8萬噸年聚氯乙烯裝置vc氣相脫水工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 07:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱量Q溶==21945kJ/h(3) VC氣體溫升 固堿干燥器放出的熱量：Q總=Q凝﹢Q溶 =﹢21495kJ/h =∵ Q總=WVCCp(vc)△t∴△t==℃ 冷媒水的流量W冷 如果無冷卻措施，則VC氣體溫度將升到t=℃。但是工藝要求VC氣體出口溫度為10℃，這樣就要求固堿干燥器要有冷卻措施，把VC氣體出口溫度控制在10℃，如此，就需要從固堿干燥器中拿出的熱量：Q=（）℃= ∵Q=W冷Cp（t2t1） 其中，W冷－冷媒水的流量 Cp－冷媒水的平均比熱 Cp=℃ t2－冷媒水進(jìn)口溫度 t2=5℃ t1－冷媒水出口溫度 t1=2℃ ∴W冷= 平均溫度差 近似以并流傳熱計(jì)算。T1= ℃ T2=10℃t1=5℃ t2=2℃ △t2=℃ △t1=12℃ △tm=℃ 固堿干燥器平均換熱面積FF=其中，Q－傳熱量 Q= K－總穿熱系數(shù) K=63kJ/m2h℃ △tm－平均溫度差 △tm=℃∴F=第四章 設(shè)備的工藝計(jì)算和選型 氯乙烯冷卻器工藝計(jì)算和選型 冷卻器基本參數(shù)的選定根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》查得：列管式固定管板換熱器基本參數(shù)和前面的物料，熱量衡算數(shù)據(jù)基本相當(dāng)，考慮生產(chǎn)中不穩(wěn)定性的因素很多，所以放大一些余量，現(xiàn)選定的冷卻器的基本參數(shù)如下：公稱直徑 DN1000管程數(shù) I程管數(shù)（管長） 801根（5000mm）換熱面積（公稱值） 310m22（相同設(shè)備兩臺(tái)并聯(lián)）換熱管規(guī)格（材質(zhì)） (碳鋼)管程通道截面積 公稱壓力 安裝形式 立式 冷卻器工藝接管尺寸（見圖41） 冷卻器氣相入口流速u1和管程入口出流速u2 （1） 冷卻器入口體積流量V “VC氣相冷卻器物料衡算”知道，冷卻器氣相入口為VC氣體和飽和的水蒸汽的混合物，其摩爾流量為n=﹢。溫度T為273﹢47=320K 壓力P= 按理想氣體處理，則有：V= =3996m3/h（2） 冷卻器入口流速u1 （3） 管程入口流速u2u2=圖41 冷卻器接管尺寸示意圖表41 冷卻器工藝接管表管口代號(hào)接管規(guī)格法蘭密封面形式用途aPN6,DN250平面VC氣相入口bPN6,DN100平面冷卻水出口cPN6,DN250平面VC氣相出口dPN6,DN50平面冷凝水出口ePN6,DN100平面冷卻水出口 （4） 冷卻器冷卻水出口流速u3= （5） 冷卻器管程壓力降△Pi計(jì)算公式[8]式中，－每程直管壓降 －每程回管壓降 －管程壓力降結(jié)垢校正系數(shù) = －殼程數(shù) =1 －管程數(shù) =1∵其中，u的計(jì)算以平均溫度℃下的體積流量計(jì)算。又∵相對(duì)粗糙度∴查得=[8]∴=（91+）11=（6） 冷卻器殼程壓力降（）計(jì)算公式[8]式中－流過管束的壓力降 －流過折流板缺口的壓力降 －殼程壓力降結(jié)垢校正系數(shù) 取=又管束壓降流過折流板缺口的壓力降式中，－折流板數(shù)目 －橫過管束中心線的管數(shù)，本冷卻器為三角形排列的管束。（式中801為殼程的管子總數(shù)） B－折流板間距 B= D－殼體內(nèi)徑 D=1m u0－按殼程流通截面積為來計(jì)算所得到的殼程流速。∵∴F－管子排列形式對(duì)壓力降的校正因素，本冷卻器為三角形排列F=f0－殼程流體摩擦因素當(dāng)Re0＞500時(shí)，殼程Re0的求取，＞500∴=5448N/m2（7） 換熱總系數(shù)K① 管內(nèi)傳熱膜系數(shù)∵＞10000式中，－VC氣體的比熱 查得=℃ －VC氣體黏度 查得=108p －VC氣體導(dǎo)熱系數(shù)=℃＞Pr=＜160管長和管徑之比＞50對(duì)于氣體可用下式計(jì)算傳熱膜系數(shù)即，式中，d－管子內(nèi)徑 －VC氣體導(dǎo)熱系數(shù) n=（流體被冷卻）∴=∴② 管外傳熱膜系
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1