【文章內(nèi)容簡介】 了保住自己的利益，不到事態(tài)發(fā)展到無法收拾的地步，井場人員是很難下決心立即上報請求總部技術(shù)支援和請示領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)采取果斷措施來制止事態(tài)擴大的。這樣一來的結(jié)果就是導(dǎo)致問題不但無法及時解決或者錯過解決問題的最佳時期，而且還可能由于時間的拖延而導(dǎo)致情況進一步惡化。現(xiàn)在各個井隊都配有的一些井場專業(yè)軟件，比如錄井信息處理軟件等。但是這些軟件絕大多數(shù)多需要手工輸入原始數(shù)據(jù)，這對于井場人員來說是一個額外的負(fù)擔(dān)，而且這些井場專業(yè)軟件對井場鉆井生產(chǎn)沒有太大的作用，井隊領(lǐng)導(dǎo)也就不太重視。因此井隊軟件系統(tǒng)零零碎碎，更新少或者更新不及時，鉆井生產(chǎn)過程中的大量寶貴的數(shù)據(jù)資料難以通過它們采集和處理上報。在日常井場鉆井管理（人、財、物）方面，物料領(lǐng)用和管理、物資二次采購等工作都是由井場自行完成，最后再向公司總部報備。由于公司總部無法及時了解井場的工作進度和相應(yīng)的物料消耗，很難對各井隊實施精準(zhǔn)的成本控制管理，比如每日核算等。而且事后又很難從井隊上報的經(jīng)過“合理化”處理的報表中發(fā)現(xiàn)問題，因此其中漏洞和浪費較大。在最后的完井資料方面，井場完井?dāng)?shù)據(jù)資料的質(zhì)量，在傳統(tǒng)管理手段下很成問題。在鉆井行業(yè)中，同一區(qū)塊內(nèi)的各井完井參數(shù)資料對于該區(qū)塊的進一步勘探開發(fā)非常重要，它不但可以揭示該區(qū)塊翔實的油氣儲藏規(guī)律，而且可以根據(jù)完成井的經(jīng)驗數(shù)據(jù)得出最優(yōu)化的新井開采方案。由于前邊提到的在傳統(tǒng)管理手段下，鉆井生產(chǎn)原始記錄資料不足或者不準(zhǔn)確等情況的存在，在后期很難根據(jù)這些本身就不太可靠的數(shù)據(jù)資料評估工程原始設(shè)計和施工中設(shè)計修改的效果，也不能據(jù)此做出準(zhǔn)確的井場實際地層剖面描述等；最重要的就是，井場數(shù)據(jù)采集的不準(zhǔn)確，直接影響了井場完井?dāng)?shù)據(jù)資料的質(zhì)量。 公司總部鉆井生產(chǎn)管理工作 公司總部的鉆井生產(chǎn)計劃安排工作公司領(lǐng)導(dǎo)在向勘探局爭取任務(wù)和承接其它油田鉆井項目的時候基本上只能靠經(jīng)驗大致預(yù)估需要投入多少資金和井隊來完成項目，而對于在人力、物力和工期上是否會和公司其他項目發(fā)生沖突則沒有把握，只能在事后調(diào)整。在拿下鉆井工程任務(wù)項目后，再召開公司各部門聯(lián)席會議，具體討論任務(wù)的實施計劃和任務(wù)分配事宜。這時常常出現(xiàn)由于項目技術(shù)要求與公司當(dāng)前所能調(diào)動的井隊鉆井工程能力之間存在著差距，導(dǎo)致出現(xiàn)一些井隊任務(wù)爆滿，而一些井隊卻無活可干的情況；結(jié)果就是項目無法按期完成或者公司生產(chǎn)資源閑置。確定鉆井生產(chǎn)任務(wù)后，就將進行按技術(shù)指標(biāo)擬定鉆井方案和方案的下達(dá)以及鉆井生產(chǎn)隊伍的組織。鉆井生產(chǎn)任務(wù)和井隊人員的收入直接掛鉤，而各井隊擁有的鉆機性能各異，這樣就常常有一些本來不具備相應(yīng)資質(zhì)的井隊通過不正常方法獲得項目施工權(quán)，卻又無法保證鉆井生產(chǎn)質(zhì)量，給公司利益帶來不利影響。同時，由于擁有決策權(quán)的公司領(lǐng)導(dǎo)有時對井隊不是很了解，或者承攬了過多的一般井項目，又常常出現(xiàn)不得不讓一些擁有高檔設(shè)備的井隊去實施一些技術(shù)要求不是很高的一般井鉆井工程，造成高檔設(shè)備的無謂損耗和公司資源的浪費。供應(yīng)處、裝備處需要為井隊配齊鉆井生產(chǎn)所需要的各種物資和機具。他們通常都是按照任務(wù)井的大致情況憑經(jīng)驗辦事，為井隊所配備的物資和機具常常非少即多：井隊的現(xiàn)狀如何、任務(wù)井的準(zhǔn)確物耗要求如何、現(xiàn)在的準(zhǔn)確庫存量、物資準(zhǔn)備工作的保證完成時間等等都沒有形成資料庫，都得一項一項的從頭做起，重復(fù)勞動耗用大量額外成本和精力。 公司總部對井場的生產(chǎn)管理工作在生產(chǎn)調(diào)度及管理方面，目前主要是通過電話和無線電臺來與在野外的井隊聯(lián)系，又有相應(yīng)的聯(lián)系機制，今后可以作為信息化監(jiān)控指揮調(diào)度管理的備份手段之一。但是通過電臺只是談話，公司總部并不知道井場生產(chǎn)的真正情況，難以及時發(fā)現(xiàn)問題，也難以準(zhǔn)確地對整個公司幾十個井隊進行效益最大化的任務(wù)配置和物資、機具調(diào)度?，F(xiàn)在，公司總部在早上通過短波電臺召集各個井隊開會，集中處理各個井隊的問題。由于時間有限，現(xiàn)場人員無法具體報告、公司領(lǐng)導(dǎo)也難以真正了解情況，只能對一些重點問題進行當(dāng)場決定和處理，難免倉促和失誤。井場人員也很多問題不得不壓下來或者自己想辦法處理；即使這樣，由于人多嘴雜，有時歷時一個多小時的例會一個問題也解決不了，幾十個人白白耗在各自的電臺旁等著散會。各個井隊都是通過電話和短波電臺等向調(diào)度室值班員人工上報當(dāng)日生產(chǎn)狀況數(shù)字，其任務(wù)布置安排、進度報告、物料消耗等都是現(xiàn)場說了算，公司并不了解其真實情況。特別是物資補運方面，由于公司無法及時準(zhǔn)確地知道鉆井現(xiàn)場的生產(chǎn)進度和狀況，井隊虛報、增報物料消耗套取額外物料補運用于倒賣牟利的情況屢禁不止，而且不易察覺，使得公司成本高漲，利潤嚴(yán)重受損，進而影響正常的成本估算，降低了公司的競爭能力和盈利能力。目前鉆井生產(chǎn)報表都是由調(diào)度室根據(jù)井隊的上報數(shù)字來手工處理，以書面的方式發(fā)給領(lǐng)導(dǎo)；雖然在次日將信息較全的公司各井隊當(dāng)日生產(chǎn)狀況綜合日報表放到了公司內(nèi)部網(wǎng)站上，不過一天的瀏覽次數(shù)很少超過兩位數(shù)，其時效性和實用性顯然不夠。而公司各部門或領(lǐng)導(dǎo)要查閱歷史資料時則不得不慢慢地在檔案隊中尋找，若是要做統(tǒng)計資料，則要花更大量時間在原始記錄的收集整理上。由于現(xiàn)有的通信條件所限，公司對井場當(dāng)前時刻的實際生產(chǎn)狀況可以說是一無所知。井隊在井場的鉆井生產(chǎn)不受公司總部的實際監(jiān)管和約束，隨意性很大，出了事故也由于沒有實時記錄而難以追查事故原因。在硬件設(shè)施方面，有些井隊為了省事，對井場應(yīng)該有的安全設(shè)施偷工減料；比如放噴管線不按規(guī)定嚴(yán)格布線和固定、平臺護欄缺損、快速逃逸設(shè)施不足等。更嚴(yán)重的是個別井隊為了減少成本或者為了搶工期而無視安全規(guī)范，減少安全生產(chǎn)程序野蠻施工，而這樣的危險操作又無法被公司總部及時發(fā)現(xiàn)和糾正、制止，以避免事故發(fā)生。比如現(xiàn)場人員在起鉆過程中為了圖方便，把本該按規(guī)定每起三柱鉆桿補灌一次泥漿的操作改為每起六柱甚至九柱鉆桿才補注一次泥漿。這樣做的結(jié)果雖然是可以加快工程進度，但代價是一旦由于鉆井液補注不及時，無法平衡井地壓力而導(dǎo)致地層深處高壓氣液流體的沖出地面，那么輕則井噴，重則造成嚴(yán)重的災(zāi)難性后果。在公司總部無法對現(xiàn)場情況有足夠的了解的情況下，各個井隊鉆井生產(chǎn)中遇到的大部分技術(shù)方面的問題都得靠井場人員自行解決。當(dāng)遇到難題非得動用公司總部技術(shù)力量解決，或者必須仔細(xì)地對井場的技術(shù)及安全工作進行核實和檢查的時候，公司總部的專家或者管理人員就得為了事實上的一點小事而千里迢迢地趕到鉆井現(xiàn)場來親自處理。這也就是常常需要“跑井”和“技術(shù)服務(wù)”的由來，大量人力資源和時間由此被浪費。在這種情況下，實時管理、事前管理、提前介入、積極預(yù)防事故等只是一句空話，難以真正的、受到監(jiān)督地貫徹執(zhí)行。 公司總部運作狀況 現(xiàn)有的各部門各司其政，彼此間協(xié)調(diào)不順。鉆井公司各種事務(wù)都需要各部門協(xié)同處理，但是現(xiàn)在存在各部門間的信息交換互相矛盾，會議重復(fù)無用沒有結(jié)果，或者無人落實，白白耗費工作時間等情況。各部門的自行其是，互相抵觸，缺乏協(xié)同導(dǎo)致基層單位和井隊無所適從，基層實際工作與公司管理層脫節(jié)。在物資管理、物資采購方面更存在管理混亂，浪費、重復(fù)采購等情況。目前鉆井公司雖然已經(jīng)有了部分Web發(fā)布的鉆井生產(chǎn)報表查詢和鉆井信息查詢服務(wù)，但是大部分內(nèi)容都是靜態(tài)的、已經(jīng)生成的固定格式和內(nèi)容的報表，其靈活性和針對性不強，公司員工也很少查閱。 鉆井公司除重大決策事宜外，一些鉆井生產(chǎn)過程中遇到的問題也需要領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)調(diào)和解決，這時目前鉆井行業(yè)的特殊性和鉆井公司的傳統(tǒng)體制所決定的。因此常常出現(xiàn)一旦領(lǐng)導(dǎo)不在家，相關(guān)工作就無法進行，相關(guān)部門就難以協(xié)調(diào)的情況。事實上，很多工作都是只需要知會領(lǐng)導(dǎo)或領(lǐng)導(dǎo)的簽字而已，而領(lǐng)導(dǎo)在不了解具體情況的時候也是難以決斷，因而導(dǎo)致正常工作難以進行。特別是在處理緊急事故時，由于公司領(lǐng)導(dǎo)不了解現(xiàn)場情況嚴(yán)重性，無法果斷處置，從而導(dǎo)致事態(tài)失控等問題3. 利用信息技術(shù)對生產(chǎn)管理手段進行優(yōu)化探討如何利用信息技術(shù)的優(yōu)勢實現(xiàn)井場監(jiān)控的信息化和井場信息的回傳，簡化過去的各級管理機構(gòu)間紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)管理信息交流的速度和精度，從根本上加強生產(chǎn)管理的效率。 鉆井公司信息化生產(chǎn)管理的定位企業(yè)信息化建設(shè)成敗的關(guān)鍵在于其定位是否與企業(yè)的正確發(fā)展戰(zhàn)略相吻合。因此理性對待利用信息化提高企業(yè)管理水平時必須考慮這一問題。鉆井公司實施“數(shù)字油田”工程，是為了利用信息技術(shù)進行高效率管理，整個工作以“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施”為原則。公司領(lǐng)導(dǎo)對于應(yīng)用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)的國有石油鉆井企業(yè)生產(chǎn)管理流程的要求是：要從小處著手，從試點著手，從最能體現(xiàn)IT應(yīng)用效果的地方著手，不能一下子全部改變現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，循序漸進，一步一步地進行，每一步都要見到實效。在鉆井公司DMS項目的實施過程中首先需要排除的一種錯誤傾向即：信息化就是ERP，ERP就是上一套軟件、在每個人面前都擺上一臺電腦等等。其實這是本末倒置的行為，并沒有觸及當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營中面臨的生產(chǎn)管理流程落后這個核心問題，對于提高企業(yè)管理水平并無太多好處。企業(yè)管理信息化的過程是一個循序漸進的過程，是一個利用信息技術(shù)不斷地對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理流程進行改進的過程；企業(yè)信息化的過程，或者說是信息化管理系統(tǒng)的建設(shè)過程，決不是采購一套軟件就可以完成的，它涉及企業(yè)的管理基礎(chǔ)、外部環(huán)境、經(jīng)營特點、人員素質(zhì)等方方面面的問題。鉆井公司信息化管理的實施過程必須是一個循序漸進的鉆井生產(chǎn)管理流程優(yōu)化重組過程，是利用信息技術(shù)對各種資料不斷收集積累處理、對原有管理手段不斷進行改進的過程。如果脫離企業(yè)實際，不顧風(fēng)險地全面開花，想要一步實現(xiàn)全面信息化是違背實事求是原則的，即也解決不了眼下的問題，也不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。鉆井公司實施信息化工作的最重要一步，就是將企業(yè)的信息化工作策略與企業(yè)的總體發(fā)展策略結(jié)合起來，要保證信息化工程的成功就必須將信息化融入到企業(yè)的整體生產(chǎn)管理流程改造中去。因此在鉆井公司實施DMS選擇合適的切入點是非常重要的。一般來講，在企業(yè)管理中財務(wù)管理、銷售業(yè)務(wù)管理、供應(yīng)業(yè)務(wù)管理是比較重要比較容易建設(shè)成功的，并且收益也是較為明顯的，尤其對于那些生產(chǎn)自動化程度比較高的企業(yè)。但是對于以石油天然氣鉆井生產(chǎn)為主業(yè)的鉆井公司來說，情況就不一樣了：在這里，企業(yè)信息化的重點在于鉆井生產(chǎn)管理而非財務(wù)管理、銷售業(yè)務(wù)管理、供應(yīng)業(yè)務(wù)管理。中原油田鉆井公司DMS項目建設(shè)的核心是圍繞如何以信息化手段提高鉆井生產(chǎn)管理水平。工作的重點就是通過對中原油田鉆井公司原有的鉆井生產(chǎn)管理流程進行分析，來討論如何利用先進的信息化管理經(jīng)驗和技術(shù)裝備來完善鉆井生產(chǎn)管理流程，以及如何結(jié)合企業(yè)的實際情況來建立信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對企業(yè)鉆井生產(chǎn)業(yè)務(wù)的高效率管理。因此，鉆井生產(chǎn)管理流程的優(yōu)化是進行DMS項目的切入點。在對鉆井公司現(xiàn)有的鉆井生產(chǎn)管理流程的各個環(huán)節(jié)進行梳理和總結(jié)分析，找出了其中的問題和不足之處的基礎(chǔ)上，在下一步將再按照BRP(企業(yè)流程重建Business Process Reengineering)四個關(guān)鍵特征:“顯著的(dramatic)，根本的(Radical)，流程(Process)和重新設(shè)計(Redesign)”的生產(chǎn)管理改良思路來探討如何利用信息化工程，逐一解決那些傳統(tǒng)管理手段下存在的具體問題。利用信息工程技術(shù)的優(yōu)勢，在鉆井專家系統(tǒng)的支撐下實現(xiàn)新的鉆井生產(chǎn)實時監(jiān)控指揮調(diào)度管理流程，實現(xiàn)傳統(tǒng)管理手段無法實現(xiàn)的高效管理。這就是我們當(dāng)前信息化建設(shè)的基本目標(biāo)和定位。 井場信息化在一些諸如電力、航空航天等信息化管理先進企業(yè)中，管理人員坐在總部就可以完成對幾千公里外眾多的下屬單位幾乎所有工作進行監(jiān)控和指揮調(diào)度，一切都顯得井然有序，充分顯示了其現(xiàn)代化管理水平。這一切都有賴于他們解決了生產(chǎn)管理過程中信息交流的問題，能夠及時地獲取下屬單位工作狀況信息和及時地下達(dá)命令、實時監(jiān)督檢查執(zhí)行情況等。如果他們不能實時地了解前方的情況，前方也不能和后方隨時保持聯(lián)系，接不到后方下達(dá)的指令，那這一切都是無法實現(xiàn)。因此，信息化管理的關(guān)鍵在于信息交流的暢通。下邊的情況領(lǐng)導(dǎo)不清楚，領(lǐng)導(dǎo)的決策下邊不知道，這就是生產(chǎn)與管理的脫節(jié)；這樣的情況對于面對激烈的市場競爭的企業(yè)來說是極度危險的。特別是對鉆井企業(yè)來說，領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)專家就是要在第一時間掌握井場的情況，對井場出現(xiàn)的問題和事故苗頭要及早發(fā)現(xiàn)、及時處理，否則后果非常嚴(yán)重。 信息采集自動化井場參數(shù)收集系統(tǒng)為了提高鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場工況數(shù)據(jù)的實時性、完整性與準(zhǔn)確性，并降低現(xiàn)場人員的工作量，應(yīng)該將其大部分鉆井工況監(jiān)視和記錄工作交給電子設(shè)備來做，從而使井場人員職能更加明確，崗位更加精簡。這對于提高鉆井工作的安全性，全面性和資料的完整性都非常重要。原來井場上的各類機械監(jiān)測儀表顯然無法實現(xiàn)自動記錄鉆井生產(chǎn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)傳輸工作，而單個的電子傳感儀器也不可能反映鉆機總體工作狀況和當(dāng)前井的狀況?，F(xiàn)在唯一可行的方法是采用收集多種前端參數(shù)采集設(shè)備進行鉆井工況記錄的參數(shù)儀/錄井儀系統(tǒng)。作為井場信息化的基礎(chǔ)，現(xiàn)在鉆井公司部分井隊已經(jīng)陸續(xù)開始配備參數(shù)儀/錄井儀系統(tǒng)。各種傳感器、計數(shù)器、攝像頭等分布在鉆機塔架、天車、大鉤、泥漿池/泵、動力機組等處。這些部件通常采用四線的RS422或者兩線制的RS485數(shù)字總線連接，傳輸距離在120米左右（理論上可以達(dá)到1500米）。參數(shù)儀主機（或者錄井儀系統(tǒng)設(shè)備）一般放置在現(xiàn)場的井隊值班辦公室或技術(shù)員方艙內(nèi)，通過現(xiàn)場數(shù)字總線接收從鉆井平臺上傳回的數(shù)據(jù)，這樣可以為井場管理和安全生產(chǎn)監(jiān)督工作人員提供更好的工作條件和環(huán)境，提高其工作效率。（現(xiàn)場數(shù)字總線是一種互聯(lián)現(xiàn)場自動化設(shè)備及其控制系統(tǒng)的雙向數(shù)字通信協(xié)議，一個現(xiàn)場總線系統(tǒng)可以看成是一個由數(shù)字通信設(shè)備和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備組成的分布式系統(tǒng)）實際上，現(xiàn)場總線就是一種計算機網(wǎng)絡(luò)，這個網(wǎng)絡(luò)上的每一個節(jié)點就是一個智能化設(shè)備?，F(xiàn)場總線由網(wǎng)絡(luò)通信、功能模塊、對象描述和設(shè)備描述、網(wǎng)絡(luò)管理、系統(tǒng)管理等部分組成?？紤]到現(xiàn)場各種參數(shù)的監(jiān)控視頻數(shù)據(jù)的實時傳輸要求高、現(xiàn)場自然和電磁環(huán)境惡劣，我們傾向于使用在一根屏蔽線纜中實現(xiàn)多點的音頻、視頻、數(shù)據(jù)流以及電源的傳輸，也就是采用共纜監(jiān)控系統(tǒng)。它故障率低，通信波特率高，安裝和使用都很簡便，適宜于野外鉆井現(xiàn)場的數(shù)據(jù)傳輸工作。每到一個新的鉆井工地，只需要用這根信號電纜將各個傳感器、計數(shù)器、攝像頭等設(shè)備聯(lián)起來，接入主機即可；短時間內(nèi)便可以完成井場參數(shù)收集系統(tǒng)的啟動。模擬信號脈沖信號A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換總線耦合器攝像頭數(shù)碼音/視頻流各類參數(shù)檢測儀器現(xiàn)場數(shù)字總線總線耦合器計算機數(shù)據(jù)多參