【文章內(nèi)容簡介】 何促進(jìn)職能之間的溝通是實(shí)施并行工程的關(guān)鍵，而組織和架構(gòu)又是影響職能溝通的主要因素之一。按照項(xiàng)目管理特點(diǎn)建立多功能跨部門科學(xué)小組，成立矩陣組織就變得非常重要。 　　　　　　并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù)（如QFD、田口法、FMEA等）和計(jì)算機(jī)技術(shù)（如CAX系列）。　　　　　　并行工程的成功推行方法：　　　　 各職能根據(jù)自身的條件和要求提出本職能范圍內(nèi)的所有可行的方案，然后溝通形成各職能都可行的各自方案并由此構(gòu)成總體方案。　　 隨著過程的不斷進(jìn)展，從其他后續(xù)職能如開發(fā)、測試、顧客等等獲取的信息將逐漸縮小其方案數(shù)。最后各自的方案都能確定并能切實(shí)得到履行。　　 嚴(yán)格依照最終方案，并根據(jù)需要可以進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 　　　　五、 水平比較或基準(zhǔn)比較（BENCHMARKING）　　　　　　該方法創(chuàng)立于施樂公司，其基本思想為：公司內(nèi)部不同部門或不同公司的相同相近過程的活動(dòng)行為的比較分析，找出差距及其潛在的原因，以期達(dá)到或超過當(dāng)前同類最好的實(shí)踐。　　　　　　水平比較的思想可以想到孫子兵法中的知己知彼　　　　　　BENCHMARKING 是一個(gè)系統(tǒng)和連續(xù)的測量過程，這個(gè)過程就是要針對(duì)世界范圍內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)和具體的領(lǐng)先過程進(jìn)行連續(xù)不斷的測量和比較，以獲得幫助公司采取改進(jìn)行動(dòng)的有效信息?！　　　　　∷奖容^可分為：內(nèi)部水平、競爭性水平、功能性水平、一般性水平比較?！　∷奖容^的內(nèi)容：質(zhì)量、生產(chǎn)率和時(shí)間（生產(chǎn)率和時(shí)間反映了成本問題）?！　　　×?、 失效模式及后果分析（FMEA）　　　　　　失效模式及后果分析被應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)。它是一個(gè)重要的分析工具，有助于防止代價(jià)高的失效。它為設(shè)計(jì)小組提供了一個(gè)預(yù)期并消除這些失效的有效途徑。失效模式及后果分析適宜系列化的活動(dòng)，這些活動(dòng)旨在：　　　　認(rèn)識(shí)并評(píng)價(jià)一產(chǎn)品/過程潛在的失效及其后果機(jī)會(huì)的措施?！　〈_定可消除或減少出現(xiàn)這些潛在失效的機(jī)會(huì)的措施?！　⑦^程文件化　　　　　　這對(duì)正確確定如何滿足顧客需求的設(shè)計(jì)過程是必不可少的。　　　　FMEA包括（設(shè)計(jì)）DFMEA 和（過程）PFMEA　　　　　　設(shè)計(jì)FMEA應(yīng)從列出設(shè)計(jì)希望做什么以及不希望做什么開始，既設(shè)計(jì)意圖。應(yīng)將通過QFD、車輛要求文件、已知的產(chǎn)品要求和/或制造/裝配要求等確定的顧客需求綜合起來。期望的特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式，采取糾正措施?！　　　　　∵^程FMEA應(yīng)從整個(gè)過程的流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估開始。流程圖應(yīng)確定與每個(gè)工序有關(guān)的產(chǎn)品/過程特性參數(shù)。如果可能的話，還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)FMEA確定某些產(chǎn)品影響后果?！　　　∑摺?制造設(shè)計(jì)（DFM）和裝配設(shè)計(jì)（DFA）　　　　　　為優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性、易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計(jì)的同步工程過程。因?yàn)槿藗兂３：雎詫?duì)產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品的制造或者組成產(chǎn)品的部件的設(shè)計(jì)考慮。所以它顯得尤為重要。 　　最主要的是要增進(jìn)對(duì)工藝變量與產(chǎn)品結(jié)果之間的關(guān)系的理解。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)者再在技術(shù)規(guī)范中確定必須在制造過程中加以控制的產(chǎn)品特性（及其限制），以實(shí)現(xiàn)其使用要求。這將有利于：　　　　 改進(jìn)產(chǎn)品的投產(chǎn)　　 改進(jìn)現(xiàn)有制造過程的能力　　 提供可用于主管和工人培訓(xùn)的信息?！　　　　　∷ǔＳ梢粋€(gè)橫向職能小組來應(yīng)用?？梢苑乐乖O(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)超出或裝配技術(shù)或產(chǎn)量能力的制造或裝配步驟。小組通常有其他領(lǐng)域（可靠性、可維修性和可制造性）的專家和顧客參與，以解決設(shè)計(jì)人員知識(shí)不足或未領(lǐng)悟某一重要的設(shè)計(jì)特性。 　　　　八、 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE），典型如田口方法　　　　　　一種用于控制過程輸入以便更好地理解對(duì)過程輸出影響的試驗(yàn)技術(shù)。一項(xiàng)設(shè)計(jì)的試驗(yàn)是一個(gè)試驗(yàn)或試驗(yàn)序列，試驗(yàn)中根據(jù)描述的設(shè)計(jì)矩陣體系化地改變潛在影響過程的變量。所關(guān)注的反應(yīng)在以下幾種情況下評(píng)價(jià)：1）在試驗(yàn)的變量中，確定顯著影響的變量；2）把變量等級(jí)所代表的整個(gè)范圍的影響定量；3）對(duì)過程中起作用的原因的性質(zhì)獲得較好的理解；4）比較影響和相互作用。試驗(yàn)設(shè)計(jì)的代表性方法包括傳統(tǒng)方法和田口方法　　田口方法：其目的是通過設(shè)計(jì)保證質(zhì)量，它通過確定和控制造成過程/產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差的關(guān)鍵變量（或噪音）來達(dá)到目的。其整個(gè)概念可描述為以下兩個(gè)基本點(diǎn)： 　　　　 應(yīng)該用相對(duì)于規(guī)定的目標(biāo)值的偏差來衡量質(zhì)量，而不應(yīng)該由是否滿足預(yù)先設(shè)定的公差限度來衡量質(zhì)量。　　 質(zhì)量不能靠檢驗(yàn)和返工來保證，必須通過適當(dāng)?shù)倪^程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)?！　⊥ㄟ^對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的適當(dāng)設(shè)計(jì)，過程可以達(dá)到對(duì)變化不敏感，以免成本的高昂的拒收和/或返工。為了確定造成變化的因素并隨后消除這些因素的影響，將設(shè)計(jì)循環(huán)分成三個(gè)階段：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和公差設(shè)計(jì)。　　　　九、 有限元分析（FEA）　　　　　　它對(duì)復(fù)雜的幾何領(lǐng)域的物理關(guān)系提供了數(shù)學(xué)的解決方案。這種方法經(jīng)常用于具有復(fù)雜的集合特性的設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)分析。 　　　　　　被分析的部分要分許多個(gè)小的區(qū)域，這些區(qū)域被成為有限元。每一個(gè)元內(nèi)的物理特性都有準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)術(shù)語予以解釋。所有元的特性匯集在一起產(chǎn)生一個(gè)大型的矩陣，矩陣的解為所關(guān)心的變量的量，例如，因最大負(fù)荷造成的變形。其他的量，如應(yīng)力等，也要計(jì)算出來?！　∈袌錾嫌蟹治鲕浖怨┦褂??！　　　∈?限制理論　　　　　　一種用來幫助組織增加（改變努力）的積極影響的制造思想。它透過確定和說明那些阻礙有關(guān)預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)（即限制）的問題（頻繁出現(xiàn)的方針問題或舊的方?quot。，并非機(jī)器或人力的障礙），使其集中于持續(xù)改進(jìn)?！　　　∈?、 運(yùn)動(dòng)/人機(jī)工程學(xué)分析（IE 內(nèi)容）　　　　　　通過對(duì)過程設(shè)計(jì)的評(píng)估，以確保與人的能力兼容。運(yùn)動(dòng)分析是指與完成任務(wù)（如升、扭、延伸）有關(guān)的人的能力，以防止或減輕應(yīng)變、應(yīng)力、過度疲勞等問題。有關(guān)影響因素包括工人的人體尺寸、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的布置、按扭/開關(guān)的位置，加在工人身上的負(fù)荷，及諸如噪音、振動(dòng)、照明和空間等方面的環(huán)境影響?！　　　∈?、 幾何尺寸與公差（GDamp。T）　　　　　　國際上所接受的、在技術(shù)圖紙上標(biāo)注的、涵該所有的有關(guān)工業(yè)加工工件的幾何條件的不同要求（如，尺寸、距離、半徑、形狀、方向、位置、偏轉(zhuǎn)、表面粗糙度、表面波度、表面缺陷、邊緣等），及相關(guān)的驗(yàn)證規(guī)則，測量儀器及其校準(zhǔn)。 　　　　　　簡而言之，它是確定某一產(chǎn)品（工件）微觀和宏觀幾何條件的所有的要求以及與之相關(guān)聯(lián)的驗(yàn)證及相應(yīng)的測量儀器的校準(zhǔn)的有關(guān)要求?！　　　∽ⅲ簬缀螚l件（幾何特征、幾何特性）要從廣義上去理解：　　l 它是以幾何描述表示的某一工件的功能要求，包括尺寸（如直徑），距離、角度、表面構(gòu)造、形狀、方向、位置等。　　l 它是這一幾何特性在生產(chǎn)上所允許的偏差限度?！　　　∈?、 價(jià)值分析和價(jià)值工程（VA與VE）　　　　　　采用多種技術(shù)來正確地分析某一產(chǎn)品的功能，往往能夠改進(jìn)產(chǎn)品的性能，降低成本，因?yàn)檫@樣可以找到并應(yīng)用其它的代用材料生產(chǎn)方法。這種功能評(píng)價(jià)的過程叫做價(jià)值分析。美國則將應(yīng)用價(jià)值分析過程以降低設(shè)計(jì)成本稱之為價(jià)值工程。 　　　　十四、 實(shí)體模型　　　　　　尚不很成熟，是用三維仿真模型軟件來進(jìn)行一些復(fù)雜形狀和陰影圖象的定義和處理?！　　　∈?、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）　　　　　　它們可以將產(chǎn)品的具體要求轉(zhuǎn)化為最終的實(shí)物產(chǎn)品。它可以使設(shè)計(jì)者考慮許多不同的設(shè)計(jì)方案，并大大縮短工作時(shí)間?，F(xiàn)在常被用于以下領(lǐng)域：　　 可靠性：為改進(jìn)的低溫進(jìn)行可靠性而進(jìn)行的設(shè)備的熱工設(shè)計(jì) 　　 可維修性：工件位置，可達(dá)距離及其它與設(shè)計(jì)相關(guān)的人體需要圖解　　 可試驗(yàn)性：將試驗(yàn)策劃考慮在設(shè)計(jì)過程中的總體試驗(yàn)要求的分析。 　　　　十六、 可靠性工程計(jì)劃　　　　　　一個(gè)成功的可靠性項(xiàng)目應(yīng)該采取的第一個(gè)步驟是制定一個(gè)可靠性項(xiàng)目計(jì)劃。　　從設(shè)計(jì)階段開始的可靠性工程從根本上說是關(guān)于執(zhí)行某一特定的功能的不同的方案強(qiáng)化研究以及實(shí)現(xiàn)可預(yù)期的最佳可靠性的途徑選擇過程。最可靠的系統(tǒng)往往需要在成本和重量方面妥協(xié)。通常一個(gè)可靠性項(xiàng)目要具備三個(gè)必要條件：　　 產(chǎn)品設(shè)計(jì)如果在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中未對(duì)可靠性進(jìn)行足夠的考慮的話，任何諸如檢驗(yàn)和試驗(yàn)的其它的后續(xù)措施都不能彌補(bǔ)不足?！　?零件用于制造產(chǎn)品的零件必須足以滿足功能要求，能夠在經(jīng)過制造過程后而不致衰退，并且能夠在其使用的環(huán)境條件下正常運(yùn)行而不致?lián)p壞?！　?質(zhì)量控制必要的制造程序，過程和控制必須予以執(zhí)行和保持?！百|(zhì)量管理＂、“質(zhì)量控制＂和“過程控制＂三者的關(guān)系 1)質(zhì)量管理：指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)，它包括質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量保証和質(zhì)量改進(jìn)六個(gè)方面。　　　　質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。包括過程控制，驗(yàn)收控制和過程改進(jìn)?！　　　∵^程控制：所謂過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)，過程控制是組織為了增值通常對(duì)過程進(jìn)行策劃并使其在受保護(hù)條件下運(yùn)行。　　　　2)三者關(guān)系：此三者相互依存，互為促進(jìn)。過程控制強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的預(yù)防，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)；而質(zhì)量控制又是質(zhì)量管理的一部分。我們只有在每個(gè)微觀的過程控制中開展有效的品質(zhì)預(yù)防活動(dòng)，才能確保宏觀的質(zhì)量控制與質(zhì)量保証實(shí)施的有效性?！　PC的最新發(fā)展 經(jīng)過近70年在全世界范圍的實(shí)踐，SPC理論已經(jīng)發(fā)展得非常完善，其與計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合日益緊密，其在企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用范圍、程度也已經(jīng)非常廣泛、深入。概括來講，SPC的發(fā)展呈現(xiàn)如下特點(diǎn)：　　　　（1）.分析功能強(qiáng)大，輔助決策作用明顯 在眾多企業(yè)的實(shí)踐基礎(chǔ)上發(fā)展出繁多的統(tǒng)計(jì)方法和分析工具，應(yīng)用這些方法和工具可根據(jù)不同目的、從不同角度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的研究與分析，在這一過程中SPC的輔助決策功能越來越得到強(qiáng)化；　　　　（2）.體現(xiàn)全面質(zhì)量管理思想 隨著全面質(zhì)量管理思想的普及，SPC在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理上的應(yīng)用也逐漸從生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、輔助生產(chǎn)過程、售后服務(wù)及產(chǎn)品使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，強(qiáng)調(diào)全過程的預(yù)防與控制；　　　?。?）.與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理要求將企業(yè)內(nèi)外更多的因素納入考察監(jiān)控范圍、企業(yè)內(nèi)部不同部門管理職能同時(shí)呈現(xiàn)出分工越來越細(xì)與合作越來越緊密兩個(gè)特點(diǎn)，這都要求可快速處理不同來源的數(shù)據(jù)并做到最大程度的資源共享。適應(yīng)這種需要，SPC與計(jì)算機(jī)技術(shù)尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合越來越緊密。　　　?。?）.系統(tǒng)自動(dòng)化程度不斷加強(qiáng) 傳統(tǒng)的SPC系統(tǒng)中，原始數(shù)據(jù)是手工抄錄，然后人工計(jì)算、打點(diǎn)描圖，或者采用人工輸入計(jì)算機(jī)，然后再利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。隨著生產(chǎn)率的提高，在高速度、大規(guī)模、重復(fù)性生產(chǎn)的制造型企業(yè)里，SPC系統(tǒng)已更多采取利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)傳輸?shù)劫|(zhì)量控制中心進(jìn)行分析的方式?！　　　。?）.系統(tǒng)可擴(kuò)展性和靈活性要求越來越高 企業(yè)外部和內(nèi)部環(huán)境的發(fā)展變化速度呈現(xiàn)出加速度的趨勢，成功運(yùn)用的系統(tǒng)不僅要適合現(xiàn)時(shí)的需要，更要符合未來發(fā)展的要求，在系統(tǒng)平臺(tái)的多樣性、軟件技術(shù)的先進(jìn)性、功能適應(yīng)性和靈活性以及系統(tǒng)開放性等方面提出越來越高的要求。　　信息化：實(shí)施是成功的關(guān)鍵 　　 　　中小企業(yè)信息化管理基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，因此，軟件供應(yīng)商的實(shí)施和后續(xù)服務(wù)是十分重要的?！　?一個(gè)男子的飯量是米飯一碗，如何讓這個(gè)男子在一年后飯量增加為兩碗？解決方案可以有3種：方案一：告訴他，任務(wù)是一年后飯量增加到兩碗，然后采取加強(qiáng)體育鍛煉等方法使其增加飯量，最終完成任務(wù)。方案二：告訴他必須完成任務(wù)，否則沒飯吃。那么他肯定努力完成，甚至可以吃三碗米飯。方案三：不告訴他任務(wù)，只是每天吃飯時(shí)增加10粒飯，并且時(shí)刻根據(jù)他的消化反饋來動(dòng)態(tài)調(diào)整，一年后也完成任務(wù)?！　　　　　∵@三種方案執(zhí)行都可以解決問題，但三年后會(huì)出現(xiàn)不同的反應(yīng)：前兩種方案的男子的飯量幾乎都會(huì)回到原來的一碗米飯。為什么？第一種要減肥，第二種因?yàn)橐呀?jīng)完成任務(wù)，可以繼續(xù)只吃一碗米飯。只有第三種永遠(yuǎn)改變不了，因?yàn)樗殉闪?xí)慣?！　　　　　「鶕?jù)反饋動(dòng)態(tài)調(diào)整　　　　　　習(xí)慣的力量是驚人的。信息化實(shí)際上打破過去的手工作業(yè)傳統(tǒng)，建立以計(jì)算機(jī)為工具的軟件流程為工作流程的工作習(xí)慣。尤其對(duì)于中小企業(yè)而言，需求具有戰(zhàn)略性、動(dòng)態(tài)性甚至隨意性特點(diǎn)，因此系統(tǒng)的實(shí)施絕不僅是軟件的安裝，也并不是業(yè)務(wù)流程改進(jìn)或者重組的問題，更多的是實(shí)施的問題。實(shí)際上，單純軟件的安裝是十分輕易的，但是，改變企業(yè)一個(gè)人甚或幾十人上百人的工作習(xí)慣則十分困難。因此，有經(jīng)驗(yàn)的顧問到中小企業(yè)去首先做的不是上來就說企業(yè)流程重組的事，而是要走完（顧問）引導(dǎo)、（用戶）主導(dǎo)、（知識(shí)轉(zhuǎn)移和方法）傳導(dǎo)三步曲：　　　　　　第一步，培訓(xùn)引導(dǎo)。主要是進(jìn)行觀念樹立，作好引導(dǎo)工作；第二步，明確分工。讓中小企業(yè)了解：軟件供應(yīng)商要做什么？軟件供應(yīng)商讓企業(yè)了解企業(yè)應(yīng)該做什么？要時(shí)刻緊記的是，實(shí)施的主角永遠(yuǎn)是企業(yè)，而不是顧問。顧問的角色是引導(dǎo)者。第三步，工作計(jì)劃。按照雙方既定的實(shí)施計(jì)劃，進(jìn)行有關(guān)工作。一般來說，實(shí)施計(jì)劃包括：初期準(zhǔn)備、流程分析與改進(jìn)、設(shè)計(jì)解決方案、上線準(zhǔn)備（含數(shù)據(jù)準(zhǔn)備）、上線與后續(xù)服務(wù)?！　　　　　∠到y(tǒng)上線不是終點(diǎn)　　　　　　中小企業(yè)的管理變革不是一天一月或者幾次所謂的運(yùn)動(dòng)和口號(hào)就能完成的，而是日復(fù)一日、年復(fù)一年的“改善”累積而成。系統(tǒng)上線后企業(yè)需要有很長的時(shí)間來消化這些新的流程、新的思想，并且在不斷地改進(jìn)這些流程，從而實(shí)現(xiàn)中小企業(yè)的管理穩(wěn)步提升——即（先）固化、（后）消化、（再）變化?！　　　　　≡趫?zhí)行的過程中，企業(yè)必須要明確幾個(gè)問題：這個(gè)項(xiàng)目是否有長期的預(yù)算？這個(gè)項(xiàng)目是否有靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)？這個(gè)項(xiàng)目是否有具體的時(shí)間計(jì)劃？答案都是否定的項(xiàng)目的成功可能性為零?！　　　　　≈行∑髽I(yè)信息化管理基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，因此，軟件供應(yīng)商的實(shí)施和后續(xù)服務(wù)是十分重要的。通過具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問，實(shí)現(xiàn)知識(shí)轉(zhuǎn)移，不僅僅是讓企業(yè)了解軟件，更要讓企業(yè)了解解決方案、項(xiàng)目實(shí)施方法論、業(yè)務(wù)知識(shí)以及現(xiàn)有制度、流程。在實(shí)施和服務(wù)中，變廠商主導(dǎo)為用戶主導(dǎo)，建立標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)流程和可擴(kuò)展的后續(xù)支持，才能保證實(shí)施的成功和服務(wù)的長期性、有效性?！　】刂茍D應(yīng)用應(yīng)到什么程度？