)合不密實(shí),降低其使用效果。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫位置線相重合止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固,避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。止水帶連接采用專(zhuān)用強(qiáng)力粘結(jié)劑鋼邊止水帶與止水鋼板要焊接一起,焊接質(zhì)量要好。澆筑后,止水帶外漏部分的灰漿及混凝土要清理干凈。1止水帶部位的混凝土必須充分振搗充分,保證止水帶與混凝土的咬合密實(shí),這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵,應(yīng)切實(shí)做好。(四)成品保護(hù)措施及要求止水帶在存放的過(guò)程中要防止露天曝曬,雨淋,不與污染性及腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)相接觸。在運(yùn)輸和安裝時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋或其他機(jī)械損傷止水帶。在澆筑混凝土過(guò)程中,振動(dòng)棒不要碰觸到加固止水帶的木方上,或者直接長(zhǎng)時(shí)間的碰撞止水帶,防止偏移。v 工程通病與預(yù)防通病安裝過(guò)程中或者澆筑完成后發(fā)現(xiàn)線條不順直、位置不居中。預(yù)防措施:安裝過(guò)程中專(zhuān)人旁站,要求背襯保溫板居中,木方與止水帶擠壓牢固。通病外漏止水帶破損、污染、搭接處開(kāi)膠。預(yù)防措施:澆筑前檢查搭接部位粘結(jié)效果,如有開(kāi)膠情況立馬修理?;炷翝仓?,立即派清理止水帶上的灰漿。止水帶搬運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放,不允通病止水帶封堵部位蜂窩麻面。預(yù)防措施:鋼邊止水帶部位澆筑混凝土?xí)r,振搗動(dòng)作要輕,頻次要高,振搗距離要密,振搗時(shí)盡可能防止振動(dòng)棒碰撞止水帶;216。 止水鋼板安裝(一)操作工藝工藝流程檢查設(shè)備→焊接托架→放鋼板、焊接鋼板→質(zhì)量檢驗(yàn)操作方法、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線與鋼板接觸良好,防止起弧而燒傷鋼板。 、焊接工藝檢驗(yàn):在鋼板正式焊接前,應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行焊接。 、焊接固定托架:用Φ12鋼筋做托架和側(cè)面固定,托架每隔1m放置一個(gè),托架綁扎在臨近豎向鋼筋上,保證托架不下墜。鋼板放置在鋼板托架上。 、放鋼板、焊接鋼板將一個(gè)單元榀的鋼板焊接,放置在已焊接好的鋼板托架上。相連兩塊鋼板錯(cuò)縫搭接20mm,鋼板與鋼板內(nèi)外均滿焊。轉(zhuǎn)角部位其中一側(cè)的伸出長(zhǎng)度不小于50mm。 季節(jié)性施工 雨天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊;必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼板的品種和質(zhì)量,焊條的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。電弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。電弧焊接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:、焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤。、焊接接頭區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。、外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。(三)成品保護(hù)鋼板托架安裝至豎向鋼筋時(shí),注意保護(hù)已綁扎成型的鋼筋骨架,不得隨意拆改。鋼板托架與豎向鋼筋綁扎時(shí),托架應(yīng)焊接牢固,并不得破壞已綁好的鋼筋骨架。雨天施工時(shí)未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到雨水。 砼澆筑時(shí)要及時(shí)檢查止水鋼板的位置,并隨時(shí)擦去粘結(jié)在鋼板上的灰漿。v 工程通病與預(yù)防檢查幫條尺寸、鋼筋軸線偏移,以及鋼材表面質(zhì)量情況,不符合要求時(shí)不得焊接。接地線應(yīng)與鋼板接觸良好,不得隨意亂接,防止引弧燒傷鋼筋。鋼板接頭應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫美觀,加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。(五)文明施工及安全保護(hù)措施電焊工應(yīng)持證上崗。作業(yè)班組在焊接工作前,必須申請(qǐng)動(dòng)火證,方可進(jìn)行施工。安裝焊接電源時(shí),要注意各零部件是否合格,電源是否夠用,并按規(guī)定安裝節(jié)電保護(hù)器。電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)定期檢查。內(nèi)部保持清潔并定期除塵,清掃時(shí)必須切斷電源。啟動(dòng)電源后,必須要有一定的空載運(yùn)行時(shí)間,觀察其工作、聲音是否正常等。電焊機(jī)的工作負(fù)荷不得任意長(zhǎng)時(shí)間超載動(dòng)行。作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)切斷電源。改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí),必須在切斷電源后才能進(jìn)行。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套時(shí),同時(shí)臉部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。更換焊條時(shí),焊工必須使用焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。夜晚施工必須有照明設(shè)施。電焊工的個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)保持完好。操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服,穿絕緣服,戴電焊手套、防護(hù)面罩等。焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的防火設(shè)備和器材,如消火栓等。電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。1焊接作業(yè)時(shí),必須使用吸收濾光鏡片的面罩、作業(yè)服、手套、鞋帽應(yīng)符合規(guī)定,以防電弧輻射和飛濺燙傷。216。 細(xì)部構(gòu)造的防水(一)技術(shù)要求:中埋式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶(止水帶寬度30cm),采用熱熔對(duì)接法焊接。中埋式止水帶采用專(zhuān)用夾固定。背貼式止水帶要定位準(zhǔn)確,止水帶縱向軸線要求與施工縫對(duì)齊。背貼式止水帶兩端不透水焊接在防水板表面,手工焊接,焊接寬度不得小于4cm,焊接部位應(yīng)牢固可靠。止水帶采用搭接法或?qū)臃ㄟB接,保證抗拉強(qiáng)度不得小
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