【正文】 現(xiàn)場按時灑水，確保不產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象。（四）成品保護(hù)回填土?xí)r依次回填，依次夯實，防止回填過程中損壞地梁混凝土。（二）技術(shù)保證措施回填土的含水率應(yīng)控制在8—15%之間，若含水率過低，應(yīng)事先灑水潤濕，過高應(yīng)晾曬。（四）成品保護(hù)措施及要求 澆筑完畢后，應(yīng)立即對砼覆膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 1梁板砼澆筑達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)掛線并采用2m靠尺進(jìn)行刮平。 砼澆筑后必須及時振搗。 砼在運輸過程中要防止離析、坍落度變化以及初凝現(xiàn)象，砼從攪拌機卸出至澆筑完畢時間不宜超過1小時。 在涂刷脫模劑時，模板下應(yīng)墊放塑料布，防止脫模劑流墜污染地面。 模板吊裝前要檢查繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整可靠，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，并且所有的司索工和塔吊指揮人員必須持證上崗。拆模時不得用大錘硬砸或使用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；對確實不宜拆除的模板，要使用木錘或墊木楔的方式拆除。待集水坑鋼筋綁扎完畢后，人工將集水坑模板吊裝就位。施工縫已經(jīng)按照規(guī)范及方案要求進(jìn)行處理。技術(shù)保證措施：a、支撐采用滿堂腳手架配快拆頭，立桿間距1000mm搭設(shè)，步距不大于1500mm。搭設(shè)注意事項，應(yīng)避開框架梁的位置。3 、止水帶熱焊機由止水帶供貨商提供，使用前應(yīng)首先將生橡膠切碎在甲苯溶液里浸泡成膠體，將兩止水帶接頭用刀切齊后，將兩接頭平鋪在已預(yù)熱過的熱焊機底座上（預(yù)熱溫度130℃左右），接頭抵緊，中間填充生橡膠膠體，接頭處上下表面分別放置一生橡膠條（寬5～8mm）,緊固熱焊機，繼續(xù)加熱，保持150℃約10min，將止水帶接頭取出，若接頭表觀檢查合格，待冷卻后即可使用，否則重新焊接。止水帶安裝時中心線位置和施工縫中心重合，止水帶固定牢固，線型平直，無脫膠現(xiàn)象；安裝中的止水帶干燥，無受潮現(xiàn)象。 細(xì)部構(gòu)造的防水（一）技術(shù)要求：中埋式止水帶采用鋼邊橡膠止水帶（止水帶寬度30cm），采用熱熔對接法焊接。更換焊條時，焊工必須使用焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。安裝焊接電源時，要注意各零部件是否合格，電源是否夠用，并按規(guī)定安裝節(jié)電保護(hù)器。雨天施工時未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到雨水。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼板的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求。 、焊接工藝檢驗：在鋼板正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可進(jìn)行焊接。預(yù)防措施：安裝過程中專人旁站，要求背襯保溫板居中，木方與止水帶擠壓牢固。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫位置線相重合止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。外墻鋼邊橡膠止水帶固定方法如右圖：1 澆筑混凝土?xí)r，先澆筑止水帶下方混凝土并用鋼筋鉤勾住鋼邊向上提，保證在澆筑混凝土?xí)r止水帶下方的氣泡能順利排出。 將熱硫化機提前預(yù)熱至60攝氏度。在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 梁保護(hù)層墊塊大小為50mm50mm，厚度為梁保護(hù)層，側(cè)面按1m間距在梁頂部和底部交錯布置即可，墊底部墊塊時要注意每跨梁端部一定要墊到位，防止梁柱節(jié)點部位保護(hù)層厚度達(dá)不到要求。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，封堵嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完好，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下進(jìn)行施工，保護(hù)層抹完后表面應(yīng)平整、光滑、潔凈、不應(yīng)有脫皮、起皺或嚴(yán)重裂縫現(xiàn)象。鋪貼時高密度交叉層壓膜面朝下，粘接面朝上，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先確定鋪貼的位置。（2）涂刷完一定面積后，在鋪貼卷材前采用針測法檢測涂層厚度。 作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用振動掃平器掃平。建筑物的基底土不得擾動或被水浸泡。 土方開挖 1堆土區(qū)均應(yīng)設(shè)置在基坑邊線20m以外，以確?，F(xiàn)場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定；施工工藝及流程：校檢模板位置及尺寸→混凝土澆注→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)（二）技術(shù)控制：基底表面清理：基底表面的浮土、雜物均應(yīng)清理干凈，表面不得留有積水。 防水卷材施工（需旁站）（一）前期準(zhǔn)備 進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先進(jìn)行基層和節(jié)點部位檢查，若發(fā)現(xiàn)基層有鼓泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿除重新進(jìn)行修補；然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點部位可用吹風(fēng)機輔助清理。（二）技術(shù)控制卷材防水施工工藝： 清理基層→涂刷基層處理劑→涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料→陰陽角卷材附加層鋪貼→大面積鋪貼高分子強力交叉膜自粘卷材→防水隱蔽驗收→保護(hù)層施工 涂刷橡化瀝青非固化防水涂料，采用人工涂刷不小于2mm厚的橡化瀝青非固化防水涂料，對施工縫部位增厚到4mm。 高分子強力交叉膜自粘卷材施工： 非固化橡膠瀝青每次涂刷寬度應(yīng)比高分子強力交叉膜自粘防水卷材寬度稍寬，非固化橡膠瀝青防水涂料涂刷完成后立即進(jìn)行自粘卷材施工，鋪貼卷材從一頭粘住，均勻向前鋪貼，刮平，趕出氣泡，相鄰卷材間搭接長度不得小于100mm。異型部位：施工時先對陰陽角、平面與立面的轉(zhuǎn)角處等細(xì)節(jié)部分先進(jìn)行涂刮，厚度宜為2mm，并將卷材裁成相應(yīng)形狀附上。 所用卷材防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10mm；鋼筋的交叉點用鐵絲扎牢；板的鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋的交叉點全部綁扎，中間部分間隔交錯扎牢；梁箍筋和墻水平鋼筋，除設(shè)計有特殊要求外，均應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋錯開設(shè)置；鋼筋連接接頭應(yīng)錯開采用搭接時，剪力墻縱向鋼筋接頭錯開長度不小于13d，且不小于300mm，綁扎搭接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，鋼筋搭接長度HRB400級鋼筋為34d。 為預(yù)防鋼筋位移所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，特采用如下方法：在混凝土澆筑面上方鋼筋應(yīng)綁扎三道定位鋼筋，第一道在混凝土澆筑面上方10cm，第二道在混凝土澆筑面上方20cm，第三道在鋼筋上端，墻身仍按要求設(shè)置保護(hù)層砂漿墊塊，以保證鋼筋的位置。216。關(guān)閉電源，待加熱片冷卻后拆除設(shè)備。的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不超過4處，但設(shè)計工作面僅允許有深度不大于1mm，面積不大于10mm178。在運輸和安裝時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋或其他機械損傷止水帶。預(yù)防措施：鋼邊止水帶部位澆筑混凝土?xí)r，振搗動作要輕，頻次要高，振搗距離要密，振搗時盡可能防止振動棒碰撞止水帶；